一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:37992736 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 10:07
本发明专利技术公开了一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,属于拉幅定型机技术领域。一种拉幅定型机的全自动浆边装置,包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架,安装支架上设置有浆料筒,浆料筒内两侧对称设置有辅助架,两个辅助架之间连接有上下均设置有开口的搅拌壳体,搅拌壳体内设置有搅拌机构,搅拌壳体的顶部连通有输送管,输送管内设置有与搅拌机构相连的输送机构,浆料筒的底部开设有出料口,出料口内设置有滤网,浆料筒上设置有与出料口连通的导液管;本发明专利技术便于对浆料内的浆皮或结块进行破碎处理,辅助其消散融合在浆料内,保证浆料的使用效果,避免造成浆料的浪费,且提高对布料的浆边效果,提高布料生产质量。提高布料生产质量。提高布料生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及拉幅定型机
,尤其涉及一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备,其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式,及将定型后的布料卷成布匹,但卷收过程中,其布料两端因约束力小,容易出现隆起,褶皱等不良缺陷,而为保证布匹两端的布边整齐一致,从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理。
[0003]现有技术中,专利申请号为CN201821677730.5的专利公开了一种定型机浆边装置,通过主动轮与浆边槽内的浆料接触,在主动轮与布料接触转动的时候将浆体包裹在布边上,节省人力,实现自动浆边,提高了工作效率。但在具体使用的过程中仍存在缺陷,浆槽内的浆料由于配料时混合不完全或长期久置,易形成结块,影响浆料的使用效果,造成浆料的浪费;且浆槽内边角处浆液流动性差,浆液或泡沫容易聚集,凝结后成为浆皮,被涂浆的轮带到布料上易形成浆斑,使面料生产质量不高,废品率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种拉幅定型机的全自动浆边装置,包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架,所述安装支架上设置有浆料筒,所述浆料筒内两侧对称设置有辅助架,两个所述辅助架之间连接有上下均设置有开口的搅拌壳体,所述搅拌壳体内设置有搅拌机构,所述搅拌壳体的顶部连通有输送管,所述输送管内设置有与搅拌机构相连的输送机构,所述浆料筒的底部开设有出料口,所述出料口内设置有滤网,所述浆料筒上设置有与出料口连通的导液管,所述导液管远离出料口的一侧设置有涂浆轮。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括通过支板连接在搅拌壳体内的传动壳,所述传动壳内转动设置有传动轴,所述传动轴向下穿过传动壳并连接有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有均匀分布的搅拌轴,每个所述搅拌轴上设置有均匀分布的第一切割片,所述搅拌机构还包括固设在搅拌壳体外侧的防水壳,所述防水壳内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机的一端依次穿过搅拌壳体和传动壳并连接有主动锥齿轮,所述传动轴上设置有与主动锥齿轮啮合连接的第一副锥齿轮。
[0007]优选的,所述搅拌轴通过轴承转动设置在搅拌杆上,所述搅拌轴远离搅拌杆的一端设置有从动锥齿轮,所述搅拌壳体内设置有与从动锥齿轮啮合连接的齿轮圈。
[0008]优选的,所述输送机构包括转动设置在传动壳上的输送轴,所述输送轴上设置有与主动锥齿轮啮合连接的第二副锥齿轮,所述输送轴上设置有螺旋输送叶片,所述螺旋输
送叶片活动设置在输送管内。
[0009]优选的,所述传动轴向上穿过传动壳并向输送轴内延伸,所述传动轴的顶部连接有往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有移动块,所述输送轴上开设有与移动块相配合的工作槽,所述输送轴上还通过第一销轴转动设置有与移动块活动相抵的摆动杆,所述摆动杆上开设有活动孔,所述活动孔内活动连接有活动块,所述活动块上设置有第二切割片,所述第二切割片远离活动块的一端活动连接有滑块,所述输送管上开设有与滑块相配合的滑槽。
[0010]优选的,所述输送管设置为浮力板,所述辅助架包括与搅拌壳体相连的连接板,所述辅助架还包括固设在浆料筒上的导杆,所述连接板滑动在导杆上。
[0011]优选的,所述导液管设置为L形管,所述L形管的两侧分别转动设置有花键轴和转动轴,所述花键轴滑动在搅拌杆内,所述花键轴上设置有第一锥齿轮,所述转动轴上设置有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述转动轴远离第二锥齿轮的一端穿过涂浆轮并向内延伸,所述转动轴上设置有均匀分布的扰动杆。
[0012]优选的,所述涂浆轮包括与导液管相互连通的储浆辊,所述储浆辊外侧转动连接有套管,所述储浆辊与套管上开设有相配合的通孔,所述套管外侧设置有均匀分布的拨动片,所述导液管上设置有固定杆,所述固定杆上转动设置有与拨动片活动相抵的复位板,所述固定杆与复位板周向之间设置有扭簧。
[0013]优选的,所述安装支架包括第一连板和第二连板,所述第二连板上转动设置有第一螺杆,所述第一螺杆与第一连板螺纹设置,所述安装支架还包括与浆料筒固定相连的第三连板,所述第三连板上转动设置有第二螺杆,所述第二螺杆与第二连板螺纹连接,所诉第一螺杆和第二螺杆的端部均设置有旋钮。
