沥青强制式搅拌机用对置式搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青强制式搅拌机用对置式搅拌机构，包括搅拌轴和依次安装在搅拌轴上的多组对置式搅拌单元，搅拌轴和安装在其上的对置式搅拌单元组成一个对物料进行连续推动搅拌的对置式搅拌结构；对置式搅拌单元包括两个结构与大小均相同且对称安装在搅拌轴两侧的直线式搅拌臂和两个结构与大小均相同且分别安装在两个搅拌臂末端的搅拌叶片，两个搅拌叶片推动物料轴向运动的方向相同。本实用新型专利技术设计合理、搅拌效率高且搅拌质量好，能有效解决现有强制式搅拌机所存在的参与工作的搅拌叶片数目有限、搅拌效率低、搅拌质量较差等实际问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于间歇强制式搅拌设备
，尤其是涉及一种能提高沥青混合料搅拌质量的沥青强制式搅拌机用对置式搅拌机构。
技术介绍
间歇强制式搅拌设备是一种我国广泛使用的沥青混合料拌和设备，其中，双卧轴 搅拌机是该类设备中普遍使用的拌和主机。相应地，拌臂布置形式作为该类型搅拌机的主 要结构和工作参数，对混合料搅拌质量和效率有着直接的影响。国内现有的此类搅拌机中， 厂家都采用搅拌臂围流排列的搅拌臂布置形式，其典型特征可归纳为物料的流向应当符 合右(左)手定则，即当右(左)手四指顺着搅拌轴旋转方向时，拇指的指向就是物料的流 动方向；并且双卧轴搅拌机两个搅拌轴上的搅拌叶片推动物料轴向流动分量和径向流动分 量的方向相反。此时，物料不但有大范围的循环流动，而且中央主搅拌区，两轴间的物料还 有强烈的高频逆流。目前产品中，搅拌臂在搅拌轴上多采用单置式，其特点是搅拌轴上同一 拌臂序号轴截面处只有一个拌臂。对于一定长度的搅拌轴，这种布置方式使得参与工作的 叶片数目受限，在一定时间内对物料搅动的次数较少，物料搅拌均匀的时间就较长，搅拌效 率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种沥青 强制式搅拌机用对置式搅拌机构，其设计合理、搅拌效率高且搅拌质量好，能有效解决现有 强制式搅拌机所存在的参与工作的搅拌叶片数目有限、搅拌效率低、搅拌质量较差等实际 问题。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种沥青强制式搅拌机用 对置式搅拌机构，其特征在于包括搅拌轴和从左至右依次安装在搅拌轴上的多组对置式 搅拌单元，搅拌轴和安装在其上的对置式搅拌单元组成一个对物料进行连续推动搅拌的对 置式搅拌结构；所述对置式搅拌单元包括两个结构与大小均相同且对称安装在搅拌轴上下 或前后两侧的直线式搅拌臂和两个结构与大小均相同且分别安装在两个搅拌臂末端的搅 拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌面为平面且两个搅拌叶片推动物料轴向运动的方向相同。 所述搅拌叶片的搅拌面与其所安装搅拌臂轴线间的夹角即搅拌叶片的轴向安装 角为30° 45° ，相邻两个搅拌臂间的夹角均为90。。 所述对置式搅拌结构的数量为两个且两个对置式搅拌结构对应的两个搅拌轴平 行布设在搅拌筒内部，所述两个搅拌轴分别为搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一的左端部通 过联轴器与驱动机构同轴连接，搅拌轴一和搅拌轴二的左端部之间通过同步传动机构进行 连接且二者的右端部均通过轴承安装在搅拌筒的筒体上；安装于搅拌轴一最右侧的对置式 搅拌单元的搅拌叶片为将所搅拌物料推至安装于搅拌轴二最右侧的对置式搅拌单元进行 持续搅拌的返回叶片一，返回叶片一的轴向安装角与安装于搅拌轴二最右侧对置式搅拌单元的搅拌叶片的轴向安装角相对应；安装于搅拌轴二最左侧的对置式搅拌单元的搅拌叶片 为将所搅拌物料推至安装于搅拌轴一最左侧的对置式搅拌单元进行持续搅拌的返回叶片 二，返回叶片二的轴向安装角与安装于搅拌轴一最左侧对置式搅拌单元的搅拌叶片的轴向 安装角相对应；所述两个对置式搅拌结构组成一个在搅拌筒内部对物料进行循环搅拌的完 整搅拌系统。 所述多组对置式搅拌单元呈均匀布设。 所述驱动机构为减速电机，所述同步传动机构为同步齿轮传动装置。 本技术与现有技术相比具有以下优点 1、结构设计合理且搅拌臂布置排列方式设计新颖、安装方便。 2、搅拌效果好，搅拌质量和搅拌效率均大幅提高，对于单置式搅拌装置来说，其搅 拌轴转一周，搅拌叶片推动物料运动一次；而对置式搅拌装置而言，其搅拌轴上同一序号轴 截面处有两个拌臂，因而其搅拌轴转一周，搅拌叶片相应推动物料运动两次。