本发明专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种自润滑轴承加工用倒角机,包括机床台,所述机床台的顶部中间靠后位置固定设有车削机构,所述机床台的顶部固定设有两个左右分布的张弛机构,两个所述张弛机构位于车削机构的前侧。通过转动盆齿轮带动四个第一锥形齿轮转动,使得与四个第一锥形齿轮固定连接的四个螺纹杆转动,使得与四个螺纹杆通过螺纹孔第二螺纹孔螺纹连接的四个矩形滑块在矩形滑槽的内部做相互合拢或相互扩散的移动,从而带动四个刀头同步移动,对四个刀头的位置进行调整,再将紧固螺栓旋进,对盆齿轮进行转动限位,避免盆齿轮发生不必要的转动,从而可用于对不同规格的轴承胚件进行倒角加工,提高了装置适配性与使用便捷性。与使用便捷性。与使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种自润滑轴承加工用倒角机
[0001]本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种自润滑轴承加工用倒角机。
技术介绍
[0002]倒角是机械工程上的术语,为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。
[0003]现有的对于轴承加工用的倒角机的刀头通常不具备广泛的适配性,导致在对不同规格的轴承做倒角时,需要对刀头进行适配性的选择更换,因此使用便捷程度不高,影响轴承倒角的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种自润滑轴承加工用倒角机,具备对刀头进行广泛调整的优点,解决了现有的对于轴承加工用的倒角机的刀头通常不具备广泛的适配性,导致在对不同规格的轴承做倒角时,需要对刀头进行适配性的选择更换,因此使用便捷程度不高,影响轴承倒角的效率问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种自润滑轴承加工用倒角机,包括机床台,所述机床台的顶部中间靠后位置固定设有车削机构,所述机床台的顶部固定设有两个左右分布的张弛机构,两个所述张弛机构位于车削机构的前侧,且两个所述张弛机构位于车削机构的两侧,所述机床台的顶部固定设有两个左右分布的推动机构,两个所述推动机构位于两个张弛机构的底部,所述机床台的底部转动设有驱动机构,所述驱动机构活动贯穿机床台,且延伸至其顶面外部。
[0006]优选的,所述车削机构包括车削动力电机,所述车削动力电机通过固定螺栓与机床台的顶面固定连接,所述车削动力电机的正面输出轴端部固定连接有车刀盘,所述车刀盘的正面开设有四个矩形滑槽,四个所述矩形滑槽呈圆周阵列分布,且四个所述矩形滑槽的两个相对内侧面上均开设有导向槽,四个所述矩形滑槽的内部均固定连接有矩形滑块,四个所述矩形滑块靠近导向槽的两侧面均固定连接有两个导向块,所述导向块均固定连接在导向槽的内部,所述矩形滑块远离矩形滑槽的一侧面开设有安装槽,所述安装槽的内部,所述矩形滑块靠近导向块的一侧面,位于安装槽的外部贯穿开设有第一螺纹孔,所述安装槽的内部插接有刀头,所述刀头的一侧面位于第一螺纹孔的开口处贯穿开设有安装孔,所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿安装孔,所述矩形滑块的其中一侧面贯穿开设有第二螺纹孔。
[0007]优选的,所述车刀盘的外缘面上开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部转动连接有盆齿轮,所述盆齿轮靠近刀头的一侧面啮合有四个第一锥形齿轮,四个所述第一锥形齿轮呈圆周阵列分布,且四个所述导向块的内部均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与车削动
力电机转动连接,且所述螺纹杆贯穿矩形滑槽,所述螺纹杆与第二螺纹孔通过螺纹配合连接。
[0008]优选的,所述张弛机构包括气缸,所述气缸的输出轴端部通过联轴器固定连接有推力杆,所述推力杆远离气缸的一端固定连接有张弛块,所述张弛块远离推力杆的一侧面开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽贯穿张弛块的正面及背面,且所述弧形凹槽的圆心与车刀盘的圆心位于同一直线上。
[0009]优选的,所述推动机构包括推动台,所述推动台通过固定螺栓与机床台的顶部固定连接,所述推动台的顶面开设有梯形滑槽,所述梯形滑槽的内部滑动连接有梯形滑块,所述梯形滑块的顶面与气缸的底面通过固定螺栓固定连接。
[0010]优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连在机床台的顶面内壁上,所述伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外部通过轴承转动连接有两个左右分布的轴支架,两个所述轴支架的顶部均与机床台的顶面内壁焊接,所述转动轴的外壁上固定连接有两个主动锥形齿轮,两个所述主动锥形齿轮位于两个轴支架的外侧,且两个所述主动锥形齿轮的齿向相反,两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有被动锥形齿轮,两个所述被动锥形齿轮的顶部固定连接有转动杆,两个所述转动杆与机床台的顶面通过轴承转动连接,且两个所述转动杆延伸至机床台的顶面外部,两个所述转动杆的外壁上部均固定连接有直齿轮,两个所述直齿轮位于机床台的顶面正上方,两个所述直齿轮的外围均啮合有齿条,两个所述齿条位于两个直齿轮两侧,且两个所述齿条分别与两个梯形滑块的内侧面固定连接。
[0011]优选的,所述车刀盘背面,位于第二螺纹孔的外围螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿车刀盘延伸至环形凹槽内部,且所述紧固螺栓的端部与盆齿轮的背面抵接。
