自动密封循环粉末静电喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及静电喷涂技术领域，具体涉及一种自动密封循环粉末静电喷涂设备；包括喷涂室、回粉管、喷头、储粉罐和刮除模块，回粉管分别与喷涂室和储粉罐相连通，喷头设置于喷涂室的内部，且喷头与储粉罐相连通，刮除模块包括转动电机、安装板、连接杆、第一安装杆和第一刮板，转动电机与喷涂室固定连接，并位于喷涂室的内侧壁，安装板与转动电机的输出端连接，连接杆的一端与安装板固定连接，第一安装杆与连接杆的另一端固定连接，第一刮板与第一安装杆固定连接，并位于第一安装杆的外侧壁，且第一刮板贴合于喷涂室的内侧壁，通过上述结构的设置，获得将喷涂室的内侧壁上粘附的粉末进行收集，以便对粉末进行循环使用的效果。以便对粉末进行循环使用的效果。以便对粉末进行循环使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动密封循环粉末静电喷涂设备


[0001]本专利技术涉及静电喷涂
，尤其涉及一种自动密封循环粉末静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]目前在静电喷涂中，为保证粉末可以循环使用，将工件在密封的环境下进行喷涂，现有技术中在申请号为202023027246.8的专利申请中公开了一种自动密封循环粉末的静电喷涂装置，包括喷涂室和回粉管，喷涂完毕后，粉末可通过回粉管进行收集，以便粉末循环使用。
[0003]但在上述结构中，粉末在喷涂过程中容易粘附于喷涂室的内侧壁，不利于对粉末进行循环使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动密封循环粉末静电喷涂设备，解决了粉末粘附于喷涂室的内侧壁，不利于对粉末进行循环使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种自动密封循环粉末静电喷涂设备，包括喷涂室、回粉管、喷头、储粉罐和刮除模块，所述回粉管分别与所述喷涂室和所述储粉罐相连通，所述喷头设置于所述喷涂室的内部，且所述喷头与所述储粉罐相连通；
[0006]所述刮除模块包括转动电机、安装板、连接杆、第一安装杆和第一刮板，所述转动电机与所述喷涂室固定连接，并位于所述喷涂室的内侧壁，所述安装板与所述转动电机的输出端连接，所述连接杆的一端与所述安装板固定连接，所述第一安装杆与所述连接杆的另一端固定连接，所述第一刮板与所述第一安装杆固定连接，并位于所述第一安装杆的外侧壁，且所述第一刮板贴合于所述喷涂室的内侧壁。
[0007]其中，所述刮除模块还包括第二安装杆和第二刮板，所述第二安装杆与所述第一安装杆固定连接，并位于所述喷涂室的内部，所述第二刮板与所述第二安装杆固定连接，并位于所述第二安装杆的外侧壁，且所述第二刮板贴合于所述喷涂室的内侧壁。
[0008]其中，所述刮除模块还包括搅动柱，所述搅动柱与所述第二安装杆固定连接，并位于所述回粉管与所述喷涂室连通处。
[0009]其中，所述自动密封循环粉末静电喷涂设备还包括夹持模块，所述夹持模块与所述安装板连接，并位于所述喷涂室的内部。
[0010]其中，所述夹持模块包括支撑杆、转动台、调节气缸和夹持板，所述支撑杆设置于所述喷涂室的内部，所述转动台与所述支撑杆转动连接，所述调节气缸与所述安装板固定连接，所述夹持板与所述调节气缸的输出端连接，并位于所述转动台的上方。
[0011]其中，所述夹持模块还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的外侧壁。
[0012]本专利技术的一种自动密封循环粉末静电喷涂设备，驱动所述转动电机，所述转动电机带动所述安装板转动，所述连接杆连接所述安装板和所述第一安装杆，所述第一刮板随
着所述安装板转动而转动，此时所述第一刮板对所述喷涂室的内侧壁上粘附的粉末进行刮动，通过所述回粉管将粉末回收至所述储粉罐内，获得将所述喷涂室的内侧壁上粘附的粉末进行收集，以便对粉末进行循环使用的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术第一实施例的整体的结构剖视图。
[0016]图3是本专利技术第二实施例的整体的结构剖视图。
[0017]图4是本专利技术第三实施例的整体的结构剖视图。
[0018]101
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喷涂室、102
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回粉管、103
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喷头、104
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储粉罐、105
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转动电机、106
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安装板、107
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连接杆、108
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第一安装杆、109
