一种高分子纤维智能热定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子纤维智能热定型机，它含有箱体、电加热器、温度传感器和电气控制装置，还含有轴流风机、变频电机，箱体内的工作室的下方依次设有均风室、稳压室和加热室，轴流风机设置在加热室的中央，变频电机设置在箱体的外底部上，所述电加热器对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，所述温度传感器的探头位于箱体内的工作室内，均风室和稳压室的中央设有回流通道。该机不仅传递热量的效率高、速度快、能耗低，而且温度均匀性好，满足高分子纤维丝束热定型的工艺要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于化纤行业的高分子纤维智能热定型机。
技术介绍
现有的应用于化纤行业的一种高分子纤维智能热定型机，它主要由箱体、 电加热器、温度传感器和电气控制装置构成。箱体由壳体和内腔体组成，壳体 和内腔体之间填充有保温材料，箱体内腔体的内部为高分子纤维丝束热定型的 工作室。电加热器设置在箱体内腔体的外侧面上，温度传感器的探头接解触于 箱体内腔体的外侧面上。工作时，电加热器产生的热能首先被箱体的内腔体的 体壁吸收，温度升高的内腔体通过热辐射的方式向其内传递热量，从而使工作 室的温度升高。由于通过热辐射的方式向箱体内部传递热量，不仅传递效率低、 能耗高，而且箱体内腔体内工作室的温度均匀性差，难以满足高分子纤维丝束 热定型的工艺要求。同时由于箱体为一整体结构，箱体内发生断丝故障时，特 别难以处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高分子纤维智能热定型机，该机 不仅传递热量的效率高、能耗低，箱体内工作室的温度均匀性好，而且便于处 理箱体内发生的断丝故障。为解决上述技术问题，本技术一种高分子纤维智能热定型机，它含有 箱体、电加热器、温度传感器和电气控制装置，箱体内含有工作室，箱体的前、 后两侧分别设有高分子纤维丝束的进口和出口，还含有轴流风机、变频电机， 所述箱体内的工作室的下方依次设有均风室、稳压室和加热室，轴流风机设置 在加热室的中央，变频电机设置在箱体底部的下方且与轴流风机相连，所述电 加热器对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，所述电 加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，阻尼板为含有若干通风孔的多 孔板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均 为多孔板结构，所述温度传感器的探头位于箱体工作室内，均 室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的上部进口与所述箱体内的工作室相通联、其下部 出口与加热室的顶部相通联且位于轴流风机的上方，该通道的内部设有均风板， 所述箱体由上部的箱盖和下部的下箱体构成，箱盖的一侧与下箱体的一侧为铰 链连接，箱盖与下箱体的接触处设有铝合金条，该铝合金条与下箱体上设有的 耐高温海绵硅橡胶条相对应，箱盖与下箱体铰连接一侧的内壁上设有不锈钢挡 风板、该板的下端低于箱盖与下箱体的接触处、箱盖其余的内壁设有耐高温弹 性硅橡胶挡风板、该挡风板的下端低于箱盖与下箱体的接触处，箱体的外侧设 有支架，箱体的箱盖通过气缸与支架相连，气缸上设有磁性限位开关。所述箱体的前、后两侧的高分子纤维丝束进口和出口处分别设有缝隙调节 装置，该装置由上缝隙调节板和下缝隙调节板组成，上缝隙调节板和下缝隙调 节板分别安装在进口和出口的上、下方。所述电加热器安装在外端面设有法兰的抽屉式固定架上，该架插入加热室 并固定在该室上。所述电加热器含有主、辅加热器。所述电加热器含有的主、辅加热器为翅片式电加热管，该管的表面上设有 螺旋式散热片。所述温度传感器在箱体上设有9至15个，所述电气控制装置含有智能型数显 式触摸屏多点控温器。所述电气控制装置含有温度传感器损坏报警、自动切断电加热器的联锁控 制电路。所述电气控制装置含有轴流风机损坏、自动切断电加热器的联锁控制电路。 所述电气控制装置含有所述箱体的箱盖打开时、自动切断风机和电加热器 的联锁控制电路。由于箱体内的工作室的下方依次设有均风室、稳压室和加热室，并且电加 热器、轴流风机设置在加热室内，轴流风机在位于加热室底部下方的变频电机 的带动下，将电加热器加热产生的热气流从加热室带入稳压室，再从稳压室多 孔板的顶部进入均风室，进入均风室的热气流从该室顶部的多孔板进入箱体内 的工作室，对高分子纤维丝束进行加热定型，热气流最后经回流通道回流到轴 流风机的进口，从而使热气流进行热循环。因热气流经加热室的导向板和阻尼 板的导流和阻尼，稳压室和均风室的多孔板的稳压和均流，从而使到达工作室内的热气流均匀稳定，因此工作室中的温度均匀性好，从而满足了高分子纤维 丝束热定型的工艺要求。