工艺水零排放的硫酸钡生产方法技术

本发明专利技术属于无机精细化工技术领域，具体涉及一种工艺水零排放的硫酸钡生产方法。本发明专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，包括：(1)对重晶石矿煅烧后的黑灰进行浸取、过滤得到硫化钡溶液；配制硫酸钠溶液，过滤后按配比与硫化钡溶液混合反应，得到钡浆；(2)对钡浆进行分离，得到硫化钠溶液和硫酸钡；(3)对硫化钠溶液进行蒸发浓缩、冷却结片后得到硫化钠产品；(4)对蒸发浓缩过程的蒸汽进行冷凝回收得到冷凝液，采用硫酸锌处理并压滤后用于洗涤硫酸钡；(5)硫酸钡洗涤完成后经固液分离得到硫酸钡产品和洗涤回收水，洗涤回收水返回步骤(1)用于配制硫酸钠溶液或者浸取黑灰。本发明专利技术实现了生产废水的闭路循环，做到了生产废水零排放。做到了生产废水零排放。做到了生产废水零排放。

【技术实现步骤摘要】
工艺水零排放的硫酸钡生产方法


[0001]本专利技术属于无机精细化工
，具体涉及一种工艺水零排放的硫酸钡生产方法。

技术介绍

[0002]硫酸钡外观是白色无定形粉末，因化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高白度、高光泽、能吸收有害的x、γ射线等优点，作为一种具有环保功能型的材料被广泛用于各种涂料、油墨、塑料橡胶、蓄电池的原料或填充剂；印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂；在玻璃制品中用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。也可作为防放射线用的防护壁材，还用于瓷器、搪瓷和燃料等产业。
[0003]硫化钠的用途广泛，是染料工业中用作制造硫化染料的主要原料，在印染工业中，用于溶解硫化染料的助染剂。在制革工业中，由它所生成的硫氢离子使皮革脱毛，在人造纤维中用于硝化物的还原。在化学试剂工业中，用于制备硫化氢硫氢化钠、硫代硫酸钠等产品的原料。在铝及合金碱性蚀刻溶液中添加适量的硫化钠可明显改善蚀刻表面质量，同时也可用于碱性蚀刻液中锌等碱溶性重金属杂质的去除。硫化钠还可用于直接电镀中导电层的处理，通过硫化钠与钯反应生成胶体硫化钯来达到在非金属表面形成良好导电层的目的。
[0004]现有技术中，采用自主研发连续合成方式生产硫酸钡和四效单效(4+1)循环蒸发产硫化碱，对生产废气、废渣进行综合利用，但对于工艺水，经环保处理后他用，对环保造成不小的压力。
[0005]因此，本领域亟需一种工艺水零排放的硫酸钡生产工艺技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种工艺水零排放的硫酸钡生产方法。
[0007]具体的，本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，包括：
[0008](1)对重晶石矿煅烧后的黑灰进行浸取、过滤得到硫化钡溶液；配制硫酸钠溶液，过滤后按配比与硫化钡溶液混合反应，得到钡浆；
[0009](2)对钡浆进行分离，得到硫化钠溶液和硫酸钡；
[0010](3)对硫化钠溶液进行蒸发浓缩、冷却结片后得到硫化钠产品；
[0011](4)对蒸发浓缩过程的蒸汽进行冷凝回收得到冷凝液，采用硫酸锌处理并压滤后用于洗涤硫酸钡；
[0012](5)硫酸钡洗涤完成后经固液分离得到硫酸钡产品和洗涤回收水，洗涤回收水返回步骤(1)用于配制硫酸钠溶液或者浸取黑灰。
[0013]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，所述硫化钡溶液的浓度为10％
‑
15％；所述硫酸钠溶液的浓度为25％
‑
30％。
[0014]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，进行反应时，所述所述硫化钡溶液的流
量为9
‑
15m3/h；所述硫酸钠溶液的流量为3
‑
5m3/h。
[0015]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，硫化钡溶液与硫酸钠溶液的温度为65
±
5℃，反应器的搅拌转速为400
±
5r/min。
[0016]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，钡浆储存在熟化罐，调节反应终点，使钡浆呈微过硝，继续搅拌4h反应完成。
[0017]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，冷凝液包括一次冷凝液和二次冷凝液，一次冷凝液为作为热源的水蒸汽经冷凝后得到的水，二次冷凝液为硫化钠溶液蒸发的水汽经冷凝后的水。
[0018]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，所述一次冷凝液通入循环水池。
[0019]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，硫酸钡产品的提纯依次包括：一级洗涤和固液分离、二级洗涤和固液分离及三级洗涤和固液分离。
