本发明专利技术公开了一种铝型材冲压成型设备，涉及铝型材加工技术领域，包括固定框和设于固定框架一侧的立板，固定箱内部设有两个挤塑模具，固定箱的下部内设有调节组件，固定箱一侧的内壁上设有降温机构；移动板上方水平设有承托座，纵向框内部设有纵移组件，液压缸的伸缩端安装有防护组件。本发明专利技术通过调节组件与两个挤塑模具和降温机构的配合，便于避免在连续对铝芯棒进行冲压挤塑成型加工时存在模具过热造成铝型件存在表面瑕疵和模具损坏的情况；便于通过两个挤塑模具的来回切换时，能够对使用后的挤塑模具进行风冷降温处理，进而在提高挤塑模具的降温速率、缩短自然降温的耗时，同时提高对于铝芯棒进行冲压挤塑成型的连续性和产品稳定性。产品稳定性。产品稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冲压成型设备
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材冲压成型设备。
技术介绍
[0002]随着社会的进步与发展，铝型材在社会生活的各个领域应用越来越广泛。型材截面向异型化、大型化等方面发展，对后续深加工的尺寸精度、外观的要求也越来越高，挤压出的铝型材大多都是半成品，想得到各种实用的产品，须经过深加工，铝型材的产业化生产已不是什么难题，产品质量、生产效率、加工成本每天都在这个行业的各企业间进行着激烈的竞争，在大批量生产时想达到高效率、低成本，冲压挤塑无疑是较佳的选择。
[0003]在现有技术中，用于铝芯棒进行冲压挤塑的机械加工中最常用的加工设备，但是用于铝型材的冲压挤塑成型的铝芯棒与铝板料冲压有较大的区别，由于用于铝芯棒冲压挤塑成型的挤塑模具在连续的加工使用时，其挤塑口的内壁会因挤塑时的摩擦力出现过热的情况，导致从挤塑模具中冲压挤塑的铝型材外表面存在拉毛瑕疵和难以推动的情况出现，并且用于铝芯棒冲压挤塑成型的挤塑模具也会出现损坏的情况，需要停机等待其冷却，方可进行下一次的铝型材加工操作，导致影响对于铝型材的加工效率；为此，我们提出一种改进后的铝型材冲压成型设备解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材冲压成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝型材冲压成型设备，包括固定框架、设于固定框架一侧的立板和横向设于立板内侧面四角之间多个横管，所述立板一侧的横管之间滑动架设有用于铝芯棒导送的导向座，所述固定框架的框体内部横向固接有液压缸，所述立板的中部开设有出料口，所述立板的前端面设有固定箱，所述固定箱内部设有两个用于铝型材成型的挤塑模具，所述固定箱的下部内设有用于挤塑模具切换的调节组件，所述固定箱一侧的内壁上设有用于挤塑模具的塑型口冷却的降温机构；所述立板下部前端后端的横管之间固接有纵向框，所述纵向框的顶面纵向滑动设有移动板，所述移动板上方水平设有用于铝芯棒承托的承托座，所述移动板的顶面四角设有多根与承托座底面固接的电动伸缩杆；所述纵向框内部设有纵移组件，所述液压缸的伸缩端安装有用于铝芯棒防偏位的防护组件。
[0006]优选地，所述纵移组件包括纵向固接在纵向框内部的扁管、转动设于扁管内部的丝杠、连接在丝杠前端的减速电机、套接在丝杠上的螺纹管和连接在螺纹管顶部的连接板，所述扁管的顶部纵向开设有矩形条口，所述连接板的顶端从矩形条口内延伸出与移动板的底部固接；所述纵向框的顶部两侧均纵向等距滚动嵌设有多个稳定滚珠，所述移动板的底面两侧均纵向开设有稳定条槽。
[0007]优选地，所述防护组件包括竖向固接在液压缸伸缩端的推进座、横向套接在推进
座外壁上的防护套和套设置在液压缸伸缩端部上的回位弹簧，所述回位弹簧内侧的液压缸伸缩端部上固定套接有限位环；所述回位弹簧的外端与防护套的内侧面抵接；所述推进座外侧的防护套上套接有固定环，所述固定环的内壁内侧等距固接有多个固接板，所述防护套的外壁上等距开设有多个横向的稳定条口，所述固接板的内端从稳定条口内穿过，并与推进座的外壁固接。
[0008]优选地，所述调节组件包括固定设于固定箱内底面的固定座、水平转动设于固定座上方的转盘和纵向固定设于转盘顶部的两个模具托座，所述立板内侧面的出料口下方纵向设有与模具托座相同的固定托；所述固定座内部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上套接有驱动齿轮，所述转盘底面中部固接有转动伸入固定座内部的转轴，所述转轴的外壁底端固定套接有与驱动齿轮啮合的外齿环。
[0009]优选地，所述降温机构包括设于固定箱一侧内壁上的导气箱、设于导气箱内侧的转动盘、设于转动盘内侧面上的多根清扫刷、横向活动设于导气箱内部的移动管和设于导气箱内部的回位组件，所述导气箱的外端面上横向连通有外端伸出固定箱外的进气管，所述清扫刷的内端均向中部倾斜设置；所述导气箱的内侧面中部横向连通设有吹气管，所述移动管的内端活动贯穿出导气箱外，并贯穿进转动盘内部，且所述转动盘通过轴承圈与移动管密封转动连接；所述移动管的两端均封闭设置，所述吹气管的一端活动密封贯穿进移动管内部；所述移动管位于导气箱的外端面上固接有动密封板，所述动密封板的外壁与导气箱的内壁动密封贴合。
[0010]优选地，所述移动管的外壁密封活动套接有稳定套，所述稳定套的外壁与导气箱的内壁固接；所述移动管外表面的一侧周向等距开设有多个进气口；所述稳定套的外壁上开设有多个与进气口配合的导气口；所述导气箱的内壁中部周向等距开设有多个用于气流通过的过气槽。
