本发明专利技术公开了一种带便捷卸料装置的球磨机，包括两个支座和转筒，所述转筒转动连接在两个所述支座之间，所述转筒上安装有下料部件，所述下料部件包括下料筒、连接板、第一弹簧、滤板、固定块、电机、凸轮，所述下料筒固定连通在所述转筒上，所述滤板滑动连接在所述下料筒内，所述连接板滑动连接在所述下料筒其中一侧壁上，且其中一端固定连接在所述滤板上，所述第一弹簧固定连接在所述连接板，本发明专利技术当凸轮随着电机驱动端的继续旋转并远离连接板时，连接板在第一弹簧的弹力下做复位移动，因此随着凸轮的不断转动能够推动连接板以及固定连接在连接板上的滤板呈往复移动，能够有利于加快较为粘稠的物料下滑的作用。快较为粘稠的物料下滑的作用。快较为粘稠的物料下滑的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带便捷卸料装置的球磨机
[0001]本专利技术涉及球磨机
，尤其涉及一种带便捷卸料装置的球磨机。
技术介绍
[0002]磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆腔，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
[0003]根据公开号“CN209271573U”一种带便捷卸料装置的球磨机，包括支架、传动部、第一油缸、以及筒状的碾磨容器；所述碾磨容器与支架旋转连接；所述碾磨容器的外周面上开口；所述开口沿轴向延伸至碾磨容器的一个端面；所述碾磨容器远离开口的端面上开有通孔；所述碾磨容器内设置有推盘等。
[0004]现有的球磨机在卸料时，主要依靠人工进行卸料，工作量较大，同时在卸料时容易出现内部球体与物料同时排出的状况，导致现有的球磨机卸料时卸料耗时长，效率低下，且最终筒内物料残余较多。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的球磨机在卸料时，主要依靠人工进行卸料，工作量较大，同时在卸料时容易出现内部球体与物料同时排出的状况，导致现有的球磨机卸料时卸料耗时长，效率低下，且最终筒内物料残余较多，而提出的一种带便捷卸料装置的球磨机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带便捷卸料装置的球磨机，包括两个支座和转筒，所述转筒转动连接在两个所述支座之间；
[0008]所述转筒上安装有下料部件，所述下料部件包括下料筒、连接板、第一弹簧、滤板、固定块、电机、凸轮，所述下料筒固定连通在所述转筒上，所述滤板滑动连接在所述下料筒内，所述连接板滑动连接在所述下料筒其中一侧壁上，且其中一端固定连接在所述滤板上，所述第一弹簧固定连接在所述连接板另一端与所述转筒之间，所述固定块固定连接在所述转筒上，所述电机固定连接在所述转筒上，所述凸轮固定连接在所述电机驱动端；
[0009]两个所述支座之间固定连接横板，所述横板上固定连接有收集腔，所述收集腔内安装有推动部件，所述推动部件包括圆腔、转轴、推板，所述圆腔固定连接在所述收集腔侧壁上，所述转轴呈横向贯穿所述圆腔与所述转轴，多个所述推板呈环形阵列在所述转轴上。
[0010]优选的，所述下料部件还包括滑腔，所述收集腔其中一侧开设有用于下料筒滑动的凹槽，所述滑腔滑动连接在所述收集腔上。
[0011]优选的，所述推动部件还包括封闭腔、活塞板、输气管，所述封闭腔固定连接在所述横板上，所述活塞板下端滑动连接在所述封闭腔内，所述输气管固定连通在所述封闭腔
与所述圆腔之间。
[0012]优选的，所述活塞板与所述封闭腔上分别固定连接有凸板，两个所述凸板之间固定连接有第三弹簧。
[0013]优选的，所述封闭腔上开设有进气口，所述进气口与所述输气管上分别安装有单向阀。
[0014]优选的，所述转轴其中一端呈弧形阵列有多个扇叶，多个所述扇叶均设置在圆腔内。
[0015]优选的，所述封闭腔背离所述圆腔的一面开设有多个呈等距阵列的限位孔。
[0016]优选的，所述横板上固定连接有竖板，所述竖板上滑动连接有多个限位杆。
[0017]优选的，多个所述限位杆之间固定连接有方形板，所述方形板与所述竖板之间固定连接有多个第二弹簧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、松开限位杆，此时限位杆拉动限位杆向左移动并复位，随着限位杆的左移能够穿过收集腔并穿入下料筒侧壁上的限位孔，从而达到对转筒以及下料筒下料时的固定作用。
[0020]2、驱动电机并带动凸轮呈圆周运动时，凸轮能够挤压连接板向转筒的方向移动并挤压第一弹簧，当凸轮随着电机驱动端的继续旋转并远离连接板时，连接板在第一弹簧的弹力下做复位移动，因此随着凸轮的不断转动能够推动连接板以及固定连接在连接板上的滤板呈往复移动，能够有利于加快较为粘稠的物料下滑的作用，使得转筒把内物料能够完全排出，不易引起物料的残留。
