冰箱门胆成型模具门封脱模结构制造技术

本发明专利技术涉及冰箱门胆技术领域，尤其涉及一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，包括成型模座，以及设置于成型模座顶部呈对称分布的两个吸塑模本体，吸塑模本体四周均设置有门封模具，且相邻两个门封模具靠近的一端相互匹配，门封模具底部设置有用于脱模的移动机构，门封模具包括设置于吸塑模本体四周的模具一，在模具一的一侧设置有与其相匹配的模具二，且模具一与模具二均在成型模座上滑动连接。本发明专利技术有利于使得冰箱门胆周边门封安装槽脱模更加灵活，减少脱模结构产生暴死而给使用带来的不便，提升了成型模具门封脱模结构的效率，具有更强的实用性，防止冰箱门胆周边门封安装槽处的铰链旋转结构容易产生暴死而影响成型模具脱模效率的情况。脱模效率的情况。脱模效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
冰箱门胆成型模具门封脱模结构


[0001]本专利技术涉及冰箱门胆
，尤其涉及一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构。

技术介绍

[0002]冰箱门胆通常采用吸塑成型工艺制作而成，这种加工工艺中所采用的吸塑模本体四周都设置有门封槽成型模具，来成型冰箱门胆四边上用来安装密封条的门封安装槽，但是现有冰箱门胆周边门封安装槽处的模具结构大多为铰链旋转的机械机构，在连续吸塑成型然后脱模的过程中，由于持续性的工作，冰箱门胆周边门封安装槽处的铰链旋转结构容易产生抱死，同时容易因为温度过高而导致冰箱门封生产出现不良品的情况，增大了冰箱门封成型的不良率，降低了成型模具脱模的效率，难以满足日常实际使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，解决了冰箱门胆周边门封安装槽处的铰链旋转结构容易产生暴死，且因为温度过高而导致冰箱门封出现不良品的缺点，达到了降低冰箱门封成型不良率以及提升成型模具脱模效率目的。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，包括成型模座，以及设置于成型模座顶部呈对称分布的两个吸塑模本体，所述吸塑模本体四周均设置有门封模具，且相邻两个门封模具靠近的一端相互匹配，所述门封模具底部设置有用于脱模的移动机构；
[0005]所述门封模具包括设置于吸塑模本体四周的模具一，在模具一的一侧设置有与其相匹配的模具二，且模具一与模具二均在成型模座上滑动连接，所述模具一和模具二相互靠近的一侧设置有相匹配的弧形封槽；
[0006]所述移动机构包括设置于门封模具底部呈等距分布的若干个限位框体，且限位框体固定于成型模座上的，以及固定设置于限位框体内侧的驱动气缸，所述移动机构还包括设置于限位框体上的连接组件。
[0007]进一步地，所述连接组件包括固定设置于驱动气缸输出端上的活动座，在活动座顶部内侧固定设置有活动横轴，在限位框体顶部两侧分别设置有底端相互交错的连杆一和连杆二，且活动横轴两端分别与连杆一和连杆二转动连接，在连杆一和连杆二中部转动连接有与限位框体固定的限位横轴。
[0008]进一步地，所述连杆一顶部固定有与模具一固定的L型板一，在L型板一底部两端分别设置有对称分别的限位槽一。
[0009]进一步地，所述连杆二顶部固定有与模具一固定的L型板二，在L型板二底部两端分别设置有对称分别的限位槽二，且L型板一与L型板二相互交错且滑动连接。
[0010]进一步地，所述L型板一与L型板二之间两端均设有与限位框体固定的定位横轴，且定位横轴两端分别与限位槽一和限位槽二滑动连接。
[0011]进一步地，所述模具一与模具二内侧均设置有水道，在模具一与模具二底部两端均螺纹设置有用于密封水道的密封阀。
[0012]进一步地，所述成型模座顶部固定有用于对门封模具限位的定位框体。
[0013]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，至少具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置将门封模具设置为活动的模具一和模具二，同时通过移动机构分别驱动模具一和模具二在水平方向上进行左右移动，在脱模过程中，通过驱动气缸和连接组件的配合来分别带动模具一和模具二向两侧的方向运动，结构简单合理，有利于使得冰箱门胆周边门封安装槽脱模更加灵活，减少脱模结构产生暴死而给使用带来的不便，提升了成型模具门封脱模结构的效率，具有更强的实用性，防止冰箱门胆周边门封安装槽处的铰链旋转结构容易产生暴死而影响成型模具脱模效率的情况。
