一种变磁路式励磁绕组紧固结构制造技术

本发明专利技术属于汽轮发电机领域，公开一种变磁路式励磁绕组紧固结构，由励磁绕组紧固环、端部变磁路模块、双螺旋转子边段铁心和双齿密封带构成，本发明专利技术装配简单、后期维修便利，有效降低噪声，延长了护环的使用寿命，解决了转子端部漏磁场过于集中在护环底部的问题，避免了护环底部发热，可适用于同护环尺寸的两极与四极电机，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种变磁路式励磁绕组紧固结构


[0001]本专利技术涉及汽轮发电机领域，尤其涉及一种变磁路式励磁绕组紧固结构。

技术介绍

[0002]由于汽轮发电机的转速很高，转子线圈端部承受巨大离心力，此时需要采用护环加以保护和紧固，一旦护环产生裂纹或损坏，将对整个机组安全造成非常大的危害，并且转子在高速运转时，各结构件间会发生轻微振动现象并伴有噪声产生，严重影响机组正常运行，传统汽轮发电机的转子护环采用热套的方法安装在转子边段铁心侧，不仅操作不便同时也耗费大量时间，一旦加热温度不够或者加热不均匀都会导致安装失败，且由于转子端部漏磁场的作用，会导致转子护环与转子边段铁心配合处存在较大的涡流损耗，引起该处温度升高，影响护环的使用寿命。因此对于上述不足，急需研发一种变磁路式励磁绕组紧固结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种具有装配简单、安装方便、维护便利、适用范围广等特点的变磁路式励磁绕组紧固结构。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种变磁路式励磁绕组紧固结构，由励磁绕组紧固环、端部变磁路模块、双螺旋转子边段铁心和双齿密封带组成；所述励磁绕组紧固环内壁具有轴向滑道、周向滑道、轴向固定卡槽、轴向密封块、密封带定位键，所述励磁绕组紧固环内壁底部沿轴向设置有凹螺纹，凹螺纹整体位于轴向滑道的下方，密封带定位键均布在励磁绕组紧固环的凹螺纹处，轴向密封块固定在轴向滑道内，且轴向密封块的上端与轴向滑道的起点均为励磁绕组紧固环的顶部，周向滑道与轴向滑道成90度夹角并位于轴向滑道的底端，轴向固定卡槽为八个，八个轴向固定卡槽均布在周向滑道内，
[0005]所述端部变磁路模块固定于励磁绕组紧固环的轴向固定卡槽中；所述双齿密封带紧贴于励磁绕组紧固环的底部凹螺纹处；所述双齿密封带套在双螺旋转子边段铁心的外侧。
[0006]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述端部变磁路模块由键型磁钢、圆台底座、第一弹簧、第二弹簧组成，圆台底座顶部有第一圆台底座凹槽，底部有第二圆台底座凹槽、第三圆台底座凹槽，键型磁钢放置于第一圆台底座凹槽内，第二圆台底座凹槽、第三圆台底座凹槽分别放置第一弹簧、第二弹簧。
[0007]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述轴向滑道、周向滑道与八个轴向固定卡槽均相通。
[0008]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述双齿密封带外侧具有密封带定位槽，与励磁绕组紧固环的密封带定位键紧配。
[0009]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述双齿密封带与励磁绕组紧固环的凹螺纹螺旋轨迹一致。
[0010]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述双齿密封带内侧具有密封带斜梯形槽。
[0011]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述双螺旋转子边段铁心外壁具有第一螺旋槽、第二螺旋槽，第一螺旋槽与双齿密封带可以互相旋合。所述第二螺旋槽和第一螺旋槽相通且螺旋轨迹一致。
[0012]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述第一螺旋槽、励磁绕组紧固环的凹螺纹与双齿密封带为过盈配合。
[0013]在上述变磁路式励磁绕组紧固结构中，所述第一螺旋槽位于第二螺旋槽的外侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术装配简单、后期维修便利。
[0016]2.本专利技术有效降低噪声，延长了护环的使用寿命。
[0017]3.本专利技术解决了转子端部漏磁场过于集中在护环底部的问题，避免了护环底部发热。
[0018]4.本专利技术可适用于同护环尺寸的两极与四极电机，适用范围广。
附图说明
[0019]下面将对本专利技术实施方式中所需要使用的附图做简单介绍。
