【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料用自动化裁剪设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及纤维面料裁剪设备
,具体为一种纤维面料用自动化裁剪设备及其使用方法,通过可调节裁剪的位置,进而可对纤维面料不同位置进行裁剪,有效防止纤维面料不同位置裁剪时,需要频繁对面料进行解锁定位,以此来对面料的位置进行更换裁剪,从而提高了裁剪时繁琐性的情况。
技术介绍
[0002]裁剪设备是一种用于对物件进行裁切的设备,以此来获取物件相应的大小,其中纤维面料在生产加工过程中就会用到裁剪设备进行裁剪,以此来获得不同大小的纤维面料,进而裁剪设备是限位面料加工时不可缺少的设备。
[0003]根据专利申请号201922225071.2,公开了一种面料裁剪设备,包括裁切板、折叠组件、夹固组件、承重架、裁切组件、移动架、第一活塞杆、第一电动气缸、裁切槽、裁剪刀具和支撑腿,所述裁切板的两侧端面均设置有折叠组件,所述裁切板的顶部端面两侧均设置有夹固组件,所述裁切板的一端端面通过螺栓固定安装有承重架,所述承重架的顶部通过螺栓固定安装有移动架,所述移动架的顶部一端通过螺钉固定安装有第一电动气缸,且第一电动气缸的一侧设置有第一活塞杆,所述移动架的顶部中央设置有裁切组件;该面料裁剪设备,操作简单;能够根据使用要求扩大裁切板的面积,而且,也能够将面料的位置固定,从而便于裁剪刀具进行裁切,提高了裁切的方便性;但是在实际使用时由于纤维面料的裁切位置各不相同,进而在对纤维面料不同位置裁剪时,需要频繁对面料进行解锁定位,以此来对面料的位置进行更换裁剪,从而提高了裁剪时的繁琐性。r/>
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种纤维面料用自动化裁剪设备及其使用方法,具备便于对裁剪位置调节的优点,解决了由于纤维面料的裁切位置各不相同,进而在对纤维面料不同位置裁剪时,需要频繁对面料进行解锁定位,以此来对面料的位置进行更换裁剪,从而提高了裁剪时繁琐性的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纤维面料用自动化裁剪设备,包括固定座,所述固定座的顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部设置有连接座,所述连接座内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有皮带轮,所述连接座内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与右侧所述皮带轮传动连接,两个所述皮带轮之间传动连接有传动带,所述传动带的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有裁剪组件,所述固定座正面的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端贯穿固定座并延伸至固定座的内腔,且固定连接有连接板,所述连接板的顶部与活动板固定连接。
[0006]优选的,所述固定座底部的四周均固定连接有支撑套,所述支撑套的表面套设有固定筒,所述固定筒内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部延伸至支撑套的内腔,并与支撑套的内腔螺纹连接。
[0007]优选的,所述固定筒内腔的两侧均开设有限位槽,所述支撑套的两侧均固定连接有限位块,所述限位块远离支撑套的一端延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的,所述活动板顶部的两侧均活动连接有压板,所述压板顶部的前端和后端均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与固定架固定连接,所述固定架的另一端与活动板固定连接。
[0009]优选的,所述固定座的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与连接座固定连接。
[0010]优选的,所述连接座内腔的正面和背面开设有滑槽,所述连接架的正面和背面均延伸至滑槽的内腔,并与滑槽的内腔滑动连接,所述连接座内腔的底部开设有第一通槽,所述连接架的底部贯穿第一通槽的内腔,并与第一通槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的,所述固定座内腔的底部开设有活动槽,所述连接板的底部延伸至活动槽的内腔,并与活动槽的内腔滑动连接,所述固定座的顶部开设有第二通槽,所述连接板贯穿第二通槽并与第二通槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的,其使用方法包括如下步骤:
[0013]A、首先开启第二电机,第二电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时带动支撑套进行上下运动,以此可带动固定座进行上下运动,进而便于对固定座的高度进行调节,便于适应不同高度的操作人员使用;
[0014]B、紧接着拉动压板,压板带动弹簧向上运动,使弹簧压缩产生形变,之后将面料放置在活动板的顶部且位于压板的底部,之后松开压板,弹簧的复位弹力带动压板向下运动,压板对纤维面料进行定位,以此防止了纤维面料切割时的稳定性;
