多功能数码后道加工设备制造技术

本发明专利技术涉及数码产品加工技术领域，具体的说是多功能数码后道加工设备，包括传递机构，传递机构底部固定安装有阻隔底板，传递机构的前端顶部固定安装有导料台，导料台的两侧内部固定安装有第一光电传感器，导料台的后端底部放置有多功能相框，传递机构包括导向部件和对接部件，对接部件固定安装在导向部件的后端上，导向部件包括翻转装置和支撑装置，翻转装置固定安装在支撑装置的顶部前端，翻转装置包括活动杆、挤压杆、限位弹簧、套管、支撑背板和双轴电机，支撑背板固定安装在双轴电机的两端上，套管对称固定安装在支撑背板相对的内侧上。通过传递机构的设置，实现了可将相框进行循环翻转进给与导向清洁的目的。循环翻转进给与导向清洁的目的。循环翻转进给与导向清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
多功能数码后道加工设备


[0001]本专利技术涉及数码产品加工
，具体说是多功能数码后道加工设备。

技术介绍

[0002]数码产品一般指的是MP3、U盘，智能手机，数码照相机、摄像机、扫描仪等可以通过数字和编码进行操作并且可以与电脑连接的机器，通过数码产品与电脑连接，可将数码产品内部的内容传输至电脑内部，从而可将重要数据转移，提升数码产品内部的容量。
[0003]数码后道加工设备，是数码产品加工生产时的辅助设备，通过后道加工设备，可将数码产品表面进行集中化处理，从而可便于贴膜，防止数码产品在后续加工时表面显示屏出现磨损的现象。
[0004]目前，市面上的数码产品后道加工设备在对多功能相框加工时，由于相框组装后，背面会朝上，使得相框的前表面会与治具内部接触，从而导致相框表面附着或吸附杂质与灰尘，不便于后续的贴膜工作，继而现有的后道加工设备无法进行循环翻转进给与导向清洁的工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了多功能数码后道加工设备。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：多功能数码后道加工设备，包括传递机构，所述传递机构底部固定安装有阻隔底板，所述传递机构的前端顶部固定安装有导料台，所述导料台的两侧内部固定安装有第一光电传感器，所述导料台的后端底部放置有多功能相框，所述传递机构包括导向部件和对接部件，所述对接部件固定安装在导向部件的后端上，所述导向部件包括翻转装置和支撑装置，所述翻转装置固定安装在支撑装置的顶部前端，所述翻转装置包括活动杆、挤压杆、限位弹簧、套管、支撑背板和双轴电机，所述支撑背板固定安装在双轴电机的两端上，所述套管对称固定安装在支撑背板相对的内侧上，所述限位弹簧固定安装在套管靠近支撑背板的内部一端，所述活动杆贯穿套管固定安装在限位弹簧上，所述挤压杆固定安装在活动杆相对的一端上。
[0007]具体的，所述支撑装置包括滚轮、第二光电传感器、支撑台、齿轮、收卷轮、后支架、限位板和轨道杆，所述轨道杆固定安装在支撑台的两侧内部，所述第二光电传感器固定安装在支撑台的两侧底端，所述滚轮等距转动安装在支撑台的两侧上，所述限位板固定安装在支撑台的两侧后端，所述后支架固定安装在支撑台的后端顶部，所述收卷轮对称转动安装在支撑台的后端，且所述收卷轮位于后支架的下方，所述齿轮固定安装在收卷轮靠近限位板的外侧中心。
[0008]具体的，所述对接部件包括输送装置和辅助装置，所述辅助装置对称固定安装在输送装置的顶端上。
[0009]具体的，所述输送装置包括气管、后挡杆、海绵片、齿条、支撑顶板、液压气缸、支撑块、吸收腔体、螺纹杆、限位竖架和龙门架，所述支撑块固定安装在液压气缸的前端顶部，所
述齿条固定安装在支撑块的后端上，所述龙门架固定安装在两个所述支撑块之间，所述限位竖架对称滑动插接在龙门架的顶端内部，所述支撑顶板固定安装在限位竖架的底端，所述海绵片固定安装在支撑顶板的底端，所述螺纹杆螺纹贯穿龙门架转动安装在支撑顶板的顶端中心，所述吸收腔体对称固定安装在支撑顶板的顶部，所述气管固定安装在吸收腔体的顶端上。
[0010]具体的，所述辅助装置包括滚轮、复位弹簧、插杆、水管、封闭塞和积蓄腔体，所述水管固定安装在积蓄腔体的底部前端，所述复位弹簧固定安装在积蓄腔体的顶部前端，所述插杆滑动贯穿积蓄腔体固定安装在复位弹簧的顶端上，且所述滚轮转动安装在插杆的顶部左侧，所述封闭塞固定安装在插杆的底端中心。
[0011]具体的，所述双轴电机固定安装在支撑台的顶部前端，所述液压气缸对称固定安装在支撑台的后端底部，所述支撑块滑动套接在轨道杆上，所述齿轮与齿条啮合。
[0012]具体的，所述气管远离吸收腔体的一端盘绕在收卷轮的外圈上，所述积蓄腔体对称固定安装在龙门架的顶端上，且所述水管的底端贯穿支撑顶板与海绵片连接。
[0013]具体的，所述挤压杆相对的一端上固定安装有塑胶垫片，所述支撑台的两侧顶端开设有45
°
斜坡，且斜坡的顶端与挤压杆相对的一侧对齐。
[0014]具体的，所述第二光电传感器和第一光电传感器均与液压气缸存在电性连接，所述限位板的两侧表面呈45
°
斜坡设置，且所述限位板与滚轮垂直对齐，所述后支架与后挡杆水平对齐，所述吸收腔体与气管互通，所述导料台的后端底部和支撑台靠近滚轮的顶端上开设有与多功能相框相适配的放置槽，所述支撑台的两侧内部开设有与支撑块相适配的导向槽，且导向槽的内部厚度比挤压杆小2厘米，所述滚轮在支撑台的两侧上分别设置有6个，且支撑台两侧顶端的斜坡设置有4个，所述积蓄腔体的内部呈中空状态设置，且所述水管与积蓄腔体内部互通，所述封闭塞与水管垂直对齐。
[0015]具体的，所述限位竖架还包括刻度线，所述刻度线标记在限位竖架的前端表面上。
[0016]本专利技术的有益效果：一，本专利技术通过通过翻转装置内部的双轴电机启动时，可带动挤压杆整体翻转，使得挤压杆在翻转至指定角度时，可将相框实现导向适应性夹持，防止相框出现掉落的现象，同时，当挤压杆再次转动后，可带动相框与支撑装置内部的支撑台表面接触，当挤压杆完全经过支撑台时，即可将相框精确对接式放置在支撑台的顶端上，完成相框循环式翻转放置的工作。
