本发明专利技术涉及电池极片毛刺检测技术领域，特别涉及一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，包括两个对称布置的支撑腿、两个安装台、承接板、卡固组与传送组。本发明专利技术所设计的一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，采用卡固组与传送组配合的方式对极片进行连续的输送，并通过清理组中的毛刷辊与清理布对极片待检测边缘进行双重清理，提高了极片分切边缘的清理效果，防止极片分切边缘带有在分切过程中产生的碎屑以及在分切之前飘落的灰尘等小颗粒的浮粉，影响极片边缘的毛刺检测的准确性，同时极片采用连续性的清理与检测，提高了极片的检测效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置
[0001]本专利技术涉及电池极片毛刺检测
，特别涉及一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置。
技术介绍
[0002]锂电池极片在分切的过程中较容易产生毛刺，这些毛刺在极片安装时会扎破隔离膜导致锂电池的正负极短路，降低锂电池生产的合格率，因此在极片分切之后需要对极片分切边角的毛刺进行检测，检测毛刺凸起尺寸是否在标准范围内。
[0003]极片分切边角在进行毛刺检测时，其极片分切边缘的易带有分切过程中产生的碎屑以及在分切之前飘落的灰尘等小颗粒的浮粉，这类浮粉检测镜头检测极片毛刺时易显现出，从而难以准确的辨别浮粉与毛刺，影响极片分切边缘毛刺的检测结果。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，包括两个对称布置的支撑腿，两个支撑腿的相对面均安装有安装台，两个安装台的相对面均开设有腰型槽。
[0005]两个腰型槽向相对面均滑动连接有均匀排布的多个承接杆，两个承接杆之间共同安装L型的承接板，承接板上安装有卡固组，两个安装台之间共同连接有带动承接板移动的传送组。
[0006]两个安装台的顶部共同设置有沿其长度方向一端依次排布的对位组、清扫组与检测组，两个安装台的顶部均安装有固定座，对位组安装在两个固定座之间，对位组用于将极片的放置位置对齐，清扫组用于将极片上的浮粉清除，检测组用于对极片边缘的毛刺进行检测。
[0007]所述清扫组包括安装台顶部通过呈倒凵型的吊固架安装的连接盒，两个连接盒的相对面均转动连接有上下对称布置的毛刷辊，承接板位于两侧的毛刷辊之间，两个连接盒的相对面均转动连接有呈矩形排布的四个转动轴，同侧的两个转动轴通过传送带传动连接，上下两个传动带的外侧壁均通过魔术贴粘贴有清理布，清理布位于毛刷辊远离固定座的一侧，连接盒内安装有带动毛刷辊与转动轴转动的驱动组件，两个连接盒的相对面均安装有吸除组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括靠近毛刷辊的两个转动轴上套设的齿轮，上下两个齿轮啮合传送，安装有齿轮的上下两个转动轴与上下两个毛刷辊之间通过皮带传送连接。
[0009]优选的，所述吸除组件包括两个连接盒的相对面均安装的上下对称布置的两个半腰型罩与上下对称布置的两个弧形罩，两个传送带均位于两个半腰型罩之间，上下两个毛刷辊均位于两个弧形罩之间，位于下侧的弧形罩与半腰型罩底部均开设有排料槽，排料槽的底部安装有与其连通的排料导管，位于下侧的半腰型罩的排料槽与位于上侧的半腰型罩内壁均安装有对清理布进行清理的清理刮板，上下两个弧形罩内部均安装有沿其长度方向
均匀排布的清理齿，位于上侧的半腰型罩与弧形罩顶部均安装有贯穿各自侧壁的吸除管。
[0010]优选的，位于上侧所述的弧形罩与半腰型罩顶部之间共同安装有连接板，连接板的底部安装有吸附罩，吸附罩的顶部安装有贯穿连接板的吸尘管，位于下侧的弧形罩与半腰型罩的相对端共同安装有呈倒V字型的导向架，导向架用于对浮粉进行导向，以便于浮粉顺利掉落在弧形罩与半腰型罩内。
[0011]优选的，所述传送组包括安装台上开设的沿其长度方向对称布置的安装槽，两个安装台上相对的两个安装槽之间转动连接有传送轴，传送轴上固定套设有沿其轴向布置且位于安装槽内的链轮，同一安装台上的两个链轮之间通过链条传动连接，承接杆通过角板与链条相连接。
[0012]优选的，所述卡固组包括承接板水平段远离竖直段的一端开设的滑移槽，滑移槽内滑动连接有L型架，L型架的水平段安装有抵板，滑移槽内安装有沿其宽度方向对称布置的耳座，耳座与L型架之间通过复位弹簧相连接，抵板与承接板的竖直段均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有压固板，压固板的顶部与弹簧槽通过拉压弹簧相连接，压固板的底部安装有贯穿承接板的两个支架杆，两个支架杆的下端相对面均安装有导滑座，滑移槽上开设有与支架杆滑动连接的移动槽，两个安装台之间通过L型的固定片安装有底部与导滑座底部平齐的抵压条，抵压条靠近固定座的一端安装有与导滑座相配合带动支架杆向下移动的挤压座。
[0013]优选的，所述对位组包括两个固定座上开设的伸移槽，两个固定座的相对面均开设有与伸移槽滑动连接的抵推架，抵推架的底部转动安装有均匀排布的多个抵辊，抵辊位于承接板的两侧，抵推架远离抵辊的一端通过耳板与伸移槽连接有收拉弹簧，伸移槽远离耳板的一端与耳板的下方均安装有导辊，耳板上安装有绳索，绳索绕过导辊后贯穿固定架与安装台，两个绳索的底部共同安装有踏板。
[0014]优选的，所述检测组包括安装台上安装有承接架，两个承接架的相对面靠近下端处均安装反光面板，承接板位于两个反光面板之间，两个安装台的顶部通过顶撑架安装有视觉工业相机。
