一种齿轮加工用滚插刀制造技术

本发明专利技术提供了齿轮加工刀具领域的一种齿轮加工用滚插刀，通过设有刀体、呈圆周等距分布在刀体外侧的刀片、安装在刀片下方并与刀体通过第一固定螺栓连接的刀齿，通过旋拧第一固定螺栓，方便对磨损严重的刀齿进行单个更换，无需报销整个刀具；通过设有空心的刀轴、与外部切削液供给机构连通的固定管、设置在固定管朝向待加工齿轮一侧的侧壁上的多个进液孔、开设在刀轴上与进液孔配合的内径向通道、开设在刀体上与内径向通道连通的外径向通道、刀齿和刀片之间形成的与外径向通道连通的喷液间隙，实现在刀体时，与待加工齿轮接触的刀齿上方的切削液的针对性喷射，对正在加工作业的刀齿进行针对性喷射，延长刀齿的使用寿命。延长刀齿的使用寿命。延长刀齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用滚插刀


[0001]本专利技术涉及齿轮加工刀具领域，特别涉及一种齿轮加工用滚插刀。

技术介绍

[0002]精密齿轮加工主要刀具包括齿轮插刀、齿条插刀、齿轮滚刀，其中齿轮插刀：这是一种像是有刀刃的外齿轮，因为齿轮要高出一些，所以称为齿轮插刀，在切割的时候，轮胚和刀具是根据一定的传动比做出啮合运动的，而且刀具的是沿着轴线的上下而不断的运动切割出齿宽；齿条插刀：齿条插刀是一种和标准的齿条的齿形一样，只不过齿轮要高出一部分，而且高出的部分齿顶是圆弧一样的齿轮廓；齿轮滚刀：外形非常的像螺旋，但是剖面却是一个齿条的刀具，在使用这个刀具的时候，为了能够切出平行和齿坯轴线的直齿，要将刀具的轴线转动下一个螺旋的升角才能够实现。
[0003]在齿轮插刀加工时，主要利用插刀上下往复移动和圆周运动的复合运动动作实现对齿轮的圆周加工，齿轮插刀与待加工齿轮的接触位置主要是其刀齿，由于刀齿受到较大的复合剪切力作用，刀齿受力较大，是整个齿轮插刀的易损部分，传统的齿轮插刀是一体式结构，当刀齿发生损坏后需要更换整个齿轮插刀。
[0004]本申请提供一种方便更换刀齿且利于刀齿保护的滚插刀。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于解决滚插刀刀齿容易磨损损坏的问题；相比现有技术提供一种齿轮加工用滚插刀，可以实现采用分体式拆卸刀齿，便于更换同时利用针对性的切削液喷洒机构实现刀齿防护，延长刀齿的使用寿命。
[0006]一种齿轮加工用滚插刀，包括呈齿轮状的刀体，刀体固定连接有刀轴，刀体圆周侧壁上设有等距分布的刀片，刀片下端设有通过第一固定螺栓与刀体可拆卸连接的刀齿，刀齿上端面与刀片下端面之间形成有供切削液流出的喷流间隙；喷流间隙连通有开设在刀体上的外径向通道，外径向通道内侧连通有开设在刀轴上的内径向通道；刀轴内嵌套有与刀轴转动连接的固定管，固定管朝向待加工齿轮一侧的侧壁上开设有多个等距分布且与内径向通道配合的进液孔；刀轴上端贯穿有刀架并与刀架转动连接，固定管延伸至刀轴上方并与刀架固定连接。
[0007]进一步的，刀轴贯穿刀体并螺纹连接有与刀体抵接的螺帽，刀轴下端设有与螺帽配合的外螺纹，刀体下部设有用来容纳螺帽的螺帽槽。
[0008]进一步的，刀体上部开设有花键槽，刀轴下部固定连接有与刀轴一体成型的花键凸起。
[0009]优选的，进液孔的数量小于内径向通道的数量，相邻进液孔之间的夹角与相邻内径向通道之间的夹角相等。
[0010]优选的，刀齿上端面设有多组沿刀体径向方向设置的导流条，导流条左右两端为弧形面，导流条上端与刀片下端面抵接。
[0011]优选的，刀齿上开设有倾斜设置的外螺栓孔，刀体上开设有与外螺栓孔连通的内螺纹孔。
[0012]优选的，外螺栓孔为沉头孔，内螺纹孔内壁设有内螺纹。
[0013]优选的，刀架为前后两端开口的方形框，刀轴贯穿刀架的下边框并通过轴承与下边框转动连接；固定管贯穿刀架的上边框，固定管位于刀架上方套接固定有固定环，固定环通过第二固定螺栓与刀架的上边框固定连接。
[0014]优选的，刀轴开设有上端开口的柱状腔，固定管嵌套在柱状腔内并与柱状腔内壁转动连接。
[0015]优选的，花键槽和螺帽槽之间设有供刀轴贯穿的柱状孔，柱状孔的内径小于花键槽的内径。
[0016]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术通过设有刀体、呈圆周等距分布在刀体外侧的刀片、安装在刀片下方并与刀体通过第一固定螺栓连接的刀齿，通过旋拧第一固定螺栓，方便对磨损严重的刀齿进行单个更换，无需报销整个刀具；通过设有空心的刀轴、与外部切削液供给机构连通的固定管、设置在固定管朝向待加工齿轮一侧的侧壁上的多个进液孔、开设在刀轴上与进液孔配合的内径向通道、开设在刀体上与内径向通道连通的外径向通道、刀齿和刀片之间形成的与外径向通道连通的喷液间隙，实现在刀体时，与待加工齿轮接触的刀齿上方的切削液的针对性喷射，对正在加工作业的刀齿进行针对性喷射，提高喷射效果，进而保证对刀齿的润滑、冷却和冲洗，延长刀齿的使用寿命；同时，节约切削液的使用量。