[0021]3、在活塞板下移时能够推动封闭腔内的气体通过输气管吹送至圆腔内，随着气体进入圆腔内时能够推动扇叶并带动转轴旋转，当推板随着转轴转动时能够推动收集腔内的物料，并将物料推送至滑腔内，达到快速对物料的收集作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种带便捷卸料装置的球磨机的正面结构示意图；
[0023]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种带便捷卸料装置的球磨机的圆腔内部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种带便捷卸料装置的球磨机的连接板结构示意图。
[0026]图中：1转筒、2下料筒、3连接板、4第一弹簧、5固定块、6电机、7凸轮、8横板、9滑腔、10推板、11收集腔、12竖板、13限位杆、14方形板、15第二弹簧、16滤板、17支座、18圆腔、19扇叶、20转轴、21输气管、22封闭腔、23进气口、24第三弹簧、25凸板、26活塞板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4，一种带便捷卸料装置的球磨机，包括两个支座17和转筒1，转筒1即为现有技术中的球磨机，转筒1转动连接在两个支座17之间。
[0029]转筒1上安装有下料部件，下料部件包括下料筒2、连接板3、第一弹簧4、滤板16、固
定块5、电机6、凸轮7，下料筒2固定连通在转筒1上，滤板16滑动连接在下料筒2内，连接板3滑动连接在下料筒2其中一侧壁上，且其中一端固定连接在滤板16上，第一弹簧4固定连接在连接板3另一端与转筒1之间，固定块5固定连接在转筒1上，电机6固定连接在转筒1上，凸轮7固定连接在电机6驱动端，转筒1内的物料经过滤板16继续过滤使得转筒1内的球体与物料进行分离，从而能够加快物料的排出，能够加工对物料的加工效率，分离后的物料通过下料筒2滑落至收集腔11内，并通过收集腔11以及滑腔9滑落至收集处，下料部件还包括滑腔9，收集腔11其中一侧开设有用于下料筒2滑动的凹槽，使得在下料筒2通过凹槽移动至收集腔11内时，下料筒2与收集腔11上端相贴合，使得在下料时能够通过凹槽看到下料的速度，滑腔9滑动连接在收集腔11上，转筒1内的物料经过滤板16继续过滤使得转筒1内的球体与物料进行分离，分离后的物料通过下料筒2滑落至收集腔11内，并通过固定连通在收集腔11上的滑腔9滑动至外侧进行收集。
[0030]两个支座17之间固定连接横板8，横板8上固定连接有收集腔11，收集腔11内安装有推动部件，推动部件包括圆腔18、转轴20、推板10，圆腔18固定连接在收集腔11侧壁上，转轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带便捷卸料装置的球磨机，包括两个支座(17)和转筒(1)，其特征在于，所述转筒(1)转动连接在两个所述支座(17)之间；所述转筒(1)上安装有下料部件，所述下料部件包括下料筒(2)、连接板(3)、第一弹簧(4)、滤板(16)、固定块(5)、电机(6)、凸轮(7)，所述下料筒(2)固定连通在所述转筒(1)上，所述滤板(16)滑动连接在所述下料筒(2)内，所述连接板(3)滑动连接在所述下料筒(2)其中一侧壁上，且其中一端固定连接在所述滤板(16)上，所述第一弹簧(4)固定连接在所述连接板(3)另一端与所述转筒(1)之间，所述固定块(5)固定连接在所述转筒(1)上，所述电机(6)固定连接在所述转筒(1)上，所述凸轮(7)固定连接在所述电机(6)驱动端；两个所述支座(17)之间固定连接横板(8)，所述横板(8)上固定连接有收集腔(11)，所述收集腔(11)内安装有推动部件，所述推动部件包括圆腔(18)、转轴(20)、推板(10)，所述圆腔(18)固定连接在所述收集腔(11)侧壁上，所述转轴(20)呈横向贯穿所述圆腔(18)与所述转轴(20)，多个所述推板(10)呈环形阵列在所述转轴(20)上。2.根据权利要求1所述的一种带便捷卸料装置的球磨机，其特征在于，所述下料部件还包括滑腔(9)，所述收集腔(11)其中一侧开设有用于下料筒(2)滑动的凹槽，所述滑腔(9)滑动连接在所述收集腔(11)上。3.根据权利要求1所述的一种带便捷卸料装置的球...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐腮驼，乐以超，
申请(专利权)人：江西杜马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。