一种水性乳胶漆及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性乳胶漆及制备方法，属于乳胶漆技术领域。一种水性乳胶漆，包括如下重量份数的组分：聚合物乳液46

【技术实现步骤摘要】
一种水性乳胶漆及制备方法


[0001]本专利技术涉及乳胶漆
，尤其涉及一种水性乳胶漆及制备方法。

技术介绍

[0002]乳胶漆是不采用有机溶剂，而以水为分散介质和稀释剂的一种水性涂料，具有节能、无污染、无火灾隐患的特点，是一种环保型建筑装饰涂料。
[0003]经检索，中国专利申请号：CN202110367072.X，申请日：2021
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06，公开了一种多功能水性乳胶漆的制备方法，属于环保材料
，该多功能水性乳胶漆包括水、除醛乳液、纤维素、分散剂、NXZ消泡剂、润湿剂、多功能助剂、丙二醇、钛白粉、专用粉、净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂；生产釜中提前将纤维素、丙二醇兑水搅拌，随后加入分散剂、湿润剂、NXZ消泡剂，然后加入钛白粉、专用粉，加入除醛乳液，加入净味成膜剂、增稠剂、杀菌剂，最后加入多功能助剂调至PH值8.5
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9，搅拌分散后的乳胶漆。虽然该方式制备的乳胶漆具有基材附着力强等特点，但使用的助剂过多，导致在实际家用中释放的有害气体和刺激性气味较大，鉴于此，我们提出一种水性乳胶漆及制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中乳胶漆释放的有害气体和刺激性气味较大的缺陷，而提出的一种水性乳胶漆及制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水性乳胶漆，包括如下重量份数的组分：聚合物乳液46
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50份；二氧化钛9
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15份；多磷酸铵2
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4份；羟乙基纤维素8
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11份；氯化石蜡钴10
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14份；丙二醇甲醚醋酸酯1
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3份；其中，余量为稀释剂。
[0006]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的一种优选实施方式，所述聚合物乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、醋丙乳液、叔丙乳液和硅丙乳液的一种或几种的组合。
[0007]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的一种优选实施方式，所述稀释剂为去离子水。
[0008]一种水性乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：步骤一：使用剪力分散设备分阶段在低温环境中对二氧化钛、多磷酸铵、羟乙基纤维素和适量稀释剂进行研磨混合，制作白浆；步骤二：分阶段将步骤一中制备的白浆以翻动的混合方式加入到聚合物乳液中，得到初始涂料；步骤三：将氯化石蜡钴、丙二醇甲醚醋酸酯和适量稀释剂经过导管输入至步骤二中的初始涂料内，混合得到成品。
[0009]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，步骤一中的分阶段包括：第一阶段，二氧化钛加入阶段，该阶段剪力分散设备转速为280
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350r/min；第二阶段，二氧化钛加入完毕阶段，该阶段剪力分散设备转速为1500
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1700r/min。
[0010]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，步骤一中的低温环境温度范围为0
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20℃。
[0011]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，步骤一中的剪力分散设备为砂磨机、三辊研磨机和球磨机的任意一种。
[0012]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，步骤二中的分阶段包括将制备的白浆按递减重量比例分为三份，由多至少依次分三阶段与聚合物乳液混合：第一阶段，翻动搅拌速度范围为50
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80r/min；第二阶段，翻动搅拌速度范围为100
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200r/min；第三阶段，翻动搅拌速度范围为240
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280r/min。
[0013]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，各阶段的搅拌时间分别为第一阶段时间范围为5
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10min，第二阶段时间范围为10