[0015]C、之后开启第一电机,第一电机的输出轴带动右侧皮带轮转动,右侧皮带轮通过传动带带动左侧皮带轮转动,以此可使传动带带动连接架左右运动,连接架带动裁剪组件进行左右运动,进而可实现裁剪位置的左右调节,通过电动推杆的输出端带动连接板进行前后运动,连接板带动活动板进行前后运动,通过活动板的前后运动,以此实现了裁剪位置的前后调节,解决了由于纤维面料的裁切位置各不相同,进而在对纤维面料不同位置裁剪时,需要频繁对面料进行解锁定位,以此来对面料的位置进行更换裁剪,从而提高了裁剪时繁琐性的问题。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0017]1、本专利技术通过固定座,用于对活动板进行支撑放置,通过连接座,用于对皮带轮、第一电机、传动带和连接架的配合,进而确保了皮带轮、第一电机、传动带和连接架的安全性,防止皮带轮、第一电机、传动带和连接架受外界环境因素产生磨损,通过固定座,用于对电动推杆和连接板进行防护,确保电动推杆和连接板的安全性。
[0018]2、本专利技术通过活动板、皮带轮、第一电机、传动带、连接架、裁剪组件、电动推杆和连接板的配合,第一电机的输出轴带动右侧皮带轮转动,右侧皮带轮通过传动带带动左侧皮带轮转动,以此可使传动带带动连接架左右运动,连接架带动裁剪组件进行左右运动,进而可实现裁剪位置的左右调节,通过电动推杆的输出端带动连接板进行前后运动,连接板带动活动板进行前后运动,通过活动板的前后运动,以此实现了裁剪位置的前后调节,解决了由于纤维面料的裁切位置各不相同,进而在对纤维面料不同位置裁剪时,需要频繁对面
料进行解锁定位,以此来对面料的位置进行更换裁剪,从而提高了裁剪时繁琐性的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图;
[0020]图2为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0021]图3为本专利技术固定筒局部剖视结构示意图;
[0022]图4为本专利技术连接座剖视局部结构示意图;
[0023]图5为本专利技术固定座侧视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、固定座;2、活动板;3、连接座;4、皮带轮;5、第一电机;6、传动带;7、连接架;8、裁剪组件;9、电动推杆;10、连接板;11、支撑套;12、固定筒;13、第二电机;14、螺纹杆;15、限位块;16、限位槽;17、压板;18、固定架;19、弹簧;20、支撑板;21、滑槽;22、第一通槽;23、活动槽;24、第二通槽。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维面料用自动化裁剪设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部活动连接有活动板(2),所述活动板(2)的顶部设置有连接座(3),所述连接座(3)内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有皮带轮(4),所述连接座(3)内腔的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴与右侧所述皮带轮(4)传动连接,两个所述皮带轮(4)之间传动连接有传动带(6),所述传动带(6)的底部固定连接有连接架(7),所述连接架(7)的底部固定连接有裁剪组件(8),所述固定座(1)正面的两侧均固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端贯穿固定座(1)并延伸至固定座(1)的内腔,且固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部与活动板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纤维面料用自动化裁剪设备,其特征在于:所述固定座(1)底部的四周均固定连接有支撑套(11),所述支撑套(11)的表面套设有固定筒(12),所述固定筒(12)内腔的底部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴传动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的顶部延伸至支撑套(11)的内腔,并与支撑套(11)的内腔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种纤维面料用自动化裁剪设备,其特征在于:所述固定筒(12)内腔的两侧均开设有限位槽(16),所述支撑套(11)的两侧均固定连接有限位块(15),所述限位块(15)远离支撑套(11)的一端延伸至限位槽(16)的内腔,并与限位槽(16)的内腔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维面料用自动化裁剪设备,其特征在于:所述活动板(2)顶部的两侧均活动连接有压板(17),所述压板(17)顶部的前端和后端均固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶部与固定架(18)固定连接,所述固定架(18)的另一端与活动板(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纤维面料用自动化裁剪设备,其特征在于:所述固定座(1)的两侧均固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的顶部与连接座(3)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种纤维面料用自动化裁剪设备,其特征在于:所述连接座(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄耿,颜灼,
申请(专利权)人:南京边城体育用品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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