安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装有多组静态混合器的ＰＥＴ熔体输送管道，主要用于输送纺丝原料ＰＥＴ熔体。它包括增压泵（１）、ＰＥＴ熔体输送管道（２）和冷却器（３），所述增压泵（１）与ＰＥＴ熔体输送管道（２）一端相连，冷却器（３）安装在ＰＥＴ熔体输送管道（２）上，冷却器（３）后的ＰＥＴ熔体输送管道（２）分成三条支路（２．１），所述三条支路（２．１）上均安装有多组静态混合器（４）。本实用新型专利技术通过在ＰＥＴ熔体输送管道中加装了多组静态混合器，每隔一段利用增压泵的推力在静态混合器内进行内、外料混合，使其温度和分子量更趋一致。这样就保证了ＰＥＴ原料质量，从而确保了纤维产品的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PET熔体输送管道。主要用于输送纺丝原料PET熔体。属PET原料纺丝
(二)
技术介绍
PET熔体在几十米输送管道中，由于粘度偏高，输送管道中央与输送管道管壁附近的流速有差异，湍流现象会造成输送管道内、外料温度差异较大，这将严重影响PET熔体的分子量的均匀性，从而影响纺丝的可纺性及各类物理化学指标的CV值。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能使输送管道内、外料温度和分子量更趋一致的安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道。本技术的目的是这样实现的 一种安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道，包括增压泵、PET熔体输送管道和冷却器，所述增压泵与PET熔体输送管道一端相连，冷却器安装在PET熔体输送管道上，冷却器后的PET熔体输送管道分成三条支路，所述三条支路上均安装有多组静态混合器。本技术通过在PET熔体输送管道中加装了多组静态混合器，每隔一段利用增压泵的推力在静态混合器内进行内、外料混合，使其温度和分子量更趋一致。这样就保证了 PET原料质量，从而确保了纤维产品的质量。附图说明图1为本技术安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道的结构示意图。图中增压泵l、 PET熔体输送管道2、冷却器3、静态混合器4、支路2.1。具体实施方式参见图1，本技术涉及的安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道，主要由增压泵1、 PET熔体输送管道2、冷却器3和静态混合器4组成。所述增压泵1与PET熔体输送管道2 —端相连，冷却器3安装在PET熔体输送管道.2上，冷却器3后的PET熔体输送管道2分成A、 B、 C三条支路2.1，所述A、 B、 C三条支路2.1上均安装有多组静态混合器4。权利要求1、一种安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道，包括增压泵(1)、PET熔体输送管道(2)和冷却器(3)，所述增压泵(1)与PET熔体输送管道(2)一端相连，冷却器(3)安装在PET熔体输送管道(2)上，冷却器(3)后的PET熔体输送管道(2)分成三条支路(2.1)，所述三条支路(2.1)上均安装有多组静态混合器(4)。专利摘要本技术涉及一种安装有多组静态混合器的PET熔体输送管道，主要用于输送纺丝原料PET熔体。它包括增压泵(1)、PET熔体输送管道(2)和冷却器(3)，所述增压泵(1)与PET熔体输送管道(2)一端相连，冷却器(3)安装在PET熔体输送管道(2)上，冷却器(3)后的PET熔体输送管道(2)分成三条支路(2.1)，所述三条支路(2.1)上均安装有多组静态混合器(4)。本技术通过在PET熔体输送管道中加装了多组静态混合器，每隔一段利用增压泵的推力在静态混合器内进行内、外料混合，使其温度和分子量更趋一致。这样就保证了PET原料质量，从而确保了纤维产品的质量。文档编号F17D1/14GK201386909SQ200920035878公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日专利技术者华红芳, 卞志洪, 卞惠刚, 卞裕义, 顾永南 申请人:江阴博伦化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有多组静态混合器的ＰＥＴ熔体输送管道，包括增压泵（１）、ＰＥＴ熔体输送管道（２）和冷却器（３），所述增压泵（１）与ＰＥＴ熔体输送管道（２）一端相连，冷却器（３）安装在ＰＥＴ熔体输送管道（２）上，冷却器（３）后的ＰＥＴ熔体输送管道（２）分成三条支路（２．１），所述三条支路（２．１）上均安装有多组静态混合器（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞惠刚，卞裕义，华红芳，卞志洪，顾永南，
申请(专利权)人：江阴博伦化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]