一种脱料压合治具制造技术

本发明专利技术公开了一种脱料压合治具，属于环氧玻璃纤维板(FR

【技术实现步骤摘要】
一种脱料压合治具


[0001]本专利技术属于环氧玻璃纤维板(FR
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4)脱料治具领域，具体涉及一种脱料压合治具。

技术介绍

[0002]FR
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4材料，是指环氧玻璃纤维板的简称，它是一种线路板原材料和基材，耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，最常用于PCB(印刷电路板)中，一般的单、双面和多层PCB电路板都是使用FR
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4材料制作，因其具有很高的强度和阻燃性，所以大多数电路板都会选择FR
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4材料作为基材。
[0003]FR
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4材料在制作完成后，需要经过冲切工艺对其进行整平并切块，使其形成块状便于后续加工使用，而现有的FR
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4材料在冲切整平时，末段会存在一部分未能完全脱落的FR
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4材料块残留在模具中，现有技术中对于残留的FR
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4材料块的脱离是操作人员手持直立的螺丝刀形状的工具对材料块进行单个敲打使其脱落，而该方法在使用时需要两至三人进行操作，不仅浪费人力资源且效率极低，耽误生产时间，因此，提出一种脱料压合治具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种脱料压合治具，具有脱料效率高、使用便捷、成本低、实用性高的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种脱料压合治具，包括一凹槽盒、一手势压合上板、一合页、若干脱料钉、若干固钉组件、若干脱料隔板以及若干出料口；其中
[0006]所述凹槽盒为矩形盒式结构，所述凹槽盒侧面固定设有一合页，所述手势压合上板设于所述凹槽盒上端面且通过合页与所述凹槽盒可开合的连接；
[0007]若干所述脱料钉呈矩形阵列的设于所述手势压合上板下端面，每个所述脱料钉均通过一个固钉组件与所述手势压合上板可拆卸的连接；
[0008]若干所述脱料隔板沿所述凹槽盒横向等距设于所述凹槽盒内，相邻两脱料隔板之间具有一个分隔区，所述凹槽盒一边侧具有一开口，每个分隔区的一侧均与所述凹槽盒的开口对应具有一出料口。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述分隔区的数量与所述脱料钉的数量相等且每行分隔区均对应一行脱料钉。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述手势压合上板与所述凹槽盒之间可通过合页进行翻转，所述手势压合上板一端具有一个长柄状把手。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，若干所述固钉组件均包括一固定环、一限位管、一调节管以及一松紧管，所述固定环呈碟状且固定设于所述手势压合上板下端面，所述固定环圆心处贯穿设有一环口，所述限位管固定设于所述环口内，所述调节管螺纹连接于所述限位管内，所述松紧管下端部嵌合固定在所述限位管上端部且延伸至限位管内，所述调节管上端部将所述松紧管下端部包围在内。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述限位管外圆周面具有两圆环且圆环之间形成一个环形缺口，所述环形缺口与所述环口的环边相卡合，所述限位管上端部内圆周面呈矩形的环绕设有四卡块。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述限位管下端部内圆周面开设有若干圈内螺纹，所述调节管上端部外圆周面具有若干外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹啮合，所述调节管下端部一体具有一个突出环。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述调节管上端部内圆周面开设有一内锥面。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述松紧管由一个底座、四缺口和四松紧片组成，四所述缺口呈矩形的环绕开设于所述松紧管上，四所述缺口与四所述卡块相对应且相互嵌合。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，四所述松紧片呈分离状的片状锥体且由一个完整锥体等分切割，所述松紧片与所述内锥面相贴合且内锥面将松紧片包围在内。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述内锥面与所述松紧片锥面底部均具有一呈内凹的环部区域，所述内锥面与松紧片的环区相互转动卡合。
