一种新型扩幅辊、新型扩幅辊的加工方法及染整设备技术

本发明专利技术属于扩幅辊技术领域，公开了一种新型扩幅辊、扩幅辊加工方法及染整设备，新型扩幅辊包括辊体，辊体上设有旋向相反的第一扩幅丝和第二扩幅丝，第一扩幅丝靠近第二扩幅丝的一端为第一丝头，第二扩幅丝靠近第一扩幅丝的一端为第二丝头；第一扩幅丝由第一丝头沿辊面向第一方向延伸，第二扩幅丝由第二丝头沿辊面向第一方向的反方向延伸；第一扩幅丝和第二扩幅丝之间设有连接件，连接件将第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面覆盖。本发明专利技术通过在第一扩幅丝和第二扩幅丝之间设置连接件，从而将第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面填充，使得第一扩幅丝和第二扩幅丝之间不存在凹陷，避免了轻质布料在扩幅辊的中部由于缺少支撑而变形产生褶皱。生褶皱。生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扩幅辊、新型扩幅辊的加工方法及染整设备


[0001]本专利技术属于扩幅辊
，具体涉及一种新型扩幅辊、新型扩幅辊的加工方法及染整设备。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业，我国作为世界纺织大国，国内的纺织行业呈现整体持续增长的趋势，所以纺织行业所用的各种器材仍然有大量的需求，在纺织生产的过程中，像纺织、印染、薄膜制造和印刷工艺等，都需要用扩幅辊对织物进行展开、铺平、去皱，扩幅辊主要是通过缠绕在辊体上的扩幅丝给织物提供往扩幅辊两侧的推力，从而达到展布效果，扩幅丝以圆丝或半圆丝为多，圆丝或半圆丝对硬质布料有一定的展布效果，但是由于圆形或半圆形的扩幅丝为了保证传导效果，一般螺距都比较大，当用于对轻质布料扩幅时，轻质布料容易在扩幅辊上变形从而产生褶皱，所以并不适用于轻质、柔软的布料，为解决这一难题，现有技术中逐渐出现适用于轻质布料的扩幅扁丝，但是扩幅扁丝与圆丝或半圆丝一样，丝头处容易划伤布料。
[0003]扩幅扁丝的宽度远远大于圆丝或半圆丝，所以并不适用于通过在辊体上钻孔的方式隐藏丝头，专利号为CN202023317482.3、名称为一种扩幅丝及展布辊的技术专利，公开了在展布辊上开设凹槽、使得扩幅丝的丝头位于凹槽内，并在凹槽外套设保护套，所述保护套可以将尖锐的丝头包裹在所述保护套内部，保护套本身平滑，布料与其接触不会产生损伤，对布料起保护作用，但是这种方式除了设置凹槽影响辊体的强度外，在凹槽外套设保护套，会覆盖部分扩幅丝，影响展布效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术的弊端，本专利技术公开了一种新型扩幅辊，采用了如下技术方案：
[0005]一种新型扩幅辊，包括辊体，所述辊体上设有旋向相反的第一扩幅丝和第二扩幅丝，所述第一扩幅丝靠近第二扩幅丝的一端为第一丝头，所述第二扩幅丝靠近第一扩幅丝的一端为第二丝头；所述第一扩幅丝由第一丝头沿辊面向第一方向延伸，第二扩幅丝由第二丝头沿辊面向第一方向的反方向延伸；所述第一扩幅丝和第二扩幅丝之间设有连接件，所述连接件将第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面覆盖。
[0006]进一步的，所述第一丝头和第二丝头与连接件连接；和/或，所述连接件的厚度为1
‑
10mm。
[0007]进一步的，所述连接件远离辊体的一端为第一支撑面，所述第一扩幅丝、第二扩幅丝、第一支撑面的粗糙度为0.02
‑
0.8μm。
[0008]进一步的，所述第一扩幅丝包括相对设置的第一展布面和第二支撑面，所述第一展布面和第二支撑面远离辊面的一端设有第三支撑面；所述第二扩幅丝包括相对设置的第二展布面和第四支撑面，所述第二展布面和第四支撑面远离辊面的一端设有第五支撑面；
所述第二支撑面和第四支撑面为倾斜面或弧形面，且第二支撑面和第四支撑面相对设置。
[0009]进一步的，所述第一支撑面、第三支撑面、第五支撑面到辊面的距离相同；和/或，所述第一扩幅丝、第二扩幅丝的数量为1
‑
20个。
[0010]进一步的，当所述第二支撑面和第四支撑面为弧形面时，所述第二支撑面顶端至第二支撑面底端的弧长为0
‑
40mm，优选为10
‑
30mm；所述第四支撑面顶端至第四支撑面底端的弧长为0
‑
40mm，优选为10
‑
30mm。
[0011]进一步的，所述第一扩幅丝和第二扩幅丝的高度为1
‑
20mm，优选为2
‑
10mm；所述第三支撑面和第五支撑面的宽度为0
‑
40mm，优选为2
‑
20mm；所述第一展布面和第二支撑面靠近辊面的一端通过第一安装面连接，所述第二展布面和第四支撑面靠近辊面的一端通过第二安装面连接，所述第一安装面和第二安装面的宽度为1
