一种白炭黑废水资源处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种白炭黑废水资源处理工艺，包括以下步骤：S1、将待处理的白炭黑废水原水注入缓冲池中,并加入絮凝剂，进行缓冲，使得废水中的杂质与悬浮物沉降；S2、将缓冲后的废水注入压滤机中，进行压滤，通过压滤将固体与液体进一步的进行分离，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；S3、将所述S2步骤中产生的液体通过前置蒸发器进行蒸发，蒸发后将蒸发中产生的冷凝水回收，再将蒸发后剩余的产物进行收集。优点在于：通过多级蒸发浓缩的工艺对废水进行处理，不仅大大降低了废水的污染性，同时过程连续性强，操作简单，且对于回收物的提取率高，大大提高了处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑废水资源处理工艺


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种白炭黑废水资源处理工艺。

技术介绍

[0002]白炭黑是人工合成的水合二氧化硅粉体的俗名，白炭黑是多孔性物质能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和一些酸，耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，在白炭黑的生产过程中，需要使用到大量的水，因此，其生产过程中，也会相应的产生一定的废水，废水直接排放不仅污染了环境，同时，废水中还存留着许多有用物质，也所以废水一同排出，造成了资源的浪费，不利于企业节约成本，因此，在生产白炭黑过程中产生的废水，一般需要经过一定处理后，再进行排放。
[0003]现有技术中，现有的白炭黑的废水处理过程，往往都是通过过滤方式进行处理回收，通过过滤进行回收，其回收率不高，同时滤膜也需要定期进行更换，过程较为繁琐，而也有使用蒸发浓缩方式进行处理回收的工艺，但其均仅进行了一次蒸发浓缩，对于废物的回收率依然不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种白炭黑废水资源处理工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种白炭黑废水资源处理工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、将待处理的白炭黑废水原水注入缓冲池中,并加入絮凝剂，进行缓冲，使得废水中的杂质与悬浮物沉降；
[0008]S2、将缓冲后的废水注入压滤机中，进行压滤，通过压滤将固体与液体进一步的进行分离，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；
[0009]S3、将所述S2步骤中产生的液体通过前置蒸发器进行蒸发，蒸发后将蒸发中产生的冷凝水回收，再将蒸发后剩余的产物进行收集；
[0010]S4、将所述S3步骤中蒸发剩余后的产物通过一效蒸发器系统再次进行蒸发，将蒸发后的冷凝水与剩余产物进行收集；
[0011]S5、将所述S4步骤中剩余的产物通过压滤机再次进行压滤，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；
[0012]S6、将所述S4步骤中收集的冷凝水与S5步骤中分离后的液体通过二效蒸发器系统再次进行蒸发，蒸发后的冷凝水进入前置蒸发器进行蒸发，而将剩余的产物进行收集；
[0013]S7、将所述S6步骤中剩余的产物通过离心机进行高速离心，离心后产生的高氯母液进行收集；
[0014]S8、将离心分离后的产物通过干燥机进行干燥；
[0015]S9、干燥机干燥后的产物通过包装机进行包装。
[0016]进一步，所述步骤S1中，将白炭黑废水注入缓冲池前，先通过试剂将废水PH调节至6
‑
8。
[0017]进一步，所述步骤S2与S5中的压滤机采用带式压滤机，且压滤机的压力设置在6
‑
8kg。
[0018]进一步，所述步骤S1中所使用的絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,聚合氯化铝与废水按0.04
‑
0.09:1500的比例进行添加，聚丙烯酰胺与废水按0.4
‑
1.5：15比例添加。
[0019]进一步，所述调节PH的试剂为氢氧化钠或碳酸氢钠。
[0020]进一步，所述步骤4中蒸发系统产生的蒸发凝结水通过水槽进行储存，以供白炭黑生产系统使用。
[0021]本专利技术具有以下优点：
[0022]1、通过蒸发浓缩的方式进行废水的处理与回收，相较于现有技术通过过滤的方式，其回收率更高，且在处理过程中，无需更换滤膜等繁琐操作，处理连续化程度更高，效率更高；