由于采用直接循环的方式，因此传递热量的效率高、 速度快、能耗低。由于箱体由上部的箱盖和下部的下箱体构成，因此当高分子 纤维丝束在箱体内发生断丝现象时，可以很方便地通过气缸将箱盖打开处理断 丝故障，从而克服现有技术箱体为一整体而难以处理箱体内发生断丝故障的不 足。由于电气控制装置含有箱体的箱盖打开时、自动切断风机和电加热器的联 锁控制电路，因此保障了处理故障的安全。由于箱体的前、后两侧的高分子纤 维丝束进口和出口处分别设有缝隙调节装置，因此有效防止了箱体内热量的外 泄，从而进一步提高了箱体内温度的均匀性、并减少了热量的损失。由于电加 热器安装在外端面设有法兰的抽屉式固定架上，该架可以插入或卸出加热室， 因此便于维护、保养。由于电加热器含有主、辅加热器，因此当工作室内达到 设定工艺温度时，电气控制装置自动切断辅加热元器，从而节约能源。由于电 加热器为翅片式电加热管，该管的表面上设有螺旋式散热片，因此进一步提高 了热传递效率。由于温度传感器的探头位于工作室内，真实测出其内的温度， 克服了现有技术温度传感器探头与箱体内腔体的外侧面接触而不能测出工作室内部温度的不足。由于在箱体上设有的温度传感器有9至15个，电气控制装置含 有智能型数显式触摸屏多点控温器，因此当某一检测点超出温度均匀性要求时， 自动声光报警提示，这样可以通过调节加热室顶部两侧设有导流调节装置来改 变工作室内温度的均匀性，同时控制装置自动调节变频电机的转速来控制风机 转速，提高箱体内工作室内温度均匀性，因此自动化程度高。由于电气控制装 置含有温度传感器损坏报警、自动切断电加热器的联锁控制电路，因此确保了 正常的安全生产。由于电气控制装置含有风机损坏、自动切断电加热器的联锁 控制电路，从而确保了生产的安全。附图说明图l是本技术一种高分子纤维智能热定型机的结构示意图。图2是图1的K-K剖视图。图3是图1的E-E剖视放大视图。图4是图3中B部放大视图。图5是图3中A部放大视图。图中l.缝隙调节装置，2.进口， 3.温度传感器，4.壳体，5.保温材料，6.支架，7.气缸，8.内腔体,9.工作室，10.回流通道，ll.均风板，12.出口， 13.缝隙调 节装置，14.加热室，15.变频电机，16.轴流风机，17.弧形导流板，18.导向板， 19.电加热器，20.阻尼板，21.稳压室，22.均风室，23.导流调节装置，24.箱盖， 25.下箱体，26.铰链，27.不锈钢挡风板，28.铝合金条，29.耐高温海绵硅橡胶 条，30.耐高温弹性硅橡胶挡风板，31.磁性限位开关，32.支座。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1和图2中， 一种高分子纤维智能热定型机的箱体由壳体4和内腔体8组成， 壳体4和内腔体8之间填充有保温材料5，箱体内含有工作室9，箱体的前、后两 侧分别设有高分子纤维丝束的进口2和出口12，箱体设置在支座32上。箱体的壳 体4由型钢及簿钢板焊接制作，内腔体8为不锈钢材料。高分子纤维智能热定型 机还含有轴流风机16、变频电机15。箱体内的工作室9的下方依次设有均风室22、 稳压室21和加热室14。轴流风机16设置在加热室14的中央，变频电机15设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子纤维智能热定型机，它含有箱体、电加热器、温度传感器和电气控制装置，箱体内含有工作室，箱体的前、后两侧分别设有高分子纤维丝束的进口和出口，其特征在于：还含有轴流风机、变频电机，所述箱体内的工作室的下方依次设有均风室、稳压室和加热室，轴流风机设置在加热室的中央，变频电机设置在箱体底部的下方且与轴流风机相连，所述电加热器对称分布在轴流风机的两侧，轴流风机的周边设有弧形导流板，所述电加热器的内侧设有导向板、其外侧设有阻尼板，阻尼板为含有若干通风孔的多孔板，加热室的顶部两侧设有导流调节装置，稳压室的顶部和均风室的顶部均为多孔板结构，所述温度传感器的探头位于箱体工作室内，均风室和稳压室的中央设有回流通道，该通道的上部进口与所述箱体内的工作室相通联、其下部出口与加热室的顶部相通联且位于轴流风机的上方，该通道的内部设有均风板，所述箱体由上部的箱盖和下部的下箱体构成，箱盖的一侧与下箱体的一侧为铰链连接，箱盖与下箱体的接触处设有铝合金条，该铝合金条与下箱体上设有的耐高温海绵硅橡胶条相对应，箱盖与下箱体铰连接一侧的内壁上设有不锈钢挡风板、该板的下端低于箱盖与下箱体的接触处、箱盖其余的内壁设有耐高温弹性硅橡胶挡风板、该挡风板的下端低于箱盖与下箱体的接触处，箱体的外侧设有支架，箱体的箱盖通过气缸与支架相连，气缸上设有磁性限位开关。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德贵，聂德全，钱玉，
申请(专利权)人：江苏鑫龙化纤机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]