因而若单置式 搅拌装置的搅拌轴上设置有n个搅拌叶片，其推动物料运动就为n次，而对置式搅拌装置推 动物料运动的次数就相应为2n次，总是使参与强制搅拌的搅拌叶片数目增多，相应对物料 搅动的次数增多，从而更容易使物料快速地分散均匀，因而提高了沥青混合料的搅拌质量。 综上，与单置式搅拌装置相比，本技术所采用的对置式搅拌装置增加了参与工作的搅 拌叶片数目，相应对物料搅动的次数也就随之增多，因而更利于物料能在搅拌筒内快速分 散均匀，大大提高了搅拌均匀性。试验证明，沥青混合料组成材料和配比相同的情况下，对 置式搅拌装置所搅拌的成品料中，沥青含量的标准差与偏差和矿料级配组成偏差均最小。 总上所述，本技术设计合理、搅拌效率高且搅拌质量好，其搅拌臂采用合理的 对置式排列方式，因而在搅拌臂围流排列的前提下，增加了物料与搅拌叶片直接接触并发 生强制搅拌的机会，大大提高了搅拌效率与搅拌质量。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图2的右视图。 图4为本技术所适用双卧轴搅拌机的结构示意图。 附图标记说明 1-搅拌叶片一 ；2_搅拌臂一 ；3_搅拌轴； 3-1-搅拌轴一 ；3-2-搅拌轴二 ；4-搅拌臂二 ； 5-搅拌叶片二； 6-减速电机；7-联轴器； 8-同步齿轮传动装置；9-搅拌筒； 10-l-返回叶片一； 10-2-返回叶片二； 11-轴端支撑装置。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本技术包括搅拌轴3和从左至右依次安装在搅拌轴 3上的多组对置式搅拌单元，搅拌轴3和安装在其上的对置式搅拌单元组成一个对物料进行连续推动搅拌的对置式搅拌结构。所述对置式搅拌单元包括两个结构与大小均相同且对 称安装在搅拌轴3上下或前后两侧的直线式搅拌臂和两个结构与大小均相同且分别安装 在两个搅拌臂末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌面为平面且两个搅拌叶片推动物料轴 向运动的方向相同。相邻两个搅拌臂间的夹角均为90。，所述搅拌叶片的搅拌面与其所安 装搅拌臂轴线间的夹角即搅拌叶片的轴向安装角为30。 45° 。本实施例中，所述多组对 置式搅拌单元呈均匀布设。综上，对于一个对置式搅拌单元来说，两个结构与大小均相同的 直线式搅拌臂同轴线安装在搅拌轴3两侧且两个搅拌臂具体为搅拌臂一 2和搅拌臂二 4，并 且搅拌臂一 2和搅拌臂二 4端部分别安装有搅拌叶片一 1和搅拌叶片二 5，并且搅拌叶片 一1和搅拌叶片二5的轴向安装角度均为30。 45° 。所述搅拌叶片一 1和搅拌叶片二 5具有相同的结构和尺寸，并且推动物料轴向运动的方向相同。当搅拌轴3沿"方向转动 时，搅拌叶片一 1将推动物料沿周向Z工方向运动，搅拌叶片二 5也将推动物料沿周向Z工方 向运动，但它们同时又推动物料轴向沿X工方向运动。因而对于单置式搅拌装置来说，其搅 拌轴转一周，搅拌叶片推动物料运动为一次，而对置式其搅拌轴转一周，搅拌叶片相应的推 动物料运动为两次。 结合图4，双卧轴搅拌机中，所述对置式搅拌结构的数量为两个且两个对置式搅拌 结构对应的两个搅拌轴3平行布设在搅拌筒9内部，所述两个搅拌轴3分别为搅拌轴一 3-1 和搅拌轴二 3-2，搅拌轴一 3-1的左端部通过联轴器7与驱动机构同轴连接，搅拌轴一 3-1 和搅拌轴二 3-2的左端部之间通过同步传动机构进行连接且二者的右端部均通过轴承安 装在搅拌筒9的筒体上。安装于搅拌轴一 3-1最右侧的对置式搅拌单元的搅拌叶片为将所 搅拌物料推至安装于搅拌轴二 3-2最右侧的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青强制式搅拌机用对置式搅拌机构，其特征在于：包括搅拌轴（３）和从左至右依次安装在搅拌轴（３）上的多组对置式搅拌单元，搅拌轴（３）和安装在其上的对置式搅拌单元组成一个对物料进行连续推动搅拌的对置式搅拌结构；所述对置式搅拌单元包括两个结构与大小均相同且对称安装在搅拌轴（３）上下或前后两侧的直线式搅拌臂和两个结构与大小均相同且分别安装在两个搅拌臂末端的搅拌叶片，所述搅拌叶片的搅拌面为平面且两个搅拌叶片推动物料轴向运动的方向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯忠绪，赵利军，王宪雪，刘怀智，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]