[0023]2、通过多级蒸发的方式，首先进行初级蒸发，再通过一效蒸发器进行二次蒸发，二次蒸发完成后，再通过二效蒸发器进行三次蒸发，蒸发完成后，将二效蒸发器产物再返回进行重新蒸发，通过多级循环往复蒸发，大大提高了废水中产物的提取率，从而降低废水的污染性，同时得出更多再生利用物；
[0024]3、通过搅动叶与固定板的设置，在进行干燥的同时，对干燥机内部的物料不停的进行搅动，提高物料与进入干燥热空气的接触频率，同时使得热空气可以进入物料的各个角落，对物料表面的水分进行干燥，不仅大大降低了物料的含水率，提高了干燥效果，且达到所需干燥效果的时间大大缩短，从而大大提高了干燥机的处理效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种白炭黑废水资源处理工艺的工艺流程图；
[0026]图2为本专利技术中干燥机的结构示意图；
[0027]图3为图2中的A处放大图；
[0028]图4为图2中的B处放大图；
[0029]图5为图2中的C
‑
C处剖面图；
[0030]图6为图2中的D
‑
D处剖面图；
[0031]图7为图6中的E处放大图。
[0032]图中：1底座、2竖板、3转筒、4伺服电机、5转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8圆板、9齿圈、10转动杆、11第三齿轮、12供气管、13第四齿轮、14风机、15搅动叶、16固定板、17排气管、18冷凝箱、19进气孔、20制冷片、21导热板、22滑套、23凹形块、24弹簧、25撞击板、26驱动块、27挡块、28斜板、29固定杆、30清洁框、31往复丝杠、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34排出口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1，一种白炭黑废水资源处理工艺，包括以下步骤：
[0035]S1、将待处理的白炭黑废水原水注入缓冲池中,并加入絮凝剂，进行缓冲，使得废水中的杂质与悬浮物沉降，步骤S1中，将白炭黑废水注入缓冲池前，先通过试剂将废水PH调节至6
‑
8，调节PH的试剂为氢氧化钠或碳酸氢钠；
[0036]S2、将缓冲后的废水注入压滤机中，进行压滤，通过压滤将固体与液体进一步的进行分离，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用，步骤S2与S5中的压滤机采用带式压滤机，且压滤机的压力设置在6
‑
8kg；
[0037]S3、将S2步骤中产生的液体通过前置蒸发器进行蒸发，蒸发后将蒸发中产生的冷凝水回收，再将蒸发后剩余的产物进行收集；
[0038]S4、将S3步骤中蒸发剩余后的产物通过一效蒸发器系统再次进行蒸发，将蒸发后的冷凝水与剩余产物进行收集，步骤4中蒸发系统产生的蒸发凝结水通过水槽进行储存，以供白炭黑生产系统使用；
[0039]S5、将S4步骤中剩余的产物通过压滤机再次进行压滤，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；
[0040]S6、将S4步骤中收集的冷凝水与S5步骤中分离后的液体通过二效蒸发器系统再次进行蒸发，蒸发后的冷凝水进入前置蒸发器进行蒸发，而将剩余的产物进行收集；
[0041]S7、将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑废水资源处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将待处理的白炭黑废水原水注入缓冲池中,并加入絮凝剂，进行缓冲，使得废水中的杂质与悬浮物沉降；S2、将缓冲后的废水注入压滤机中，进行压滤，通过压滤将固体与液体进一步的进行分离，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；S3、将所述S2步骤中产生的液体通过前置蒸发器进行蒸发，蒸发后将蒸发中产生的冷凝水回收，再将蒸发后剩余的产物进行收集；S4、将所述S3步骤中蒸发剩余后的产物通过一效蒸发器系统再次进行蒸发，将蒸发后的冷凝水与剩余产物进行收集；S5、将所述S4步骤中剩余的产物通过压滤机再次进行压滤，分离后的液体进行回收，而分离后的固体二氧化硅泥饼，进行回用；S6、将所述S4步骤中收集的冷凝水与S5步骤中分离后的液体通过二效蒸发器系统再次进行蒸发，蒸发后的冷凝水进入前置蒸发器进行蒸发，而将剩余的产物进行收集；S7、将所述S6步骤中剩余的产物通过离心机进行高速离心，离心后产生的高氯母液进行收集；S8、将离心分离后的产物通过干燥机进行干燥；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓林，蒋文国，纪洪岩，陈京国，
申请(专利权)人：山东联科卡尔迪克白炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：