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15min，第三阶段时间范围为20
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30min。
[0014]作为本专利技术提供的所述的水性乳胶漆的制备方法的一种优选实施方式，步骤三中的导管为通电银导管。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种水性乳胶漆及制备方法，具备以下有益效果：1、该水性乳胶漆，通过选用多磷酸铵，利用其可以螯合金属阳离子的特性，使成品乳胶漆可以具有更强的基材附着力和表面一致性，并且整个制备组份中未添加消泡剂、杀菌剂、分散剂等等助剂，不仅使乳胶漆的制备工艺更简单且可以有效抑制多余有害气体和刺激性气味的源头挥发，使乳胶漆的使用范围更广、使用起来更放心，且制备成本更低；2、该水性乳胶漆的制备方法，通过将整个设备置于低温温度范围在0
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20℃的环境下，并且低温状态下，搅拌混合的气泡效果也可以被大大抑制，从而降低消泡剂的使用的同时，达到泡沫的合理控制范围，保证成品质量的制备效果，降低使用期间的刺激性气味的挥发量，另外，为了提高分散效率，可采用适当偏心分散，以消除死角；3、该水性乳胶漆的制备方法，通过研磨对分散的补充，向大量的初级粒子聚集在一起形成得难以分散的粒子团施加高剪切力，使之分散开，从而使混合效果更优异；4、该水性乳胶漆的制备方法，通过遵循白浆向乳液注入的原则，这是因为：白浆中的成膜助剂对乳液有较大的凝聚性，很容易损害乳液的化学稳定性，把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合，就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触，而尽量防止损伤乳液的化学稳定性过；5、该水性乳胶漆的制备方法，通过流动的去离子水携带通电银导管释放的+2或+3价的活性银离子，依托银离子较高的氧化性，与细菌、真菌中蛋白酶上的巯基结合，改变膜的渗透性，在细胞质中损坏DNA结构抑制其复制，让细菌、真菌失活，一方面，可以通过银离子来削减去离子水中容易出现的细菌繁殖，另一方面，可以在后续乳胶漆使用受潮容易产生霉菌的情况进行消杀，从而大大降低乳胶漆受潮发霉的情况，相较于现有的乳胶漆中增加杀菌剂具有更好的效果和更低的成本，另外，银离子有良好的广谱抗菌特性，常见的金黄色酿脓菌、葡萄球菌、大肠杆菌以及皮肤癣菌等真菌都可以进行消灭，对人体健康也有一定的增益效果。
具体实施方式
[0016]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
[0017]一种水性乳胶漆，包括如下重量份数的组分：由苯丙乳液、纯丙乳液、醋丙乳液、叔丙乳液和硅丙乳液的至少一种选取46份；二氧化钛9份；多磷酸铵2份；羟乙基纤维素8份；氯化石蜡钴10份；丙二醇甲醚醋酸酯1份；余量为去离子水作为稀释剂。
实施例2
[0018]与实施例1基本相同，进一步地是，选用重量组份的数值做变动，以便于对比判别更为优质的水性乳胶漆，包括如下重量份数的组分：由苯丙乳液、纯丙乳液、醋丙乳液、叔丙乳液和硅丙乳液的至少一种选取48份；二氧化钛12份；多磷酸铵3份；羟乙基纤维素10份；氯化石蜡钴10份；丙二醇甲醚醋酸酯2份；余量为去离子水作为稀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性乳胶漆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：聚合物乳液46
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50份；二氧化钛9
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15份；多磷酸铵2
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4份；羟乙基纤维素8
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11份；氯化石蜡钴10
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14份；丙二醇甲醚醋酸酯1
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3份；其中，余量为稀释剂。2.根据权利要求1所述的一种水性乳胶漆，其特征在于，所述聚合物乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、醋丙乳液、叔丙乳液和硅丙乳液的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的一种水性乳胶漆，其特征在于，所述稀释剂为去离子水。4.一种用于制备权利要求1
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3任一项所述的水性乳胶漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：使用剪力分散设备分阶段在低温环境中对二氧化钛、多磷酸铵、羟乙基纤维素和适量稀释剂进行研磨混合，制作白浆；步骤二：分阶段将步骤一中制备的白浆以翻动的混合方式加入到聚合物乳液中，得到初始涂料；步骤三：将氯化石蜡钴、丙二醇甲醚醋酸酯和适量稀释剂经过导管输入至步骤二中的初始涂料内，混合得到成品。5.根据权利要求4所述的一种水性乳胶漆的制备方法，其特征在于，步骤一中的分阶段包括：第一阶段，二氧化钛加入阶段，该阶段剪力分散设备转速为280
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏鸿，李建军，
申请(专利权)人：佛山市高明区首邦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：