一种水性木器漆及其制备方法技术

技术编号:3797546 阅读:326 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种水性木器漆及其制备方法。所述的水性木器漆包括以下物质组分:水性丙烯酸树脂、抑泡剂、消泡剂、成膜助剂、纳米二氧化硅浆料、防腐杀菌剂和水;各物质组分的重量百分含量为:水性丙烯酸树脂78%~85%,抑泡剂0.1%~0.2%,消泡剂0.2%~0.3%,成膜助剂4%~6%,纳米二氧化硅浆料10%~13.5%,防腐杀菌剂0.1%,水1.1%~4.4%。本发明专利技术采用具有刚性的丙烯酸单体的水性树脂,增强水性木器漆的打磨性能,达到性价比优异的综合性能;采用添加纳米无机二氧化硅填料均匀分散于体系中,提高产品的固含量、透明度非常优异,具有以上两者的双重性能,获得高固含、高透明度的双重性能的水性木器漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木器漆,特别涉及,其应用于家庭装 饰装修及木业家具领域。
技术介绍
水性木器漆是一种以水作为分散介质的特殊涂料,它不含苯、二甲苯、游离TDI等 有害物质,是一种真正意义上的生态环保型涂料,具有环保无毒、无气味、挥发物极少、 不燃不爆、不黄变、涂刷面积大、当天刷涂当天即可入住等优点。随i人们环保意识的 不断增强,水性木器漆越来越受到市场的欢迎和消费者的青睐。目前,水性木器漆在市 场上主要有水性丙烯酸和聚氨酯两个体系。从打磨性能和成本方面考虑,多数选择使用 水性丙烯酸树脂。相对于油性树脂65%-70%的固含量,水性丙烯酸树脂的固含量一般只 有35%-40%,而使用了低固含的水性丙烯酸树脂制备的水性木器漆存在固含量低、封闭 性(对基材的填充性)差、施工遍数多等问题,使其发展受到了一定的限制。在家庭装饰装修及家具制造中使用的溶剂型木器漆存在大量残留的有机挥发物,长 期存在隐患。特别当今原材料的价格波动起伏,有些制造商为了降低油漆的成本,采用 了一些国家禁用或限量的原材料如二氯乙烷、笨及笨类衍生物以及笨类混合物,对人体 产生极大的危害,并造成环境污染。但是目前市场上通常的水性木器漆由于存在固含量 不高、填充性能差以及透明度不高的缺陷,导致该类产品的推广存在一定的困难。为了 提升水性木器漆的固含量以及填充性,研发人员一般都是通过在水性树脂中添加一定量 的填充料来解决水性木器漆的固含量和填充性方面的问题。目前,市场上添加的填充料 大多是滑石粉,但是,由于滑石粉的折光率与水性树脂的折光率相差较大,在添加量为 体系的10%时,虽然体系的填充性得到了提高,但是,产品的透明度却大大下降,影响 产品在木器上的使用效果,而且由于滑石粉的吸水性,漆膜日久存在容易发白的风险, 因而,目前市场上大多数的水性木器漆产品在应用上存在一定质量隐患,局限应用于浅 色基材而得不到普遍性的推广应用。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的,在于提供一种水性木器漆,该水性木器漆同时具有高 固含量、高透明性的特点,对板材有良好的填充性,可以防止板材出现发白的现象,提 高了产品的施工宽容性,解决了水性木器漆局限应用于浅色基材而得不到普遍性的推广 应用的问题,扩大了其应用范围。本专利技术的第二个目的,是为了提供一种水性木器漆的制备方法。本专利技术的第一个目的通过以下技术方案达到 一种水性木器漆,其特征是1) 包括以下物质组分水性丙烯酸树脂、抑泡剂、消泡剂、成膜助剂、纳米二氧化 硅浆料、防腐杀菌剂和水;2) 前述各物质组分的重量百分含量分别为水性丙烯酸树脂78% 85%,抑泡剂0. 1% 0. 2%,消泡剂0. 2% 0. 3%,成膜助剂4% 6%,纳米二氧化硅浆料9. 5% 13. 5%,3防腐杀菌剂0. 1%,水1. 0% 4. 4%。本专利技术的第一个目的还可以通过采取如下措施达到本专利技术的一种实施方式是所述纳米二氧化硅浆料可以包括以下物质组分水、抑 泡剂、消泡剂、润湿剂、小分子分散剂、高分子分散剂、纳米二氧化硅和防腐杀菌剂和水;所述各物质组分的重量百分含量分别为水26.4%、抑泡剂0.1%、消泡剂0.2%、润 湿剂0. 2%、小分子分散剂1%、高分子分散剂2%、纳米二氧化硅70%和防腐杀菌剂0. 1%。本专利技术的一种实施方式是:各物质组分的重量百分含量可以为:水性丙烯酸树脂81%,抑泡剂O. 1%,消泡剂0.2%,成膜助剂6%,纳米二氧化硅浆料11.5%,防腐杀菌剂O. 1%, 水1.1%。