[0015]2、本专利技术通过设置连接组件来分别连接模具一和模具二以及驱动气缸，驱动气缸通过驱动连杆一和连杆二的底端向上运动，连杆一和连杆二顶部分别带动L型板一与L型板二向两侧的方向运动，L型板一与L型板二分别带动模具一和模具二运动，使得模具一和模具二向两侧的方向运动更加稳定，有利于冰箱门封脱模更加安全，不易使得门封脱模而产生的损伤。
[0016]3、本专利技术通过在模具一与模具二内侧分别设置水道，且通过密封阀来控制水道的进出水情况，水道中通入冷却水，对生产过程中的门封提供降温作用，避免因温度过高而使得门封生产出现不良品的情况，降低了冰箱门封成型的不良率，提升了冰箱门封脱模结构的实用性。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的侧面立体剖视图；
[0020]图3为本专利技术的局部爆炸示意图；
[0021]图4为本专利技术门封模具的局部爆炸图；
[0022]图5为本专利技术移动机构的爆炸示意图；
[0023]图6为图2的A部放大结构示意图。
[0024]图中：1、成型模座；2、吸塑模本体；3、门封模具；31、模具一；32、模具二；33、弧形封槽；4、移动机构；41、限位框体；42、驱动气缸；43、连接组件；430、活动座；431、活动横轴；432、连杆一；433、连杆二；434、限位横轴；435、L型板一；436、限位槽一；437、L型板二；438、限位槽二；439、定位横轴；5、水道；6、密封阀；7、定位框体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]图1
‑
图6为本专利技术的一个实施例：一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，包括成型模座1，以及设置于成型模座1顶部呈对称分布的两个吸塑模本体2，所述吸塑模本体2四周均设置有门封模具3，且相邻两个门封模具3靠近的一端相互匹配，两个门封模具3靠近一端的斜面相对应，四个门封模具3组合成型完整的矩形框体，所述门封模具3底部设置有用于脱模的移动机构4，所述成型模座1顶部固定有用于对门封模具3限位的定位框体7。
[0027]门封模具3设置为活动的模具一31和模具二32，同时通过移动机构4分别驱动模具一31和模具二32在水平方向上进行左右移动，在门封脱模过程中，通过驱动气缸42和连接组件43的配合来分别带动模具一31和模具二32向两侧的方向运动，使得冰箱门胆周边门封安装槽脱模更加灵活，提升了成型模具门封脱模结构的效率。
[0028]所述门封模具3包括设置于吸塑模本体2四周的模具一31，在模具一31的一侧设置有与其相匹配的模具二32，所述模具一31和模具二32相互靠近的一侧设置有相匹配的弧形封槽33，模具一31和模具二32上的弧形封槽33组合形成完成的门封槽，当脱模的过程中，通过移动机构4分别带动模具一31和模具二32向两侧运动，对成型后的门封进行脱模。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱门胆成型模具门封脱模结构，包括成型模座(1)，以及设置于成型模座(1)顶部呈对称分布的两个吸塑模本体(2)，其特征在于：所述吸塑模本体(2)四周均设置有门封模具(3)，且相邻两个门封模具(3)靠近的一端相互匹配，所述门封模具(3)底部设置有用于脱模的移动机构(4)；所述门封模具(3)包括设置于吸塑模本体(2)四周的模具一(31)，在模具一(31)的一侧设置有与其相匹配的模具二(32)，且模具一(31)与模具二(32)均在成型模座(1)上滑动连接，所述模具一(31)和模具二(32)相互靠近的一侧设置有相匹配的弧形封槽(33)；所述移动机构(4)包括设置于门封模具(3)底部呈等距分布的若干个限位框体(41)，且限位框体(41)固定于成型模座(1)上，以及固定设置于限位框体(41)内侧的驱动气缸(42)，所述移动机构(4)还包括设置于限位框体(41)上的连接组件(43)。2.根据权利要求1所述的冰箱门胆成型模具门封脱模结构，其特征在于：所述连接组件(43)包括固定设置于驱动气缸(42)输出端上的活动座(430)，在活动座(430)顶部内侧固定设置有活动横轴(431)，在限位框体(41)顶部两侧分别设置有底端相互交错的连杆一(432)和连杆二(433)，且活动横轴(431)两端分别与连杆一(432)和连杆二(433)转动连接，在连杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗海，陈又斌，田鹏，张春雨，汪全军，陈军，储开峰，李忠芳，
申请(专利权)人：安徽德科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：