一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，包括金属基材以及设置于所述金属基材一侧的镀层，所述镀层表面涂覆有耐指纹涂层，所述耐指纹涂层为耐指纹水基涂料，具体化学成分重量百分比的组分为：水基丙烯酸树脂：60～80％；二氧化硅1～4％；表面活性剂0.5～5％；无机盐0.1～5％，其余为溶剂，所述镀层为铝锌合金镀层，具体质量百分比的组分：铝：55％；锌：45％。45％。45％。

【技术实现步骤摘要】
一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺


[0001]本专利技术专利涉及钢板镀锌
，具体涉及一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]笔记本电脑因其机身小巧，携带方便，功能强大而作为一种移动办公、学习工具，具有巨大的市场规模。根据中商网数据统计，2021年全球出货量达1.66亿台。5G时代下，云端将承担更多的计算功能，终端PC将会更加轻便。因此，在5G及人工智能高速发展的推动下，笔记本电脑将会扮演更加重要的角色，笔记本电脑开始进入替换期。
[0003]目前移动办公已成为大势所趋，台式电脑逐步被笔记本电脑取代，线上教育也已成为家庭教育必不可少的选择。这都为笔记本电脑行业的发展提供了更好的机遇。
[0004]笔记本电脑的快速发展与良好的增长均势，势必带动笔记本电脑背光源构件快速发展。而笔记本电脑背光源构件所用的最主要是热镀铝锌合金镀层钢板，在笔记本使用过程中，因多次触摸，使用人员手上的汗渍在表面形成污染，既影响美观，同时又影响背光源构件使用效果，目前耐指纹液的制备一般采用纳米二氧化硅作为封孔剂，只使用二氧化硅存在一些问题，例如二氧化硅颗粒在接触时仅仅是点接触，颗粒与颗粒之间存在较大的空隙导致导电性能不佳且耐腐蚀性能也有所下降，对此，特提出一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术专利的目的是为了制备一种耐指纹，环保的铝锌合金镀层钢板，提供一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术专利的技术方案是：
[0007]一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，包括金属基材以及设置于所述金属基材一侧的镀层，所述镀层表面涂覆有耐指纹涂层，所述耐指纹涂层为耐指纹水基涂料，具体化学成分重量百分比的组分为：水基丙烯酸树脂：60～80％；二氧化硅1～4％；表面活性剂0.5～5％；无机盐0.1～5％，其余为溶剂，所述镀层为铝锌合金镀层，具体质量百分比的组分：铝：55％；锌：45％。
[0008]优选的，所述镀层通过以下工艺制备得到：
[0009]S1、前处理，取金属基材进行清洗，得到表面无乳化液斑及明显油污的卷材。
[0010]S2、退火，将步骤S1中得到的前处理卷材送入到退火炉中进行退火。
[0011]S3、热镀，将步骤S2中得到的退火卷材送入到锌锅进行热镀，得到表面涂覆有铝锌合金镀层的卷材。
[0012]优选的，所述耐指纹涂层通过以下工艺制备得到：
[0013]A1、光整，将步骤S3中得到的铝锌合金镀层卷材送入到光整机进行光整作业。
[0014]A2、辊涂，将步骤A1中得到的光整后卷材通过辊涂法在表面生成一层耐指纹涂层。
[0015]A3、烘干，将步骤A2中得到的卷材送入到烘干炉进行烘干。
[0016]优选的，步骤S3中所述锌锅中钛含量为0.01％，提前4小时加3％铝钛调整锭。
[0017]优选的，步骤S2中所述热镀卷材的表面温度≥715℃，速度≤120mm/s，气刀与卷材单面间隔＜10mm，气刀风压＜7Kpa，气刀高度为150～200mm。
[0018]优选的，步骤A2中涂膜厚度为1μm，步骤A3中烘干时板温约为110℃左右，然后再冷却到室温卷取。
[0019]优选的，步骤A1中所述光整压力＞200吨，光整工作辊及支撑辊无辊印。
[0020]本专利技术专利的有益效果是：
