一种碱性浸泡液制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于浸泡液制备技术领域，尤其是涉及一种碱性浸泡液制备装置，包括制备罐和电机，所述制备罐的顶部固定安装有进料管和电机，电机位于两个所述进料管之间，所述制备罐的底部外壁上焊接固定有支撑腿，所述制备罐的顶部内壁焊接有固定齿环，制备罐的内部上端安装有第一混合组件。本发明专利技术电机控制第一混合组件旋转进行搅拌制备的过程中，由于齿轮与固定齿环相啮合，因此可使齿轮带动与其焊接的连接轴在围绕设备中心进行“公转”的同时也能够进行“自转”，而且由于齿轮与固定齿环之间直径大小的差异，连接轴的“自转”速度比其“公转”速度更快，利用转动位置以及转速的差异，能够对溶液提供更充分的混合搅拌。液提供更充分的混合搅拌。液提供更充分的混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种碱性浸泡液制备装置


[0001]本专利技术属于浸泡液制备
，尤其是涉及一种碱性浸泡液制备装置。

技术介绍

[0002]红橡木是一种常见的家具加工材料，由红橡木制作的产品更为美观，档次也更高，然而红橡木还具有一些缺陷，其最常见的缺陷就是容易干燥而出现开裂的情况。
[0003]为了解决了红橡木容易开裂的问题，因此人们在红橡木进行加工，使其内部木纤维历经长时间的拉伸、弯曲，在机械运动状态下部分纤维被打破，减小了木材纤维的应力，随后再将红橡木使用相关的浸泡液药剂进行浸泡，利用浸泡液药剂使木材本身导管、管孔空洞得以浸注填充，致使木材在温湿度变化膨胀收缩时应力进一步减小，从而解决了红橡木易开裂和塌陷问题；
[0004]在红橡木防裂浸泡液的加工生产过程中，需要使用制备装置对浸泡液进行混合制备，而目前市面上常见的浸泡液制备装置，通过电机控制搅拌杆旋转，其不具有多方向的混合制备功能，因此为了使多种溶液能够充分混合，需要搅拌很长时间，导致出现制备效率低、制备量不足的问题，而且原料还容易出现沉底现象，从而导致搅拌不充分。因此，急需对现有的浸泡液制备装置进行改进，提供一种碱性浸泡液制备装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有多向搅拌功能，且能够避免原料沉底的浸泡液制备装置，用于解决现有技术中存在的通过电机控制搅拌杆旋转，其不具有多方向的混合制备功能，因此为了使多种溶液能够充分混合，需要搅拌很长时间，导致出现制备效率低、制备量不足的问题，而且原料还容易出现沉底现象，从而导致搅拌不充分等问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种碱性浸泡液制备装置，其包括制备罐和电机，所述制备罐的顶部固定安装有进料管和电机，电机位于两个所述进料管之间，所述制备罐的底部外壁上焊接固定有支撑腿，所述制备罐的顶部内壁焊接有固定齿环，制备罐的内部上端安装有第一混合组件，所述第一混合组件的左右两端均设有第二混合组件，第一混合组件的底部左右两侧均安装有防沉底组件，防沉底组件的下方设置有导流底座。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述进料管关于制备罐的中轴线左右对称设置，四个所述支撑腿在制备罐的底部周侧呈环形分布。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述制备装置还包括固定连接于所述制备罐底部圆心处的出料管，所述出料管的中部安装有截止阀。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一混合组件包括固定杆、横杆、连接轴、齿轮、第一锥型齿和挤压块，固定杆的底部焊接于横杆的上端面中心处，固定杆的左右两侧对称设置有连接轴，连接轴的顶部固定有齿轮，固定杆的中部外侧且位于横杆的上方设有第一锥
型齿，所述固定杆的底部连接有挤压块。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述固定杆的顶部与电机的输出轴固定相连，左右两个所述连接轴分别转动安装于横杆的左右两端，所述齿轮、第一锥型齿和挤压块三者均与连接轴焊接固定，所述齿轮与固定齿环啮合相连。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第二混合组件包括支架、安装轴、第二锥型齿和搅拌叶，支架的顶端内部转动安装有安装轴，安装轴靠近第一锥型齿的一端焊接固定有第二锥型齿，所述安装轴的另一端焊接有搅拌叶。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述支架焊接于横杆的端部上方，第二锥型齿与第一锥型齿啮合相连，所述搅拌叶的内部均匀分布有孔洞状结构。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述防沉底组件包括固定架、导向杆、斜杆、撑杆和刮片，固定架的内部沿竖直方向焊接固定有两个所述导向杆，两个所述导向杆的外侧均安装有弹簧，两个所述导向杆均贯穿斜杆的顶部，两个所述斜杆的底部相背离的一侧均焊接有撑杆，所述斜杆的底端面粘接有刮片。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述固定架焊接固定于横杆的底端面，两个所述导向杆均与斜杆滑动连接，所述刮片与导流底座的上表面相贴合。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述导流底座焊接固定于制备罐的内部底端，导流底座的内径从上之下呈递减设置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]在本专利技术的方案中：