‑
50mm,优选5
‑
30mm。
[0012]进一步的，所述第一扩幅丝和第二扩幅丝的螺距为0
‑
200mm，优选为0
‑
80mm；和/或，所述第二支撑面和第一安装面之间还设有第一限位面，所述第四支撑面和第二安装面之间还设有第二限位面，相邻第一扩幅丝的第一展布面和第一限位面接触，相邻第二扩幅丝的第二展布面和第二限位面接触。
[0013]本专利技术还公开了一种新型扩幅辊的加工方法，包括如下步骤：将第一扩幅丝、第二扩幅丝依次由辊体中部向辊体端部绕丝，绕丝前将第一丝头、第二丝头固定在辊体表面的预设位置；将连接件覆盖于第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面上，将第一丝头和第二丝头连接在所述连接件上。
[0014]本专利技术还公开了一种染整设备，包括上述任一所述的扩幅辊。
[0015]通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术通过在第一扩幅丝和第二扩幅丝之间设置连接件，从而将第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面填充，使得第一扩幅丝和第二扩幅丝之间不存在凹陷，避免了轻质布料在扩幅辊的中部由于缺少支撑而变形产生褶皱。同时本专利技术通过将第一丝头和第二丝头与连接件连接，进一步避免了裸露的第一丝头和第二丝头对织物的划伤。
[0017]本专利技术通过设置多个第一扩幅丝和第二扩幅丝，增加了扩幅辊的导程，提高了扩幅辊的展布效果及工作效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种实施例的新型扩幅辊整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种实施例的连接件结构示意图。
[0020]图3为本专利技术另一种实施例的连接件结构示意图。
[0021]图4为本专利技术再一种实施例的连接件结构示意图。
[0022]图5为本专利技术一种实施例的第一扩幅丝结构示意图。
[0023]图6为本专利技术另一种实施例的第一扩幅丝结构示意图。
[0024]图7为本专利技术再一种实施例的第一扩幅丝结构示意图。
[0025]其中，1
‑
辊体、2
‑
第一扩幅丝、3
‑
第二扩幅丝、4
‑
连接件、41
‑
第一端、42
‑
第二端、5
‑
第一支撑面、6
‑
第一展布面、7
‑
第二支撑面、8
‑
第三支撑面、9
‑
第一安装面、10
‑
第一限位面。
具体实施方式
[0026]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
7所示，本实施例公开了一种新型扩幅辊，包括辊体1，所述辊体1上设有旋向相反的第一扩幅丝2和第二扩幅丝3，所述第一扩幅丝2靠近第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扩幅辊，其特征在于：包括辊体，所述辊体上设有旋向相反的第一扩幅丝和第二扩幅丝，所述第一扩幅丝靠近第二扩幅丝的一端为第一丝头，所述第二扩幅丝靠近第一扩幅丝的一端为第二丝头；所述第一扩幅丝由第一丝头沿辊面向第一方向延伸，第二扩幅丝由第二丝头沿辊面向第一方向的反方向延伸；所述第一扩幅丝和第二扩幅丝之间设有连接件，所述连接件将第一扩幅丝和第二扩幅丝之间的辊面覆盖。2.根据权利要求1所述的新型扩幅辊，其特征在于：所述第一丝头和第二丝头与连接件连接；和/或，所述连接件的厚度为1
‑
10mm。3.根据权利要求1所述的新型扩幅辊，其特征在于：所述连接件远离辊体的一端为第一支撑面，所述第一扩幅丝、第二扩幅丝、第一支撑面的粗糙度为0.02
‑
0.8μm。4.根据权利要求1所述的新型扩幅辊，其特征在于：所述第一扩幅丝包括相对设置的第一展布面和第二支撑面，所述第一展布面和第二支撑面远离辊面的一端设有第三支撑面；所述第二扩幅丝包括相对设置的第二展布面和第四支撑面，所述第二展布面和第四支撑面远离辊面的一端设有第五支撑面；所述第二支撑面和第四支撑面为倾斜面或弧形面，且第二支撑面和第四支撑面相对设置。5.根据权利要求4所述的新型扩幅辊，其特征在于：所述第一支撑面、第三支撑面、第五支撑面到辊面的距离相同；和/或，所述第一扩幅丝、第二扩幅丝的数量为1
‑
20。6.根据权利要求4所述的新型扩幅辊，其特征在于：当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毓成，
申请(专利权)人：山东广泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：