[0017]二，本专利技术通过翻转装置内部的挤压杆转动至与第二光电传感器贴合时，可启动液压气缸间接带动海绵片先前端移动，直至海绵片经过相框表面，可将相框表面的灰尘与杂质进行精确式扫除，同时，在龙门架移动时，可带动滚轮经过支撑装置内部的限位板表面，从而可释放积蓄腔体内部的清洁液体传导流动至海绵片的内部，可提升海绵片的吸附效率，且海绵片在移动时，可带动吸收腔体在相框表面进行同步化导向吸收的工作，可进行强化相框表面的清洁效率，完成相框表面的导向清洁的工作。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；
图2为本专利技术中主体的底端视角立体结构示意图；图3为本专利技术中传递机构的前方视角立体结构示意图；图4为本专利技术中导向部件的前方视角立体结构示意图；图5为本专利技术中翻转装置的局部剖切示意图；图6为本专利技术中支撑装置的后方视角立体结构示意图；图7为本专利技术中对接部件的前方视角立体结构示意图；图8为本专利技术中输送装置的前方视角立体结构示意图；图9为本专利技术中辅助装置的局部剖切示意图；图10为本专利技术限位竖架的第二实施例前方视角立体结构示意图。
[0020]图中：1
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传递机构、2
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多功能相框、3
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导料台、4
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阻隔底板、5
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第一光电传感器、6
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导向部件、7
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对接部件、8
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翻转装置、9
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支撑装置、10
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活动杆、11
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挤压杆、12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能数码后道加工设备，包括传递机构（1），所述传递机构（1）底部固定安装有阻隔底板（4），所述传递机构（1）的前端顶部固定安装有导料台（3），所述导料台（3）的两侧内部固定安装有第一光电传感器（5），所述导料台（3）的后端底部放置有多功能相框（2），其特征在于：所述传递机构（1）包括导向部件（6）和对接部件（7），所述对接部件（7）固定安装在导向部件（6）的后端上，所述导向部件（6）包括翻转装置（8）和支撑装置（9），所述翻转装置（8）固定安装在支撑装置（9）的顶部前端，所述翻转装置（8）包括活动杆（10）、挤压杆（11）、限位弹簧（12）、套管（13）、支撑背板（14）和双轴电机（15），所述支撑背板（14）固定安装在双轴电机（15）的两端上，所述套管（13）对称固定安装在支撑背板（14）相对的内侧上，所述限位弹簧（12）固定安装在套管（13）靠近支撑背板（14）的内部一端，所述活动杆（10）贯穿套管（13）固定安装在限位弹簧（12）上，所述挤压杆（11）固定安装在活动杆（10）相对的一端上。2.根据权利要求1所述的多功能数码后道加工设备，其特征在于：所述支撑装置（9）包括滚轮（16）、第二光电传感器（17）、支撑台（18）、齿轮（19）、收卷轮（20）、后支架（21）、限位板（22）和轨道杆（23），所述轨道杆（23）固定安装在支撑台（18）的两侧内部，所述第二光电传感器（17）固定安装在支撑台（18）的两侧底端，所述滚轮（16）等距转动安装在支撑台（18）的两侧上，所述限位板（22）固定安装在支撑台（18）的两侧后端，所述后支架（21）固定安装在支撑台（18）的后端顶部，所述收卷轮（20）对称转动安装在支撑台（18）的后端，且所述收卷轮（20）位于后支架（21）的下方，所述齿轮（19）固定安装在收卷轮（20）靠近限位板（22）的外侧中心。3.根据权利要求2所述的多功能数码后道加工设备，其特征在于：所述对接部件（7）包括输送装置（24）和辅助装置（25），所述辅助装置（25）对称固定安装在输送装置（24）的顶端上。4.根据权利要求3所述的多功能数码后道加工设备，其特征在于：所述输送装置（24）包括气管（26）、后挡杆（27）、海绵片（28）、齿条（29）、支撑顶板（30）、液压气缸（31）、支撑块（32）、吸收腔体（33）、螺纹杆（34）、限位竖架（35）和龙门架（36），所述支撑块（32）固定安装在液压气缸（31）的前端顶部，所述齿条（29）固定安装在支撑块（32）的后端上，所述龙门架（36）固定安装在两个所述支撑块（32）之间，所述限位竖架（35）对称滑动插接在龙门架（36）的顶端内部，所述支撑顶板（30）固定安装在限位竖架（35）的底端，所述海绵片（28）固定安装在支撑顶板（30）的底端，所述螺纹杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章，张俸宾，林世豪，
申请(专利权)人：浙江力冠机械有限公司，
类型：发明
国别省市：