[0019]电机控制第一混合组件旋转进行搅拌制备的过程中，由于齿轮与固定齿环相啮合，因此可使齿轮带动与其焊接的连接轴在围绕设备中心进行“公转”的同时也能够进行“自转”，而且由于齿轮与固定齿环之间直径大小的差异，连接轴的“自转”速度比其“公转”速度更快，利用转动位置以及转速的差异，能够对溶液提供更充分的混合搅拌；
[0020]连接轴同时也能带动与其焊接的第一锥型齿旋转，此时通过第二锥型齿能够带动安装轴以及搅拌叶进行旋转，并且搅拌叶的旋转是在竖直平面上，而第一混合组件的旋转是在是水平平面上，能够实现对溶液进行多方向的搅拌效果，效果更好，制备速度更快、效率也更高；
[0021]横杆旋转的同时也能够带动防沉底组件同步转动，利用刮片的设置，能够将沉落于导流底座上端面的原料刮起，防止原料沉底附着，并且当连接轴带动挤压块旋转时，挤压块的凸出部还能够对斜杆进行间歇式的挤压，使斜杆受压而带动底部的刮片沿导向杆稳定小幅移动，随后即可通过弹簧复位，能够对沉底的原料进行更充分的刮起，便于浸泡液的充分混合制备。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0023]图1为本专利技术立体正视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术制备罐内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术第一混合组件整体正视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术第二混合组件整体正视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术防沉底组件整体正视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术制备罐内部混合工作状态结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、制备罐；2、进料管；3、支撑腿；4、出料管；5、截止阀；6、电机；7、固定齿环；8、第一混合组件；801、固定杆；802、横杆；803、连接轴；804、齿轮；805、第一锥型齿；806、挤压块；9、第二混合组件；901、支架；902、安装轴；903、第二锥型齿；904、搅拌叶；10、防沉底组件；1001、固定架；1002、导向杆；1003、斜杆；1004、撑杆；1005、刮片；1006、弹簧；11、导流底座。
具体实施方式
[0031]以下所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，并不代表与本专利技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0032]如图1
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6所示，本专利技术碱性浸泡液制备装置，其包括制备罐1和电机6，制备罐1的顶部固定安装有进料管2和电机6，电机6位于两个进料管2之间，制备罐1的底部外壁上焊接固定有支撑腿3，制备罐1的顶部内壁焊接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碱性浸泡液制备装置，包括制备罐(1)和电机(6)，其特征在于：所述制备罐(1)的顶部固定安装有进料管(2)和电机(6)，电机(6)位于两个所述进料管(2)之间，所述制备罐(1)的底部外壁上焊接固定有支撑腿(3)，所述制备罐(1)的顶部内壁焊接有固定齿环(7)，制备罐(1)的内部上端安装有第一混合组件(8)，所述第一混合组件(8)的左右两端均设有第二混合组件(9)，第一混合组件(8)的底部左右两侧均安装有防沉底组件(10)，防沉底组件(10)的下方设置有导流底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种碱性浸泡液制备装置，其特征在于：两个所述进料管(2)关于制备罐(1)的中轴线左右对称设置，四个所述支撑腿(3)在制备罐(1)的底部周侧呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种碱性浸泡液制备装置，其特征在于：所述制备装置还包括固定连接于所述制备罐(1)底部圆心处的出料管(4)，所述出料管(4)的中部安装有截止阀(5)。4.根据权利要求1所述的一种碱性浸泡液制备装置，其特征在于：所述第一混合组件(8)包括固定杆(801)、横杆(802)、连接轴(803)、齿轮(804)、第一锥型齿(805)和挤压块(806)，固定杆(801)的底部焊接于横杆(802)的上端面中心处，固定杆(801)的左右两侧对称设置有连接轴(803)，连接轴(803)的顶部固定有齿轮(804)，固定杆(801)的中部外侧且位于横杆(802)的上方设有第一锥型齿(805)，所述固定杆(801)的底部连接有挤压块(806)。5.根据权利要求4所述的一种碱性浸泡液制备装置，其特征在于：所述固定杆(801)的顶部与电机(6)的输出轴固定相连，左右两个所述连接轴(803)分别转动安装于横杆(802)的左右两端，所述齿轮(804)、第一锥型齿(805)和挤压块(806...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，李小龙，张墨涵，冯蕾，麻伊萱，
申请(专利权)人：北京斯凯德弗国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：