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第一刮板、110
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第二安装杆、111
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第二刮板、112
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搅动柱、201
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支撑杆、202
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转动台、203
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调节气缸、204
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夹持板、205
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缓冲垫、301
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电动推杆、302
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连接板、303
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限位条、304
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滑动块。
具体实施方式
[0019]第一实施例为：
[0020]请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构剖视图。
[0021]本专利技术提供了一种自动密封循环粉末静电喷涂设备，包括喷涂室101、回粉管102、喷头103、储粉罐104和刮除模块，所述刮除模块包括转动电机105、安装板106、连接杆107、第一安装杆108、第一刮板109、第二安装杆110、第二刮板111和搅动柱112；
[0022]针对本具体实施方式，所述回粉管102分别与所述喷涂室101和所述储粉罐104相连通，所述喷头103设置于所述喷涂室101的内部，且所述喷头103与所述储粉罐104相连通，将工件放置于所述喷涂室101中进行粉末静电喷涂，喷涂完毕后，粉末可通过所述回粉管102进行收集，以便粉末循环使用。
[0023]其中，所述刮除模块包括转动电机105、安装板106、连接杆107、第一安装杆108和第一刮板109，所述转动电机105与所述喷涂室101固定连接，并位于所述喷涂室101的内侧壁，所述安装板106与所述转动电机105的输出端连接，所述连接杆107的一端与所述安装板106固定连接，所述第一安装杆108与所述连接杆107的另一端固定连接，所述第一刮板109与所述第一安装杆108固定连接，并位于所述第一安装杆108的外侧壁，且所述第一刮板109贴合于所述喷涂室101的内侧壁，驱动所述转动电机105，所述转动电机105带动所述安装板106转动，所述连接杆107连接所述安装板106和所述第一安装杆108，所述第一刮板109随着所述安装板106转动而转动，此时所述第一刮板109对所述喷涂室101的内侧壁上粘附的粉末进行刮动，通过所述回粉管102将粉末回收至所述储粉罐104内，获得将所述喷涂室101的内侧壁上粘附的粉末进行收集，以便对粉末进行循环使用的效果。
[0024]其次，所述第二安装杆110与所述第一安装杆108固定连接，并位于所述喷涂室101的内部，所述第二刮板111与所述第二安装杆110固定连接，并位于所述第二安装杆110的外侧壁，且所述第二刮板111贴合于所述喷涂室101的内侧壁，所述第二安装杆110与所述第一安装杆108连接，所述第二刮板111随着所述安装板106转动而转动，所述第二刮板111对所述喷涂室101的内侧壁上粘附的粉末进行刮动。
[0025]同时，所述搅动柱112与所述第二安装杆110固定连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动密封循环粉末静电喷涂设备，包括喷涂室、回粉管、喷头和储粉罐，所述回粉管分别与所述喷涂室和所述储粉罐相连通，所述喷头设置于所述喷涂室的内部，且所述喷头与所述储粉罐相连通，其特征在于，还包括刮除模块，所述刮除模块包括转动电机、安装板、连接杆、第一安装杆和第一刮板，所述转动电机与所述喷涂室固定连接，并位于所述喷涂室的内侧壁，所述安装板与所述转动电机的输出端连接，所述连接杆的一端与所述安装板固定连接，所述第一安装杆与所述连接杆的另一端固定连接，所述第一刮板与所述第一安装杆固定连接，并位于所述第一安装杆的外侧壁，且所述第一刮板贴合于所述喷涂室的内侧壁。2.如权利要求1所述的自动密封循环粉末静电喷涂设备，其特征在于，所述刮除模块还包括第二安装杆和第二刮板，所述第二安装杆与所述第一安装杆固定连接，并位于所述喷涂室的内部，所述第二刮板与所述第二安装杆固定连接，并位于所述第二安装杆的外侧壁，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建斌，孙飞，韩高鹏，张明，唐才林，
申请(专利权)人：南通康普来精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：