一体化增压富氧流化床膜生物反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，包括主反应器(1)，所述的主反应器(1)上下两侧设有封头(11)，主反应器(1)内侧底部设有布水板(2)及富氧空气释放器(3)，主反应器(1)内侧顶部自下而上依次设有浸没膜组件(4)和气液分离器(5)，主反应器(1)前侧设有射流器(8)，射流器(8)前侧分别设有进液机构(6)和进气机构(7)；浸没膜组件(4)下侧设有生物载体，且生物载体为公称直径2.0

【技术实现步骤摘要】
一体化增压富氧流化床膜生物反应装置


[0001]本专利技术涉及一种废水处理装置，特别是一种一体化增压富氧流化床膜生物反应装置。

技术介绍

[0002]生物流化床是指充氧的废水自下而上地通过细滤料床，利用布满生物膜的滤料进行高效生物处理的装置。膜生物流化床工艺以生物流化床为基础，以活性炭为载体，结合膜生物反应器工艺的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分离作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行充分地传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，通过微生物对废水中的有害成份进行反应处理。
[0003]如申请号为201911016982.2的专利中公开了一种好氧生物流化床污水处理装置，包括密封的反应器，所述反应器从下至上分别布置曝气单元、中心筒、三相分离单元；所述中心筒上设置有进水管，进水管穿过反应器和中心筒进入到中心筒内部；所述曝气单元的曝气朝向中心筒外壁与反应器内壁之间，通过氧气曝气器提供纯氧，不仅可以为微生物反应提供所需氧气，而且避免了过高的曝气强度导致载体破碎和流失等问题。但是其通过氧气进气管和进水管直接向反应器中输送氧气和废水，氧气和废水的混合效果差，并且其采用聚乙烯醇材质水凝胶球形颗粒作为生物载体，在处理高盐高毒的废水时，该生物载体的溶胀性会改变，会影响生物膜的附着，进一步影响微生物的活性，导致污水处理效果下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种一体化增压富氧流化床膜生物反应装置。它可以提高生物膜的附着效果及氧气和废水混合效果，提高污水处理效果。
[0005]本专利技术的技术方案：一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，包括主反应器，所述的主反应器上下两侧设有封头，主反应器内侧底部设有布水板及富氧空气释放器，主反应器内侧顶部自下而上依次设有浸没膜组件和气液分离器，主反应器前侧设有射流器，射流器分别设有进液机构和进气机构，浸没膜组件下侧设有生物载体，且生物载体为公称直径2.0
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2.5mm的生物质炭。进液机构和进气机构可以通过射流器向主反应器输送，输送至主反应器后会向上运动，带动生物载体呈流态化运动，废水、生物载体与空气剧烈混合，使废水中的有机物与载体上的生物载体接触，实现对污水的处理，生物载体。
[0006]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的进气机构包括通过导管连接射流器的富氧适配器，富氧适配器前侧设有制氧机。
[0007]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的富氧适配器上设有氧含量在线控制装置，富氧适配器中富氧浓度的体积分数为35％
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40％。氧含量在线控制装置包括设于富氧适配器上的氧气监测仪6，并且富氧适配器通过导管与主反应器上端气液分离器的排气口连接。
[0008]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的进液机构包括与射流器连接的循环泵，循环泵前端设有预处理装置。
[0009]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的主反应器的高径比不小于12，且主反应器1中的压力不低于1.0kg/cm2。
[0010]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的封头为耐压6kg/cm2的封头。
[0011]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的射流器中气水体积比为1:3。
[0012]前述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置中，所述的富氧空气释放器包括设于布水板上侧的环形板，环形板间设有错落分布的扰流管，环形板包括两块相对设置且截面为半圆形的安装板，安装板沿直径减小方向依次设有密封层和支撑层，支撑层一端设有卡块，支撑层另一端设有与卡块相对应的卡槽，卡块和卡槽上设有向对的竖直通孔，竖直通孔中设有固定销，支撑层内壁设有错落分布的安装孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0014]1、本申请通过射流器控制和进气机构控制进入主反应器中污水中的氧气含量，并且射流器可以提升氧气与污水的混合效果，然后通过富氧空气释放器进行释放，从而在污水、空气带动生物载体运动并充分接触，生物载体上的微生物能提高活性，提升处理效果，在富氧适配器中富氧浓度为体积分数35％
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40％时，可以使主反应器中的溶解氧维持在2
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3mg/L，使微生物能起到较好的处理效果；
[0015]2、本申请通过将生物载体选用生物质炭，其在处理高盐高度废水时，物理性质变化小，且其在公称直径2.0
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2.5mm时，吸水率、比表面积会增加，将更有利于生物膜在生物质炭颗粒表面附着，从而提升微生物活性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的主反应器中实际化工医药类废水的COD降解情况图；