[0012]优选的,所述机床台的正面固定设有控制面板,所述控制面板的输出端与车削动力电机的输入端、气缸的输入端以及伺服电机的输出端均为电性连接,且所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述机床台的正面转动设有两个对称分布的检修门。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:
[0014]通过转动盆齿轮,带动与盆齿轮啮合的四个第一锥形齿轮转动,使得与四个第一锥形齿轮固定连接的四个螺纹杆转动,使得与四个螺纹杆通过螺纹孔第二螺纹孔螺纹连接的四个矩形滑块在矩形滑槽的内部做相互合拢或相互扩散的移动,从而带动四个刀头同步移动,对四个刀头的位置进行调整,再将紧固螺栓旋进,对盆齿轮进行转动限位,避免盆齿轮发生不必要的转动,从而可用于对不同规格的轴承坯件进行倒角加工,提高了装置适配性与使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;
[0016]图2为本专利技术中的局部底部视角结构示意图;
[0017]图3为本专利技术中张弛机构的结构示意图;
[0018]图4为本专利技术中车削机构的结构示意图;
[0019]图5为本专利技术中滑块与刀头的展开结构示意图。
[0020]图中:1、机床台;2、车削机构;3、张弛机构;4、推动机构;5、驱动机构;6、紧固螺栓;7、控制面板;8、检修门;201、车削动力电机;202、车刀盘;203、矩形滑槽;204、导向槽;205、矩形滑块;206、导向块;207、安装槽;208、第一螺纹孔;209、刀头;2010、安装孔;2011、定位螺栓;2012、第二螺纹孔;2013、螺纹杆;2014、环形凹槽;2015、盆齿轮;2016、第一锥形齿轮;301、气缸;302、推力杆;303、张弛块;304、弧形凹槽;401、推动台;402、梯形滑槽;403、梯形滑块;501、伺服电机;502、转动轴;503、轴支架;504、主动锥形齿轮;505、被动锥形齿轮;506、转动杆;507、直齿轮;508、齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5,一种自润滑轴承加工用倒角机,包括机床台1,机床台1的顶部中间靠后位置固定设有车削机构2,机床台1的顶部固定设有两个左右分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承加工用倒角机,包括机床台(1),其特征在于:所述机床台(1)的顶部中间靠后位置固定设有车削机构(2),所述机床台(1)的顶部固定设有两个左右分布的张弛机构(3),两个所述张弛机构(3)位于车削机构(2)的前侧,且两个所述张弛机构(3)位于车削机构(2)的两侧,所述机床台(1)的顶部固定设有两个左右分布的推动机构(4),两个所述推动机构(4)位于两个张弛机构(3)的底部,所述机床台(1)的底部转动设有驱动机构(5),所述驱动机构(5)活动贯穿机床台(1),且延伸至其顶面外部。2.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用倒角机,其特征在于:所述车削机构(2)包括车削动力电机(201),所述车削动力电机(201)通过固定螺栓与机床台(1)的顶面固定连接,所述车削动力电机(201)的正面输出轴端部固定连接有车刀盘(202),所述车刀盘(202)的正面开设有四个矩形滑槽(203),四个所述矩形滑槽(203)呈圆周阵列分布,且四个所述矩形滑槽(203)的两个相对内侧面上均开设有导向槽(204),四个所述矩形滑槽(203)的内部均固定连接有矩形滑块(205),四个所述矩形滑块(205)靠近导向槽(204)的两侧面均固定连接有两个导向块(206),所述导向块(206)均固定连接在导向槽(204)的内部,所述矩形滑块(205)远离矩形滑槽(203)的一侧面开设有安装槽(207),所述安装槽(207)的内部,所述矩形滑块(205)靠近导向块(206)的一侧面,位于安装槽(207)的外部贯穿开设有第一螺纹孔(208),所述安装槽(207)的内部插接有刀头(209),所述刀头(209)的一侧面位于第一螺纹孔(208)的开口处贯穿开设有安装孔(2010),所述第一螺纹孔(208)的内部螺纹连接有定位螺栓(2011),所述定位螺栓(2011)贯穿安装孔(2010),所述矩形滑块(205)的其中一侧面贯穿开设有第二螺纹孔(2012)。3.根据权利要求2所述的一种自润滑轴承加工用倒角机,其特征在于:所述车刀盘(202)的外缘面上开设有环形凹槽(2014),所述环形凹槽(2014)的内部转动连接有盆齿轮(2015),所述盆齿轮(2015)靠近刀头(209)的一侧面啮合有四个第一锥形齿轮(2016),四个所述第一锥形齿轮(2016)呈圆周阵列分布,且四个所述导向块(206)的内部均固定连接有螺纹杆(2013),所述螺纹杆(2013)与车削动力电机(201)转动连接,且所述螺纹杆(2013)贯穿矩形滑槽(203),所述螺纹杆(2013)与第二螺纹孔(2012)通过螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的一种自润滑轴承加工用倒角机,其特征在于:所述张弛机构(3)包括气缸(301),所述气缸(301)的输出轴端部通过联轴器固定连接有推力杆(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁国正,顾嫒娟,韩建,李娜,
申请(专利权)人:东台立一工业技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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