[0017]（2）本专利技术通过设有通过螺帽与刀体固定连接的刀轴，刀轴开设有供固定管嵌套的柱状腔，刀体开设有用来容纳螺帽的螺帽槽，方便拆卸刀轴，同时，设有与刀轴转动连接且与固定管固定连接的刀架，保持刀体和刀轴转动时，固定管保持位置固定，进而保证切削液通过进液孔注入到朝向待加工齿轮一侧的内径向通道。
[0018]（3）本专利技术通过设有具有花键凸起的刀轴、开设在刀体上用来容纳花键凸起的花键槽，更好的实现刀轴到刀体之间的力矩传动，提高刀体在进刀作业时的稳定性。
[0019]（4）本专利技术通过设有在刀齿上端面设有沿刀体径向方向分布的多组导流条，导流条将喷流间隙分割为多个进口相等的扇形区域，使得进入到喷流间隙内的切削液均匀的分散在刀齿上，提高切削液的浸没效果，提高切削液喷射效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的仰视视角的立体结构示意图；图3为本专利技术的横向剖视结构示意图；图4为图3中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术中刀体的水平剖视结构示意图；图6为图5中B处的放大结构示意图；图7为本专利技术中刀齿的立体结构示意图；图8为本专利技术中刀体的仰视视角的立体结构示意图；图9为本专利技术中刀体的俯视视角的立体结构示意图；
图10为本专利技术中刀轴的立体结构示意图；图11为本专利技术中固定管的立体结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、刀体；101、外径向通道；102、内螺纹孔；103、螺帽槽；104、花键槽；105、柱状孔；2、刀轴；201、内径向通道；202、花键凸起；203、外螺纹；3、刀片；4、刀齿；401、外螺栓孔；402、导流条；5、第一固定螺栓；6、螺帽；7、固定管；701、进液孔；8、刀架；9、轴承；10、固定环；11、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0022]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]本专利技术提供了一种齿轮加工用滚插刀，请参阅图1
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7，包括呈齿轮状的刀体1，刀体1固定连接有刀轴2，刀体1圆周侧壁上设有等距分布的刀片3，刀片3下端设有通过第一固定螺栓5与刀体1可拆卸连接的刀齿4，刀齿4上端面与刀片3下端面之间形成有供切削液流出的喷流间隙；喷流间隙连通有开设在刀体1上的外径向通道101，外径向通道101内侧连通有开设在刀轴2上的内径向通道201；刀轴2内嵌套有与刀轴2转动连接的固定管7，固定管7朝向待加工齿轮一侧的侧壁上开设有多个等距分布且与内径向通道201配合的进液孔701；刀轴2上端贯穿有刀架8并与刀架8转动连接，固定管7延伸至刀轴2上方并与刀架8固定连接。
[0025]具体的，当进行齿轮加工时，通过外部的切削液抽取泵将切削液抽至固定管7内，同时滚插刀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用滚插刀，其特征在于，包括呈齿轮状的刀体（1），刀体（1）固定连接有刀轴（2），刀体（1）圆周侧壁上设有等距分布的刀片（3），刀片（3）下端设有通过第一固定螺栓（5）与刀体（1）可拆卸连接的刀齿（4），刀齿（4）上端面与刀片（3）下端面之间形成有供切削液流出的喷流间隙；所述喷流间隙连通有开设在刀体（1）上的外径向通道（101），外径向通道（101）内侧连通有开设在刀轴（2）上的内径向通道（201）；所述刀轴（2）内嵌套有与刀轴（2）转动连接的固定管（7），固定管（7）朝向待加工齿轮一侧的侧壁上开设有多个等距分布且与内径向通道（201）配合的进液孔（701）；所述刀轴（2）上端贯穿有刀架（8）并与刀架（8）转动连接，固定管（7）延伸至刀轴（2）上方并与刀架（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚插刀，其特征在于，所述刀轴（2）贯穿刀体（1）并螺纹连接有与刀体（1）抵接的螺帽（6），刀轴（2）下端设有与螺帽（6）配合的外螺纹（203），刀体（1）下部设有用来容纳螺帽（6）的螺帽槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用滚插刀，其特征在于，所述刀体（1）上部开设有花键槽（104），刀轴（2）下部固定连接有与刀轴（2）一体成型的花键凸起（202）。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚插刀，其特征在于，所述进液孔（701）的数量小于内径向通道（201）的数量，相邻进液孔（701...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟高山，叶士聪，
申请(专利权)人：浙江上优刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：