一种固废综合利用天然气熔化炉制造技术

本发明专利技术提供一种固废综合利用天然气熔化炉，涉及一种冶炼设备技术领域。该发明专利技术包括底座和炉体，其中，炉体上设置有加热装置、点火装置和排烟装置，加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，排烟装置设置在炉体的顶端，点火装置设置在炉体的中心处，并且点火装置包括点火器、燃烧塔和送风结构，送风结构包括第一送风结构和第二送风结构。本发明专利技术采用了左右对称的四组燃烧喷头，并且在后端分别搭配有相应的气泵，通过气泵对燃烧喷头进行持续供气，使得燃烧喷头能够充分燃烧升温，进而保证了炉体内的温度的持续性和稳定性。性和稳定性。性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种固废综合利用天然气熔化炉


[0001]本专利技术涉及一种冶炼设备
，特别是涉及一种固废综合利用天然气熔化炉。

技术介绍

[0002]铝材质在生活中十分常见，因其具有材质轻和成本低等特点而被工业生产中广泛的应用，通过将铝进行高温熔化，而后注入至特定的模具中，待其冷却成型后便可对其进行切割打磨至所需要的工件形状。
[0003]但在对金属铝进行熔化的过程中也存在一些问题，常见的熔化炉采用烧煤加热的方式，无法对熔化后的铝进行保温，并且在进行放料的过程中，熔化炉内的高温气体环保不达标，资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种固废综合利用天然气熔化炉，使其采用了左右对称的四组燃烧喷头，并且在后端分别搭配有相应的气泵，通过气泵对燃烧喷头进行持续供气，使得燃烧喷头能够充分燃烧升温，进而保证了炉体内的温度的持续性和稳定性。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种固废综合利用天然气熔化炉，包括底座和设置在所述底座上端的炉体，其中，所述炉体上设置有加热装置、点火装置和排烟装置，所述加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述第一加热装置和所述第三加热装置设置在所述炉体的左端，所述第二加热装置和所述第四加热装置设置在所述炉体的右端，所述排烟装置设置在所述炉体的顶端，所述点火装置设置在所述炉体的中心处，并且所述点火装置包括点火器、燃烧塔和送风结构，所述送风结构包括设置在所述炉体左端的第一送风结构和设置在所述炉体右端的第二送风结构，所述点火器设置在所述炉体的底端，所述点火器上端连通有所述燃烧塔，所述燃烧塔的左端与所述第一送风结构连通，所述燃烧塔的右端与所述第二送风结构连通。
[0006]优选的，所述底座上端设置有左支架和右支架，所述第一加热装置和所述第三加热装置设置在所述左支架上，所述第二加热装置和所述第四加热装置设置在所述右支架上。
[0007]优选的，所述第一加热装置包括第一气泵、第一连通管、第一安装座和第一燃烧喷头，所述第一气泵设置在所述左支架上，所述第一安装座设置在所述炉体的左侧壁上，所述第一燃烧喷头设置在所述第一安装座上，所述第一气泵通过所述第一连通管与所述第一燃烧喷头连通。
[0008]优选的，所述第二加热装置包括第二气泵、第二连通管、第二安装座和第二燃烧喷头，所述第二气泵设置在所述右支架上，所述第二安装座设置在所述炉体的右侧壁上，所述第二燃烧喷头设置在所述第二安装座上，所述第二气泵通过所述第二连通管与所述第二燃
烧喷头连通。
[0009]优选的，所述第三加热装置包括第三气泵、第三连通管、第三安装座和第三燃烧喷头，所述第三气泵设置在所述左支架上，所述第三安装座设置在所述炉体的左侧壁上，所述第三燃烧喷头设置在所述第三安装座上，所述第三气泵通过所述第三连通管与所述第三燃烧喷头连通。
[0010]优选的，所述第四加热装置包括第四气泵、第四连通管、第四安装座和第四燃烧喷头，所述第四气泵设置在所述右支架上，所述第四安装座设置在所述炉体的右侧壁上，所述第四燃烧喷头设置在所述第四安装座上，所述第四气泵通过所述第四连通管与所述第四燃烧喷头连通。
[0011]优选的，所述排烟结构包括集烟罩、排烟管、过滤结构和排烟风机，所述排烟风机设置在所述炉体的上端，所述排烟风机的进气口出设置有所述过滤结构，所述排烟管穿透所述炉体设置，所述集烟罩设置在所述炉体内，所述排烟风机的进气口通过所述排烟管与所述集烟罩连通。
[0012]优选的，所述燃烧塔包括塔体，所述塔体上设置有若干燃烧孔，所述燃烧孔呈圆环结构分布在所述燃烧塔上，并且所述燃烧塔由上至下依次分布有若干圆环结构。
[0013]优选的，所述第一送风结构包括第一风箱，所述第一风箱内设置有第一风机，所述第一风机通过第一风管与所述燃烧塔的第一进气管连通，所述第一风管穿透所述炉体侧壁设置。
[0014]优选的，所述第二送风结构包括第二风箱，所述第二风箱内设置有第二风机，所述第二风机通过第二风管与所述燃烧塔的第二进气管连通，所述第二风管穿透所述炉体侧壁设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0016]1、本专利技术中采用了左右对称的四组燃烧喷头，并且在后端分别搭配有相应的气泵，通过气泵对燃烧喷头进行持续供气，使得燃烧喷头能够充分燃烧升温，进而保证了炉体内的温度的持续性和稳定性；