[0021]本专利技术专利通过在钢板表面热镀一层铝锌合金镀层，将清洗后的卷材退火后进入到锌锅中进行热镀，由于镀铝锌层和钢材结合，成为钢材表面的一部分，因此镀层的耐久性更可靠，同时热镀工艺比其他涂装施工方法速度快，而且镀铝锌层形成特殊的冶金结构，能承受后期加工中不可避免产生的机械损伤，在耐久性方面来说，无论在郊区环境、城市还是近海地区，热镀铝锌层都具有良好的防锈效果；由于耐指纹的铝锌合金镀层钢板是用于笔记本背光源构件使用，而笔记本背光源构件包括正反双面，在使用过程中，其表面质量缺陷无论正与反都会影响光源投射到显示屏的质量，一旦存在这些缺陷，将导致显示屏黑屏、黑点等致命缺陷，本申请可以做到将反面质量提升与正面质量一致，具有很强的现实意义；通过在镀层表面辊涂一层耐指纹层，通过在耐指纹液中加入二氧化硅来达到良好的导电性，同时由于耐指纹层成膜后的漆膜厚度较小，仅为1μm，对于钢板的表面硬度等常规性能影响较小。
附图说明
[0022]图1为本专利技术专利的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术专利方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0024]如图1所示，一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，包括金属基材1以及设置于所述金属基材1一侧的镀层2，所述镀层2表面涂覆有耐指纹涂层3，所述耐指纹涂层3为耐指纹水基涂料，具体化学成分重量百分比的组分为：水基丙烯酸树脂：60～80％；二氧化硅1～4％；表面活性剂0.5～5％；无机盐0.1～5％，其余为溶剂，所述镀层2为铝锌合金镀层，具体质量百分比的组分：铝：55％；锌：45％。
[0025]所述镀层2通过以下工艺制备得到：
[0026]S1、前处理，取金属基材1进行清洗，得到表面无乳化液斑及明显油污的卷材，在实施过程中，需检查开卷的钢材外观无锈蚀、无边裂、无锯齿边等明显缺陷，且开卷后不允许存在明显中浪、边浪情况，同时钢板轧制成冷轧卷板时变形了应符合规定的要求：钢板的平整度应符合浪高≤2mm，陡度率≤1.0％，不应出现单侧浪、1/4浪、3/4浪，当出现对称的浪形时，浪长应＜200mm。镀层用的合金锭主要元素质量分数范围应符合50％≤铝≤58％，40％≤锌≤45％的要求，硅的质量分数范围为1％～2％。
[0027]S2、退火，将步骤S1中得到的前处理卷材送入到退火炉中进行退火。
[0028]S3、热镀，将步骤S2中得到的退火卷材送入到锌锅进行热镀，得到表面涂覆有铝锌合金镀层的卷材，在实施过程中，镀铝锌选择锌锅最合适生产周期，且锌锅中的三辊六臂不允许有结渣。
[0029]所述耐指纹涂层3通过以下工艺制备得到：
[0030]A1、光整，将步骤S3中得到的铝锌合金镀层卷材送入到光整机进行光整作业。
[0031]A2、辊涂，将步骤A1中得到的光整后卷材通过辊涂法在表面生成一层耐指纹涂层。
[0032]A3、烘干，将步骤A2中得到的卷材送入到烘干炉进行烘干。
[0033]步骤S3中所述锌锅中钛含量为0.01％，提前4小时加3％铝钛调整锭，同时及时取样做成分检测。
[0034]步骤S2中所述热镀卷材的表面温度≥715℃，速度≤120mm/s，气刀与卷材单面间隔＜10mm，气刀风压＜7Kpa，气刀高度为150～200mm，在实施过程中，当出现锌浪、凹坑、锌渣等缺陷时，按5米为单位进行降速；当出现锌浪、凹坑缺陷时，按1KPa单位进行下调。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，其特征在于：包括金属基材(1)以及设置于所述金属基材(1)一侧的镀层(2)，所述镀层(2)表面涂覆有耐指纹涂层(3)，所述耐指纹涂层(3)为耐指纹水基涂料，具体化学成分重量百分比的组分为：水基丙烯酸树脂：60～80％；二氧化硅1～4％；表面活性剂0.5～5％；无机盐0.1～5％，其余为溶剂，所述镀层(2)为铝锌合金镀层，具体质量百分比的组分：铝：55％；锌：45％。2.根据权利要求1所述的一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，其特征在于：所述镀层(2)通过以下工艺制备得到：S1、前处理，取金属基材(1)进行清洗，得到表面无乳化液斑及明显油污的卷材。S2、退火，将步骤S1中得到的前处理卷材送入到退火炉中进行退火。S3、热镀，将步骤S2中得到的退火卷材送入到锌锅进行热镀，得到表面涂覆有铝锌合金镀层的卷材。3.根据权利要求1所述的一种耐指纹的铝锌合金镀层钢板及其制备工艺，其特征在于：所述耐指纹涂层(3)通过以下工艺制备得到：A1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳丹，郭金望，陈振彪，方利春，王雷，
申请(专利权)人：浙江华普环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：