[0018]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0019]1.本专利技术的脱料压合治具，通过设置的手势压合上板上的若干脱料钉，操作者可通过手持手势压合上板边侧具有的长柄把手配合设置的合页将手势压合上板整体向凹槽盒内进行下压，通过设置的若干脱料钉与分隔区的相对应，使得可通过脱料钉的下压力将FR
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材料块快速下压至脱料隔板内进行分区收集，随后便可通过具有的出料口将FR
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材料块进行分区倾倒收集，相对于传统的敲打式的分离法，该治具结构简单且使用便捷，可单次对多个材料块进行脱离，效率高且减少人力成本。
[0020]2.本专利技术的脱料压合治具，通过设置的固钉组件与脱料钉之间的连接，使用者可通过转动调节管，在调节管与限位管之间的安装配合下以及调节管对松紧管的限位配合下，可通过调节管具有的内锥面与松紧管具有的松紧片的相互配合下，实现对脱料钉的快速松放，通过设置的固钉组件可用于对脱料钉进行可拆卸的安装，当脱料钉在长期使用下需要更换时，便可通过固钉组件进行快速拆卸，大大提高了该治具的实用性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术手势压合上板与凹槽盒拆分结构示意图；
[0023]图3为本专利技术脱料钉阵列结构示意图；
[0024]图4为本专利技术固钉组件拆分结构示意图；
[0025]图5为本专利技术固钉组件拆分结构示意图。
[0026]图6为本专利技术固定环、环口、松紧管、限位管、调节管拆分安装结构示意图；
[0027]图7为本专利技术内锥面分布、限位管与松紧管装配方式结构示意图；
[0028]图8为本专利技术松紧管结构示意图。
[0029]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、凹槽盒；2、手势压合上板；3、合页；4、脱料钉；5、固钉组件；51、固定环；511、环口；52、限位管；521、环形缺口；522、内螺纹；523、卡块；53、调节管；531、外螺纹；532内锥面；54、松紧管；541、底座；542、
缺口；543、松紧片；6、脱料隔板；7、分隔区；8、出料口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]由图1
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8给出，一种脱料压合治具，包括一凹槽盒1、一手势压合上板2、一合页3、若干脱料钉4、若干固钉组件5、若干脱料隔板6以及若干出料口8；其中
[0033]凹槽盒1为矩形盒式结构，凹槽盒1侧面固定设有一合页3，手势压合上板2设于凹槽盒1上端面且通过合页3与凹槽盒1可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱料压合治具，其特征在于，包括一凹槽盒(1)、一手势压合上板(2)、一合页(3)、若干脱料钉(4)、若干固钉组件(5)、若干脱料隔板(6)以及若干出料口(8)；其中所述凹槽盒(1)为矩形盒式结构，所述凹槽盒(1)侧面固定设有一合页(3)，所述手势压合上板(2)设于所述凹槽盒(1)上端面且通过合页(3)与所述凹槽盒(1)可开合的连接；若干所述脱料钉(4)呈矩形阵列的设于所述手势压合上板(2)下端面，每个所述脱料钉(4)均通过一个固钉组件(5)与所述手势压合上板(2)可拆卸的连接；若干所述脱料隔板(6)沿所述凹槽盒(1)横向等距设于所述凹槽盒(1)内，相邻两脱料隔板(6)之间具有一个分隔区(7)，所述凹槽盒(1)一边侧具有一开口，每个分隔区(7)的一侧均与所述凹槽盒(1)的开口对应具有一出料口(8)。2.根据权利要求1所述的脱料压合治具，其特征在于，所述分隔区(7)的数量与所述脱料钉(4)的数量相等且每行分隔区(7)均对应一行脱料钉(4)。3.根据权利要求1所述的脱料压合治具，其特征在于，所述手势压合上板(2)与所述凹槽盒(1)之间可通过合页(3)进行翻转，所述手势压合上板(2)一端具有一个长柄状把手。4.根据权利要求1所述的脱料压合治具，其特征在于，若干所述固钉组件(5)均包括一固定环(51)、一限位管(52)、一调节管(53)以及一松紧管(54)，所述固定环(51)呈碟状且固定设于所述手势压合上板(2)下端面，所述固定环(51)圆心处贯穿设有一环口(511)，所述限位管(52)固定设于所述环口(511)内，所述调节管(53)螺纹连接于所述限位管(52)内，所述松紧管(54)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊兵，卢智勇，陈书礼，胡金，王小龙，
申请(专利权)人：厦门源乾电子有限公司，
类型：发明
国别省市：