本发明专利技术属于隧道钻进技术领域,尤其是一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,包括螺旋输送机构和刮板输送机构,刮板输送机构对应设置在螺旋输送机构的出料侧,刮板输送机构整体沿上下方向延伸,刮板输送机构具有沿刮板输送机构周向间隔均布的多个铲斗,铲斗可沿刮板输送机构的周向循环移动,以用于将螺旋输送机构运送的渣土向上搬运至隧道掘进机的主机皮带机上,铲斗内设置有位于铲斗的敞口端的沿着铲斗长度方向设置的挡板。本发明专利技术中,当铲斗沿着刮板输送机构的周向循环移动至顶部位置时,铲斗会向主机皮带机的方向倾斜,挡板会对铲斗内的渣土进行阻挡,避免渣土过多的从铲斗的敞口端撒出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道掘进机的渣土清运装置
[0001]本专利技术涉及隧道钻进
,尤其涉及一种用于隧道掘进机的渣土清运装置。
技术介绍
[0002]传统的硬岩隧道掘进机开挖断面一般为圆形,通过在圆形刀盘上的刮渣铲刀将岩渣铲起进入刀盘内部,随着刀盘的旋转沿溜渣板滑入主机皮带机,最后通过皮带机运至洞外。但针对全断面为门洞形的隧道,一般通过圆形刀盘和两侧的辅助刀具进行掘进,从而得到需要的断面形式。
[0003]为了解决“现有收渣装置为圆形,不仅占用空间较大,而且无法覆盖门洞形隧道两侧底部的边角区域,渣土会在两侧底部堆积,容易形成较大的出渣死角,依然影响掘进效率”的问题,公开号为CN113217011A的中国专利,公开了一种隧道掘进机的出渣装置,包括:外露式螺旋输送结构,包括中心驱动轴和螺旋叶片,中心驱动轴沿着与隧道宽度方向对应的水平横向延伸,螺旋叶片暴露固设在中心驱动轴外并沿中心驱动轴轴向延伸,螺旋叶片轴向一侧为出料侧,用于将隧道底部的渣土运送至隧道一侧底部的边角区域处;刮板输送机构,对应设置在所述螺旋叶片的出料侧,刮板输送机构整体沿上下方向延伸,刮板输送机构具有沿刮板输送机构周向间隔均布的多个刮板,刮板可沿刮板输送机周向循环移动,以用于将所述螺旋叶片运送的渣土向上搬运至隧道掘进机的主机皮带机上。虽然解决了现有的技术问题,但是仍存在以下问题:该技术方案中,通过铲斗将渣土铲起,在到达刮板输送机构的顶端位置时,铲斗内的渣土就会由于重力从铲斗内撒落,导致铲斗还未达到主机皮带机的一侧时,已经有大量的渣土回落到隧道内,导致对于渣土的清运效率低下,因此做出改进。
技术实现思路
[0004]基于现有技术存在的技术问题,本专利技术提出了一种用于隧道掘进机的渣土清运装置。
[0005]本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,包括螺旋输送机构和刮板输送机构,所述刮板输送机构对应设置在所述螺旋输送机构的出料侧,所述刮板输送机构整体沿上下方向延伸,所述刮板输送机构具有沿所述刮板输送机构周向间隔均布的多个铲斗,所述铲斗可沿所述刮板输送机构的周向循环移动,以用于将所述螺旋输送机构运送的渣土向上搬运至隧道掘进机的主机皮带机上,所述铲斗内设置有位于所述铲斗的敞口端的沿着所述铲斗长度方向设置的挡板,当所述铲斗沿着所述刮板输送机构的周向循环移动至顶部位置时,所述铲斗会向所述主机皮带机的方向倾斜,所述挡板会对所述铲斗内的渣土进行阻挡,避免渣土过多的从所述铲斗的敞口端撒出。
[0006]优选地,所述螺旋输送机构包括中心驱动轴和螺旋送料板,所述中心驱动轴沿着与隧道宽度方向对应的水平横向延伸,所述螺旋送料板暴露固设在所述中心驱动轴外并沿所述中心驱动轴轴向延伸,用于将隧道底部的渣土运送至隧道一侧底部的边角区域处。
[0007]优选地,包括一对固定在隧道掘进机的主梁的两侧的支撑架,所述中心驱动轴转动连接在两个所述支撑架之间,所述主机皮带机安装在所述主梁内。
[0008]优选地,所述刮板输送机构还包括固定在所述主梁顶部的固定座,所述固定座上安装有电机,所述电机输出轴连接有主轴,所述主轴上固定套设有第一链轮,所述中心驱动轴上固定套设有第二链轮,所述第一链轮和所述第二链轮之间套设有与第一链轮和第二链轮均形成传动连接的链条,所述铲斗固定在所述链条上。
[0009]优选地,还包括出渣皮带机,所述出渣皮带机的一端为进渣侧,另一端为出渣侧,所述进渣侧朝着所述刮板输送机构倾斜向上,所述出渣侧朝着所述主机皮带机倾斜向下,所述出渣皮带机底部固定有第一支架,所述第一支架的另一端固定在所述主机皮带机上,所述出渣皮带机的上方设置有从所述刮板输送机构朝着所述出渣皮带机倾斜向下的导料板,所述导料板底部固定有第二支架,所述第二支架的另一端固定在所述出渣皮带机上。
[0010]优选地,所述挡板的内端与所述铲斗的内壁相切,所述挡板的外端设有朝着所述铲斗的敞口端的弧形的延伸部。
[0011]优选地,所述延伸部的中间位置设有V形的凹陷部。
[0012]优选地,所述挡板上开设有圆孔,所述圆孔内固定有连接轴,所述连接轴与所述铲斗之间为转动连接。
[0013]优选地,所述延伸部的外弧面设有密布的与其一体成型的凸块。
[0014]优选地,所述主机皮带机和所述出渣皮带机上均设有分别位于主机皮带机和出渣皮带机上的皮带的两侧的并朝着皮带倾斜向下的入渣斜板。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,具备以下有益效果:1、一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,通过设置挡板,当铲斗沿着刮板输送机构的周向循环移动至顶部位置时,铲斗会向主机皮带机的方向倾斜,挡板会对铲斗内的渣土进行阻挡,避免渣土过多的从铲斗的敞口端撒出,随着铲斗倾斜角度的增加,渣土也会随之倾斜,此时仍会有部分渣土顺着挡板的顶端撒出,由于设置了挡板,此时使得渣土的落点会更加远离刮板输送机构,更靠近主机皮带机,从而确保更多的渣土落到主机皮带机上,从而有效避免渣土回落到隧道内。