[0017]2、本专利技术中在炉体内部设置有多层燃烧孔结构的燃烧塔，通过平行的多层圆环燃烧孔能够保证在多个平行位置上对炉体内部进行升温和加热，保证了炉体的升温燃烧时，在炉体的各个位置的温度均匀分布，保证了炉体温度的均匀性；
[0018]3、本专利技术中在上端设置有相应的排烟风机，使得炉体燃烧的废气能够得到有效的排放，并且在排烟风机的进气口处设置有过滤结构，从而大大加强了排烟风机排出的气体的环保性，更有利于环境保护。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本专利技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本专利技术的限定。
[0021]如图1所示，本专利技术的实施例包括底座1和设置在底座1上端的炉体2，炉体2上设置
有加热装置、点火装置和排烟装置，加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，第一加热装置和第三加热装置设置在炉体2的左端，第二加热装置和第四加热装置设置在炉体2的右端，底座1上端设置有左支架3和右支架4，第一加热装置和第三加热装置设置在左支架3上，第二加热装置和第四加热装置设置在右支架4上，排烟装置设置在炉体2的顶端，点火装置设置在炉体2的中心处，并且点火装置包括点火器5、燃烧塔6和送风结构，送风结构包括设置在炉体2左端的第一送风结构和设置在炉体2右端的第二送风结构，点火器5设置在炉体2的底端，点火器2上端连通有燃烧塔6，燃烧塔6的左端与第一送风结构连通，燃烧塔6的右端与第二送风结构连通。
[0022]本实施例中，第一加热装置包括第一气泵7、第一连通管8、第一安装座9和第一燃烧喷头10，第一气泵7设置在左支架3上，第一安装座9设置在炉体2的左侧壁上，第一燃烧喷头10设置在第一安装座9上，第一气泵7通过第一连通管8与第一燃烧喷头10连通。第二加热装置包括第二气泵11、第二连通管12、第二安装座13和第二燃烧喷头14，第二气泵11设置在右支架4上，第二安装座13设置在炉体2的右侧壁上，第二燃烧喷头14设置在第二安装座13上，第二气泵11通过第二连通管12与第二燃烧喷头14连通。第三加热装置包括第三气泵15、第三连通管16、第三安装座17和第三燃烧喷头18，第三气泵15设置在左支架3上，第三安装座17设置在炉体2的左侧壁上，第三燃烧喷头18设置在第三安装座17上，第三气泵15通过第三连通管16与第三燃烧喷头18连通。第四加热装置包括第四气泵19、第四连通管20、第四安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废综合利用天然气熔化炉，包括底座和设置在所述底座上端的炉体，其特征在于，所述炉体上设置有加热装置、点火装置和排烟装置，所述加热装置包括第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置和第四加热装置，所述第一加热装置和所述第三加热装置设置在所述炉体的左端，所述第二加热装置和所述第四加热装置设置在所述炉体的右端，所述排烟装置设置在所述炉体的顶端，所述点火装置设置在所述炉体的中心处，并且所述点火装置包括点火器、燃烧塔和送风结构，所述送风结构包括设置在所述炉体左端的第一送风结构和设置在所述炉体右端的第二送风结构，所述点火器设置在所述炉体的底端，所述点火器上端连通有所述燃烧塔，所述燃烧塔的左端与所述第一送风结构连通，所述燃烧塔的右端与所述第二送风结构连通。2.如权利要求1所述的固废综合利用天然气熔化炉，其特征在于，所述底座上端设置有左支架和右支架，所述第一加热装置和所述第三加热装置设置在所述左支架上，所述第二加热装置和所述第四加热装置设置在所述右支架上。3.如权利要求2所述的固废综合利用天然气熔化炉，其特征在于，所述第一加热装置包括第一气泵、第一连通管、第一安装座和第一燃烧喷头，所述第一气泵设置在所述左支架上，所述第一安装座设置在所述炉体的左侧壁上，所述第一燃烧喷头设置在所述第一安装座上，所述第一气泵通过所述第一连通管与所述第一燃烧喷头连通。4.如权利要求3所述的固废综合利用天然气熔化炉，其特征在于，所述第二加热装置包括第二气泵、第二连通管、第二安装座和第二燃烧喷头，所述第二气泵设置在所述右支架上，所述第二安装座设置在所述炉体的右侧壁上，所述第二燃烧喷头设置在所述第二安装座上，所述第二气泵通过所述第二连通管与所述第二燃烧喷头连通。5.如权利要求4所述的固废综合利用天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晶晶，
申请(专利权)人：盘锦洪鹏再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：