[0020]上述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，二次冷凝液用于二级洗涤及三级洗涤，三级洗涤固液分离得到的洗涤液直接用于所述一级洗涤，一级洗涤固液分离后的洗涤液与二级洗涤固液分离后的洗涤液返回步骤(1)。
[0021]本专利技术的技术方案具有如下的有益效果：
[0022](1)本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，将硫化钠溶液蒸发浓缩产出硫化碱产品过程的一次冷凝液和二次冷凝液，采用硫酸锌处理压滤后用于硫酸钡洗涤，洗涤回收水用于制备硫酸钠溶液和浸取黄水，真正使工艺水循环利用，实现零排放，避免了环境污染；
[0023](2)本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，以重晶石矿煅烧浸取的硫化钡溶液和无水硫酸钠为原材料，经过反应器反应后得到硫酸钡晶种，再经过调节终点、熟化后得到分布均匀的硫酸钡钡浆，钡浆经固液分离、洗涤、烘干得到粉状硫酸钡产品，合成产生的硫化钠溶液经蒸发、结片得到片状硫化钠产品；
[0024](3)本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，改善了产品的各项指标，产能与质量提高的同时降低了能耗，硫酸钡产品质量更加优质，与同类产品相比在市场上更受到用户的青睐，满足了涂料制造及色母粒、高透地膜、保护膜、缠绕膜等塑料生产领域各类客户的需求，市场响应好。
附图说明
[0025]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。
[0026]图1为本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法工艺流程图。
[0027]图2为实施例1的水汽平衡图。
具体实施方式
[0028]为了充分了解本专利技术的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本专利技术作详细说明。本专利技术的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。
[0029]当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特征时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开的所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
[0030]具体的，本专利技术的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，包括：
[0031](1)对重晶石矿煅烧后的黑灰进行浸取、过滤得到硫化钡溶液；配制硫酸钠溶液，过滤后按配比与硫化钡溶液混合反应，得到钡浆；
[0032](2)对钡浆进行分离，得到硫化钠溶液和硫酸钡；
[0033](3)对硫化钠溶液进行蒸发浓缩、冷却结片后得到硫化钠产品；
[0034](4)对蒸发浓缩过程的蒸汽进行冷凝回收得到冷凝液，采用硫酸锌处理并压滤后用于洗涤硫酸钡；
[0035](5)硫酸钡洗涤完成后经固液分离得到硫酸钡产品和洗涤回收水，洗涤回收水返回步骤(1)用于配制硫酸钠溶液或者浸取黑灰。
[0036]本专利技术以重晶石矿煅烧浸取的硫化钡溶液和元明粉(无水硫酸钠)原材料，经过反应器反应后得到硫酸钡晶种，再经过调节终点、熟化后得到分布均匀的硫酸钡钡浆，钡浆经固液分离、洗涤、烘干得到粉状硫酸钡产品，合成产生的硫化钠溶液经蒸发、结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺水零排放的硫酸钡生产方法，其特征在于，包括：(1)对重晶石矿煅烧后的黑灰进行浸取、过滤得到硫化钡溶液；配制硫酸钠溶液，过滤后按配比与硫化钡溶液混合反应，得到钡浆；(2)对钡浆进行分离，得到硫化钠溶液和硫酸钡；(3)对硫化钠溶液进行蒸发浓缩、冷却结片后得到硫化钠产品；(4)对蒸发浓缩过程的蒸汽进行冷凝回收得到冷凝液，采用硫酸锌处理并压滤后用于洗涤硫酸钡；(5)硫酸钡洗涤完成后经固液分离得到硫酸钡产品和洗涤回收水，洗涤回收水返回步骤(1)用于配制硫酸钠溶液或者浸取黑灰。2.根据权利要求1所述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，其特征在于，所述硫化钡溶液的浓度为10％
‑
15％；所述硫酸钠溶液的浓度为25％
‑
30％。3.根据权利要求1所述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，其特征在于，进行反应时，所述所述硫化钡溶液的流量为9
‑
15m3/h；所述硫酸钠溶液的流量为3
‑
5m3/h。4.根据权利要求1所述的工艺水零排放的硫酸钡生产方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾开文，张松，陈兴军，丁志文，陈周，
申请(专利权)人：贵州红星发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：