[0020]图1为一种变磁路式励磁绕组紧固结构三维装配图。
[0021]图2为一种变磁路式励磁绕组紧固结构二维剖面图。
[0022]图3为励磁绕组紧固环零件二维剖面图。
[0023]图4为励磁绕组紧固环零件凹螺纹处二维剖面图。
[0024]图5为双螺旋转子边段铁心零件图。
[0025]图6为端部变磁路模块零件图。
[0026]图7为端部变磁路模块B
‑
B二维剖面图。
[0027]图8为圆台底座二维剖面图。
[0028]图9为双齿密封带三维图。
[0029]图10为双齿密封带二维剖面图。
[0030]图11为两极电机时的转子磁极与键型磁钢磁极位置对应示意图。
[0031]图12为端部变磁路模块固定在轴向固定卡槽中的二维图。
[0032]图13为四极电机时的转子磁极与键型磁钢磁极位置对应示意图。
[0033]图中标件说明： 1
‑
轴向密封块；2
‑
励磁绕组紧固环；3
‑
端部变磁路模块；4
‑
双螺旋转子边段铁心；5
‑
双齿密封带；6
‑
轴向滑道；7
‑
轴向固定卡槽；8
‑
周向滑道；9
‑
键型磁钢；10
‑
圆台底座；11
‑
第一弹簧；12
‑
第二弹簧；13
‑
第一螺旋槽；14
‑
第二螺旋槽；15
‑
第一圆台底座凹槽；16
‑
第二圆台底座凹槽；17
‑
第三圆台底座凹槽；18
‑
密封带定位键；19
‑
密封带定位槽；20
‑
密封带斜梯形槽。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图以及具体实施方式做进一步的解释说明，但是，各个实施方式并不构成对本专利技术的限定。通过附图描述
的具体实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]如图1~10所示，一种变磁路式励磁绕组紧固结构由励磁绕组紧固环2、端部变磁路模块3、双螺旋转子边段铁心4和双齿密封带5组成；励磁绕组紧固环2内壁具有轴向滑道6、周向滑道8、轴向固定卡槽7、轴向密封块1、密封带定位键18，励磁绕组紧固环2内壁底部沿轴向设置有凹螺纹，凹螺纹整体位于轴向滑道6的下方，密封带定位键18均布在励磁绕组紧固环2的凹螺纹处，为双齿密封带5提供定位作用，轴向密封块1固定在轴向滑道6内，且轴向密封块1的上端与轴向滑道6的起点均为励磁绕组紧固环2的顶部，轴向密封块1保证了励磁绕组紧固环2的强度，周向滑道8与轴向滑道6成90度夹角并位于轴向滑道6的底端，轴向固定卡槽7为八个，八个轴向固定卡槽7均布在周向滑道8内，八个轴向固定卡槽7为键型磁钢9起限位作用，端部变磁路模块3固定于励磁绕组紧固环2的轴向固定卡槽7中；双齿密封带5紧贴于励磁绕组紧固环2的底部凹螺纹处；双齿密封带5套在双螺旋转子边段铁心4的外侧。整体装配简单，后期维修便利。
[0036]如图6~8所示，端部变磁路模块3由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变磁路式励磁绕组紧固结构，其特征是：由励磁绕组紧固环（2）、端部变磁路模块（3）、双螺旋转子边段铁心（4）和双齿密封带（5）组成，所述励磁绕组紧固环（2）内壁具有轴向滑道（6）、周向滑道（8）、轴向固定卡槽（7）、轴向密封块（1）、密封带定位键（18），所述励磁绕组紧固环（2）内壁底部沿轴向设置有凹螺纹，凹螺纹整体位于轴向滑道（6）的下方，密封带定位键（18）均布在励磁绕组紧固环（2）的凹螺纹处，轴向密封块（1）固定在轴向滑道（6）内，且轴向密封块（1）的上端与轴向滑道（6）的起点均为励磁绕组紧固环（2）的顶部，周向滑道（8）与轴向滑道（6）成90度夹角并位于轴向滑道（6）的底端，轴向固定卡槽（7）为八个，八个轴向固定卡槽（7）均布在周向滑道（8）内，所述端部变磁路模块（3）固定于励磁绕组紧固环（2）的轴向固定卡槽（7）中；所述双齿密封带（5）紧贴于励磁绕组紧固环（2）的底部凹螺纹处；所述双齿密封带（5）套在双螺旋转子边段铁心（4）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种变磁路式励磁绕组紧固结构，其特征是：所述端部变磁路模块（3）由键型磁钢（9）、圆台底座（10）、第一弹簧（11）、第二弹簧（12）组成，圆台底座（10）顶部有第一圆台底座凹槽（15），底部有第二圆台底座凹槽（16）、第三圆台底座凹槽（17），键型磁钢（9）放置于第一圆台底座凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一枫，张艳竹，李桂芬，胡刚，郭超，张春莉，苟智德，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂镇江有限责任公司，
类型：发明
国别省市：