[0018]图3是本专利技术的主反应器中实验室调配高浓度盐和毒性的有机废水COD降解情况图；
[0019]图4是本专利技术富氧空气释放器的结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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主反应器，2
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布水板，3
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富氧空气释放器，4
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浸没膜组件，5
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气液分离器，6
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进液机构，7
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进气机构，8
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射流器，9
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富氧适配器，10
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制氧机，11
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封头，12
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扰流管，13
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循环泵，14
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环形板，15
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安装板，16
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密封层，17
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支撑层，18
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卡块，19
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卡槽，20
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竖直通孔，21
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固定销，22
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安装孔。
具体实施方式
[0021]实施例。一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，构成如图1所示，包括主反应器1，所述的主反应器1上下两侧设有封头11，主反应器1内侧底部设有布水板2及富氧空气释放器3，主反应器1内侧顶部自下而上依次设有浸没膜组件4和气液分离器5，主反应器1前侧设有射流器8，射流器8前侧分别设有进液机构6和进气机构7；浸没膜组件4下侧设有生物载
体，且生物载体为公称直径2
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3mm的生物质炭，生物载体位于富氧空气释放器3与浸没膜组件4之间，生物载体能与混合均匀的有机废水和富氧空气充分反应，对有机废水进行有效处理。
[0022]所述的进气机构7包括通过导管连接射流器8的富氧适配器9，富氧适配器9前侧设有制氧机10。
[0023]所述的富氧适配器9上设有氧含量在线控制装置，富氧适配器9中富氧浓度的体积分数为35％
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40％。富氧适配器中设有氧气浓度检测装置，通过检测氧气浓度，控制制氧机和空气进气比例，实现氧气浓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化增压富氧流化床膜生物反应装置,其特征在于，包括主反应器(1)，所述的主反应器(1)上下两侧设有封头(11)，主反应器(1)内侧底部设有布水板(2)及富氧空气释放器(3)，主反应器(1)内侧顶部自下而上依次设有浸没膜组件(4)和气液分离器(5)，主反应器(1)前侧设有射流器(8)，射流器(8)前侧分别设有进液机构(6)和进气机构(7)；浸没膜组件(4)下侧设有生物载体，且生物载体为公称直径2.0
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2.5mm的生物质炭。2.根据权利要求1所述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，其特征在于：所述的进气机构(7)包括通过导管连接射流器(8)的富氧适配器(9)，富氧适配器(9)前侧设有制氧机(10)。3.根据权利要求2所述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，其特征在于：所述的富氧适配器(9)上设有氧含量在线控制装置，富氧适配器(9)中富氧浓度的体积分数为35％
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40％。4.根据权利要求1所述的一体化增压富氧流化床膜生物反应装置，其特征在于：所述的进液机构(6)包括与射流器(8)连接的循环泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：项贤富，李康，程靖，吕鸿鸣，周童，刘洋，楼晓玲，
申请(专利权)人：浙江东天虹环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：