[0011]优选地，所述回位组件包括横向固接在动密封板一端面外侧的多根稳定杆和活动套接在稳定杆上的复位弹簧，所述稳定杆的内端活动密封贯穿出导气箱外部。
[0012]优选地，所述移动管位于转动盘内部的管体顶部横向设有微型电机，所述微型电机的驱动轴上套接有传动齿轮，所述转动盘的一侧内壁上固接有罩设在移动管外部的定位环，所述定位环的外壁上套接有与传动齿轮啮合的固定齿环。
[0013]优选地，所述固定箱的前端面内侧纵向设有电推杆，所述电推杆的伸缩端延伸进固定箱内部，并固接有用于挤塑模具纵向推动的推动块，所述固定箱的后端面内侧开设有用于挤塑模具移出的推送口。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过调节组件与两个挤塑模具和降温机构的配合，便于避免在连续对铝芯棒进行冲压挤塑成型加工时存在模具过热造成铝型件存在表面瑕疵和模具损坏的情况；便于通过两个挤塑模具的来回切换时，能够对使用后的挤塑模具进行风冷降温处理，并且在降温处理时，对使用后的挤塑模具进行清孔操作，避免孔内存在铝芯残渣；进而在提高挤塑模具的降温速率、缩短自然降温的耗时，同时提高对于铝芯棒进行冲压挤塑成型的连续性和产品稳定性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的主视局部结构剖视图；图3为本专利技术的导气箱主视结构剖视图；图4为本专利技术的固定箱与模具托座俯视结构示意图；图5为本专利技术的固定座结构剖视图；图6为本专利技术的固定箱拆除状态主视结构图。
[0016]图中序号：1、固定框架；2、立板；3、横管；4、液压缸；5、导向座；6、推进座；7、防护套；8、回位弹簧；9、固定箱；10、纵向框；11、承托座；12、丝杠；13、固定座；14、转盘；15、模具托座；16、挤塑模具；17、导气箱；18、转动盘；19、清扫刷；20、进气管；21、移动管；22、动密封板；23、稳定杆；24、稳定套；25、微型电机；26、传动齿轮；27、吹气管；28、电推杆；29、推动块；30、驱动电机；31、外齿环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲压成型设备，包括固定框架（1）、设于固定框架（1）一侧的立板（2）和横向设于立板（2）内侧面四角之间多个横管（3），其特征在于：所述立板（2）一侧的横管（3）之间滑动架设有用于铝芯棒导送的导向座（5），所述固定框架（1）的框体内部横向固接有液压缸（4），所述立板（2）的中部开设有出料口，所述立板（2）的前端面设有固定箱（9），所述固定箱（9）内部设有两个用于铝型材成型的挤塑模具（16），所述固定箱（9）的下部内设有用于挤塑模具（16）切换的调节组件，所述固定箱（9）一侧的内壁上设有用于挤塑模具（16）的塑型口冷却的降温机构；所述立板（2）下部前端后端的横管（3）之间固接有纵向框（10），所述纵向框（10）的顶面纵向滑动设有移动板，所述移动板上方水平设有用于铝芯棒承托的承托座（11），所述移动板的顶面四角设有多根与承托座（11）底面固接的电动伸缩杆；所述纵向框（10）内部设有纵移组件，所述液压缸（4）的伸缩端安装有用于铝芯棒防偏位的防护组件。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压成型设备，其特征在于：所述纵移组件包括纵向固接在纵向框（10）内部的扁管、转动设于扁管内部的丝杠（12）、连接在丝杠（12）前端的减速电机、套接在丝杠（12）上的螺纹管和连接在螺纹管顶部的连接板，所述扁管的顶部纵向开设有矩形条口，所述连接板的顶端从矩形条口内延伸出与移动板的底部固接；所述纵向框（10）的顶部两侧均纵向等距滚动嵌设有多个稳定滚珠，所述移动板的底面两侧均纵向开设有稳定条槽。3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压成型设备，其特征在于：所述防护组件包括竖向固接在液压缸（4）伸缩端的推进座（6）、横向套接在推进座（6）外壁上的防护套（7）和套设置在液压缸（4）伸缩端部上的回位弹簧（8），所述回位弹簧（8）内侧的液压缸（4）伸缩端部上固定套接有限位环；所述回位弹簧（8）的外端与防护套（7）的内侧面抵接；所述推进座（6）外侧的防护套（7）上套接有固定环，所述固定环的内壁内侧等距固接有多个固接板，所述防护套（7）的外壁上等距开设有多个横向的稳定条口，所述固接板的内端从稳定条口内穿过，并与推进座（6）的外壁固接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲压成型设备，其特征在于：所述调节组件包括固定设于固定箱（9）内底面的固定座（13）、水平转动设于固定座（13）上方的转盘（14）和纵向固定设于转盘（14）顶部的两个模具托座（15），所述立板（2）内侧面的出料口下方纵向设有与模具托座（15）相同的固定托；所述固定座（13）内部设有驱动电机（30），所述驱动电机（30）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙涛，钱正贵，
申请(专利权)人：西安峰见智能电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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