[0015]其极片分切边缘的易带有分切过程中产生的碎屑以及在分切之前飘落的灰尘等小颗粒的浮粉，这类浮粉检测镜头检测极片毛刺时易显现出，从而难以准确的辨别浮粉与毛刺，影响极片分切边缘毛刺的检测结果
[0016]优选的，所述承接杆的两个水平段中远离承接板的水平段为圆柱形结构。
[0017]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，采用卡固组与传送组配合的方式对极片进行连续的输送，并通过清理组中的毛刷辊与清理布对极片待检测边缘进行双重清理，提高了极片分切边缘的清理效果，防止极片分切边缘带有在分切过程中产生的碎屑以及在分切之前飘落的灰尘等小颗粒的浮粉，影响极片边缘的毛刺检测的准确性，同时极片采用连续性的清理与检测，提高了极片的检测效率。
[0018]2.本专利技术中的绳索拉动耳板与抵推架以及抵辊向极片移动，直至抵辊与极片抵紧，极片在两侧抵辊的抵推作用下进行位置调节，使得极片待检测边缘距离承接板水平段的距离相同，之后抵板推动极片移动时推动抵辊滚动，从而减小极片在移动过程中与抵辊之间的摩擦力。
[0019]3.本专利技术中的导滑座顶部与抵压条底部接触时，压固板将极片压制在承接板的水
平段上，从而防止极片在清理的过程中产生倾斜偏移，导致极片清理不到位。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术局部剖视立体结构示意图。
[0023]图3是本专利技术承接板、极片、卡固组的局部立体结构示意图。
[0024]图4是本专利技术承接板与卡固组的局部立体结构示意图。
[0025]图5是本专利技术承接板与卡固组的局部剖视结构示意图。
[0026]图6是本专利技术清理组的立体结构示意图。
[0027]图7是本专利技术清理组的第一剖视结构示意图。
[0028]图8是本专利技术清理组的第二剖视结构示意图。
[0029]图9是本专利技术安装台与传送组的剖视结构示意图。
[0030]图10是本专利技术的俯视图。
[0031]图11是本专利技术图10的A
‑
A向剖视图。
[0032]图12是本专利技术图11中的B处放大图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，其特征在于，包括两个对称布置的支撑腿(1)，两个支撑腿(1)的相对面均安装有安装台(2)，两个安装台(2)的相对面均开设有腰型槽(3)；两个腰型槽(3)向相对面均滑动连接有均匀排布的多个承接杆(4)，两个承接杆(4)之间共同安装L型的承接板(5)，承接板(5)上安装有卡固组(6)，两个安装台(2)之间共同连接有带动承接板(5)移动的传送组(7)；两个安装台(2)的顶部共同设置有沿其长度方向一端依次排布的对位组、清扫组与检测组，两个安装台(2)的顶部均安装有固定座(8)，对位组安装在两个固定座(8)之间，对位组用于将极片(10)的放置位置对齐，清扫组用于将极片(10)上的浮粉清除，检测组用于对极片(10)边缘的毛刺进行检测；所述清扫组包括安装台(2)顶部通过呈倒凵型的吊固架(90)安装的连接盒(91)，两个连接盒(91)的相对面均转动连接有上下对称布置的毛刷辊(92)，承接板(5)位于两侧的毛刷辊(92)之间，两个连接盒(91)的相对面均转动连接有呈矩形排布的四个转动轴(93)，同侧的两个转动轴(93)通过传送带传动连接，上下两个传动带的外侧壁均通过魔术贴粘贴有清理布(94)，清理布(94)位于毛刷辊(92)远离固定座(8)的一侧，连接盒(91)内安装有带动毛刷辊(92)与转动轴(93)转动的驱动组件(95)，两个连接盒(91)的相对面均安装有吸除组件(96)。2.根据权利要求1所述一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，其特征在于：所述吸除组件(96)包括两个连接盒(91)的相对面均安装的上下对称布置的两个半腰型罩(960)与上下对称布置的两个弧形罩(961)，两个传送带均位于两个半腰型罩(960)之间，上下两个毛刷辊(92)均位于两个弧形罩(961)之间，位于下侧的弧形罩(961)与半腰型罩(960)底部均开设有排料槽(962)，排料槽(962)的底部安装有与其连通的排料导管(963)，位于下侧的半腰型罩(960)的排料槽(962)与位于上侧的半腰型罩(960)内壁均安装有对清理布(94)进行清理的清理刮板(964)，上下两个弧形罩(961)内部均安装有沿其长度方向均匀排布的清理齿(965)，位于上侧的半腰型罩(960)与弧形罩(961)顶部均安装有贯穿各自侧壁的吸除管(966)。3.根据权利要求1所述一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，其特征在于：所述卡固组(6)包括承接板(5)水平段远离竖直段的一端开设的滑移槽(60)，滑移槽(60)内滑动连接有L型架(61)，L型架(61)的水平段安装有抵板(62)，滑移槽(60)内安装有沿其宽度方向对称布置的耳座，耳座与L型架(61)之间通过复位弹簧(63)相连接，抵板(62)与承接板(5)的竖直段均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有压固板(64)，压固板(64)的顶部与弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承军，王喆，陈博，赵美怡，李超伟，
申请(专利权)人：泸州禾苗通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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