[0014]本专利技术还公开了一种拉幅定型机的全自动浆边装置的使用方法,还包括以下步骤:S1:装置使用时,通过安装支架将浆料筒固定在拉幅定型机输送带两侧的机架上,使涂浆轮与输送带上的布料接触,浆料筒内灌入一定容量的浆料,浆料穿过浆料筒底部的出料口并通过导液管进入涂浆轮内,而浆料内的一些固体沉淀被滤网过滤拦截,控制搅拌机构和输送机构工作;S2:初始时,涂浆轮中套管和储浆辊上的通孔交错分布,涂浆轮中的浆料不会渗漏,当拉幅定型机的输送带对布料输送时,布料带动涂浆轮外侧的套管转动,套管转动时套管的通孔与储浆辊的通孔重合,储浆辊内的浆料漏出对布料进行浆边工作;S3:搅拌机构工作时,通过控制驱动电机运行,使驱动电机的输出端带动驱动轴转动,驱动轴上的主动锥齿轮与输送轴上的第二副锥齿轮啮合,使输送轴带动螺旋输送叶片在输送管内转动,输送管内呈现旋涡,进而对浆料筒内的一些浆皮或结块吸取,被吸取的浆料从输送管进入搅拌壳体,搅拌壳体内的搅拌机构对浆皮或结块打破切碎,使其能够更好的与其他浆液融合消散;S4:处理后的浆料穿过滤网并通过导液管进入涂浆轮中,补充因对布料浆边时损耗的浆料。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,通过使涂浆轮设置在浆料筒的底部,防止浆料筒液面表层漂浮的浆皮下沉进入涂浆轮内,且出料口处设置的滤网可对浆料筒内的结块进行拦截,从而避免浆料结块或浆皮随涂浆轮粘附在布料上,保证面料的生产质量。
[0016]2、该拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,通过在浆料筒内设置输送机构,可使浆料筒内的浆料从上至下循环流动,保证浆边作业时浆料处于流动状态,避免浆料筒内出现浆皮,保证浆料的使用效果。
[0017]3、该拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,通过在搅拌壳体内设置有搅拌机构,可以对循环流动的浆料内存在的结块进行破碎,使其能够更好的消散融合在浆料内,保证浆料的使用效果,避免造成浆料浪费。
[0018]4、该拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,通过使输送管设置为浮力板,使输送管漂浮在浆料中,使输送管的进料口始终处于浆料筒内浆料的液面处,便于对浆料液面处漂浮的浆皮或结块有效吸收,保证对浆料的处理效果。
[0019]5、该拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法,通过设置复位板与拨动片,便于使套管不再进行浆边工作时自动复位至初始状态,即套管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机的全自动浆边装置,包括固定于拉幅定型机输送带两侧的安装支架(1),其特征在于,所述安装支架(1)上设置有浆料筒(2),所述浆料筒(2)内两侧对称设置有辅助架(3),两个所述辅助架(3)之间连接有上下均设置有开口的搅拌壳体(4),所述搅拌壳体(4)内设置有搅拌机构,所述搅拌壳体(4)的顶部连通有输送管(5),所述输送管(5)内设置有与搅拌机构相连的输送机构,所述浆料筒(2)的底部开设有出料口(201),所述出料口(201)内设置有滤网(2011),所述浆料筒(2)上设置有与出料口(201)连通的导液管(6),所述导液管(6)远离出料口(201)的一侧设置有涂浆轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的全自动浆边装置,其特征在于,所述搅拌机构包括通过支板连接在搅拌壳体(4)内的传动壳(8),所述传动壳(8)内转动设置有传动轴(801),所述传动轴(801)向下穿过传动壳(8)并连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上设置有均匀分布的搅拌轴(901),每个所述搅拌轴(901)上设置有均匀分布的第一切割片(9011),所述搅拌机构还包括固设在搅拌壳体(4)外侧的防水壳(10),所述防水壳(10)内设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端连接有驱动轴(111),所述驱动轴(111)远离驱动电机(11)的一端依次穿过搅拌壳体(4)和传动壳(8)并连接有主动锥齿轮(1111),所述传动轴(801)上设置有与主动锥齿轮(1111)啮合连接的第一副锥齿轮(8011)。3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的全自动浆边装置,其特征在于,所述搅拌轴(901)通过轴承转动设置在搅拌杆(9)上,所述搅拌轴(901)远离搅拌杆(9)的一端设置有从动锥齿轮(9012),所述搅拌壳体(4)内设置有与从动锥齿轮(9012)啮合连接的齿轮圈(401)。4.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的全自动浆边装置,其特征在于,所述输送机构包括转动设置在传动壳(8)上的输送轴(12),所述输送轴(12)上设置有与主动锥齿轮(1111)啮合连接的第二副锥齿轮(121),所述输送轴(12)上设置有螺旋输送叶片(122),所述螺旋输送叶片(122)活动设置在输送管(5)内。5.根据权利要求4所述的一种拉幅定型机的全自动浆边装置,其特征在于,所述传动轴(801)向上穿过传动壳(8)并向输送轴(12)内延伸,所述传动轴(801)的顶部连接有往复丝杆(13),所述往复丝杆(13)外侧套设有移动块(131),所述输送轴(12)上开设有与移动块(131)相配合的工作槽(123),所述输送轴(12)上还通过第一销轴转动设置有与移动块(131)活动相抵的摆动杆(14),所述摆动杆(14)上开设有活动孔(143),所述活动孔(143)内活动连接有活动块(144),所述活动块(144)上设置有第二切割片(141),所述第二切割片(141)远离活动块(144)的一端活动连接有滑块(142),所述输送管(5)上开设有与滑块(142)相配合的滑槽(501)。6.根据权利要求5所述的一种拉幅定型机的全自动浆边装置,其特征在于,所述输送管(5)设置为浮力板,所述辅助架(3)包括与搅拌壳体(4)相连的连接板(301),所述辅助架(3)还包括固设在浆料筒(2)上的导杆(302),所述连接板(301)滑动在导杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓少伟
申请(专利权)人:江苏德进纺织机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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