[0016]2、一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,通过设置延伸部,相对于只设置挡板,可以确保铲斗仍具有较大的敞口面积,保证铲斗能够铲起的渣土量不会减少,并且延伸部会使得渣土的落点会更加靠近主机皮带机,从而有效避免渣土回落到隧道内。
[0017]3、一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,通过设置V形的凹陷部,通过设置凹陷部,即可在渣土倾斜撒落时,将渣土向中间引导,从而使得渣土落料更加集中,不会造成大范围的溅洒,从而有效避免渣土溅洒回落到隧道内。
[0018]4、一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,通过设置连接轴,在铲斗铲起渣土时,挡板会绕着连接轴向铲斗内部转动,从而避免对渣土进入铲斗造成阻挡,渣土进入铲斗后,渣土会推挤挡板,挡板恢复到初始位置,在渣土被倒出时,挡板会朝着远离铲斗的方向向外转动,挡板的内端会沿着铲斗的内壁将渣土向上推动,从而使得铲斗内渣土完全倒出。
[0019]5、一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,通过设置凸块,当渣土被倒出顺着延伸部滑落时,渣土会碰撞凸块,从而引发挡板的抖动,从而使得渣土的倒出过程更快、更完全,
也会使得挡板向外转动的角度会更大。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置在洞形隧道内的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的整体结构示意图;图3为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的刮板输送机构的结构示意图;图4为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的第一种铲斗的结构示意图;图5为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的第二种铲斗的结构示意图;图6为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的挡板的结构示意图;图7为本专利技术提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的凸块安装结构示意图;图8为本专利技术图7提出的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置的A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、刮板输送机构;2、支撑架;3、主梁;4、主机皮带机;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,包括螺旋输送机构和刮板输送机构(1),所述刮板输送机构(1)对应设置在所述螺旋输送机构的出料侧,所述刮板输送机构(1)整体沿上下方向延伸,所述刮板输送机构(1)具有沿所述刮板输送机构(1)周向间隔均布的多个铲斗(11),所述铲斗(11)可沿所述刮板输送机构(1)的周向循环移动,以用于将所述螺旋输送机构运送的渣土向上搬运至隧道掘进机的主机皮带机(4)上,其特征在于,所述铲斗(11)内设置有位于所述铲斗(11)的敞口端的沿着所述铲斗(11)长度方向设置的挡板(12),当所述铲斗(11)沿着所述刮板输送机构(1)的周向循环移动至顶部位置时,所述铲斗(11)会向所述主机皮带机(4)的方向倾斜,所述挡板(12)会对所述铲斗(11)内的渣土进行阻挡,避免渣土过多的从所述铲斗(11)的敞口端撒出。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,其特征在于,所述螺旋输送机构包括中心驱动轴(8)和螺旋送料板(21),所述中心驱动轴(8)沿着与隧道宽度方向对应的水平横向延伸,所述螺旋送料板(21)暴露固设在所述中心驱动轴(8)外并沿所述中心驱动轴(8)轴向延伸,用于将隧道底部的渣土运送至隧道一侧底部的边角区域处。3.根据权利要求2所述的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,其特征在于,包括一对固定在隧道掘进机的主梁(3)的两侧的支撑架(2),所述中心驱动轴(8)转动连接在两个所述支撑架(2)之间,所述主机皮带机(4)安装在所述主梁(3)内。4.根据权利要求3所述的一种用于隧道掘进机的渣土清运装置,其特征在于,所述刮板输送机构(1)还包括固定在所述主梁(3)顶部的固定座(5),所述固定座(5)上安装有电机(6),所述电机(6)输出轴连接有主轴(22),所述主轴(22)上固定套设有第一链轮(7),所述中心驱动轴(8)上固定套设有第二链轮(9),所述第一链轮(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:程龙,王铁军,皇甫深洲,王新利,高斌,彭森林,丁锋,吉帅科,邢超,李康康,刘啸辰,
申请(专利权)人:中铁电气化局集团有限公司,
类型:发明
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