本专利技术的第二个目的通过以下措施达到-一种水性木器漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤-1) 按前述水性木器漆的物质组份配比分别称量水性丙烯酸树脂、抑泡剂、消泡剂、 成膜助剂、纳米二氧化硅浆料、防腐杀菌剂和水;2) 先将防腐杀菌剂和水混合、构成预先混合料;3) 首先将步骤l)中的水性丙烯酸树脂投入在分散缸中,在600 800r/min转速搅 拌中依次加入步骤1)中的抑泡剂、消泡剂、成膜助剂、纳米二氧化硅浆料,以800 1000r/min转速分散20分钟,控制细度《3(Vn,温度《45。C;待细度合格后,再加入步 骤2)中的防腐杀菌剂和水的预先混合料,并以400 600r/min转速分散10分钟,分散 完后将产品送检,检测合格后包装,即制得成品。本专利技术的第二个目的还可以通过采取如下措施达到本专利技术的一种实施方式是所述步骤l)中的纳米二氧化硅浆料采用以下步骤制备-A) 按前述纳米二氧化硅浆料的物质组份配比分别称量26.4kg水、0. lkg抑泡剂、 0.2kg消泡剂、0.2kg的润湿剂、lkg小分子分散剂、2kg高分子分散剂、70kg纳米二氧 化硅、O.lkg防腐杀菌剂;将0. lkg防腐杀菌剂与0. lkg水混合、构成预先混合料;B) 首先将步骤A)中的26. 3kg水投入在分散缸中,在15KW以600 800r/min的转 速搅拌中依次将步骤A)中的O. lkg抑泡剂、0.2kg消泡剂、0.2kg润湿剂、lkg小分子 分散剂、2kg高分子分散剂加入到分散缸中,分散5分钟;然后将步骤A)中的70kg纳 米二氧化硅加入到分散缸中,以800 1000r/min的转速分散15 20分钟;然后将前述 物料全部转移到超声处理设备中,分散20 30分钟,细度控制《3(Vm;待细度合格后, 再加入0. lkg防腐杀菌剂与0. lkg水的预先混合料,以500r/min的转速分散10分钟, 制得纳米二氧化硅浆料。本专利技术的有益效果是本专利技术采用具有刚性的丙烯酸单体的水性树脂,可以增强水性木器漆的打磨性能, 达到性价比优异的综合性能。采用添加纳米无机二氧化硅填料均匀分散于体系中,不仅 仅提高产品的固含量,而且体系的透明度非常优异,解决了水性木器漆的高固含及高透 明的矛盾指标,具有以上两者的双重性能,获得高固含、高透明度的双重性能的水性木 器漆。由于国内外制作的水性木器漆的固含一般都是35-40%,并且透明度不理想,在施工于黑色底材上容易发白,而本项目研发的高固含、高透明度水性木器漆的固含量高 达45%,并且在深色板材上多次重涂都不会发生发白的现象。本专利技术可广泛应用家庭装 修及工业木器及竹藤品等领域。附图说明图1是滑石粉的用量对水性木器漆各项性能的影响对比图。 图2是纳米无机二氧化硅的用量对水性木器漆各项性能的影响对比图。 图3是使用不同填料的最佳性能对比图。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐释。具体实施例l:参照图1, a表示滑石粉用量(占配方总量)%, b表示固含量W, c表示填充性W, d 表示漆膜的抗发白性%, e表示透明度先。参照图2, A表示纳米无机二氧化硅用量(占配方总量)%, B表示固含量X, C表示 填充性%, 0表示漆膜的抗发白性%, E表示透明度X。参照图3, F表示固含量,G表示填充性,H表示透明度,I表示抗发白性,11表 示滑石粉,12表示纳米无机二氧化硅。本实施例中,各物质组分的重量百分含量为水性丙烯酸树脂81%,抑泡剂0.1%, 消泡剂0.2%,成膜助剂6%,纳米二氧化硅浆料11.5%,防腐杀菌剂O. 1%,水l. 1%。水 性丙烯酸树脂为刚性的丙烯酸单体水性树脂。本实施例的制备方法如下分别称量81kg水性丙烯酸树脂、0. lkg本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水性木器漆,其特征是: 1)包括以下物质组分:水性丙烯酸树脂、抑泡剂、消泡剂、成膜助剂、纳米二氧化硅浆料、防腐杀菌剂和水; 2)前述各物质组分的重量百分含量分别为:水性丙烯酸树脂78%~85%,抑泡剂0.1%~0.2%,消泡 剂0.2%~0.3%,成膜助剂4%~6%,纳米二氧化硅浆料9.5%~13.5%,防腐杀菌剂0.1%,水1.0%~4.4%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹朝任李锋周伟建
申请(专利权)人:佛山市美涂士化工有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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