本实用新型专利技术涉及一种用于内陆海域和湖泊地区的步行组装自升式钻井平台,包括主平台和分列在主平台两侧的辅助平台,主平台及辅助平台均由多只按有限矩阵排列且叠层设置的钢制沉箱组成,各平台的沉箱之间通过螺栓相互连接,在两个辅助平台上沿纵向安装有带升降装置的水平移位工字铜导轨,在两辅助平台各对应位置处的升降装置上分别架装有中部通过销板连接件与主平台连接的横向承重梁,在辅助平台两端设有可在伸缩液缸作用下沿钻井平台向下伸出的桩柱,可将钻井平台升离水面2~3米,在横向承重梁的两侧各设有两个由相应转向液缸控制做转向运动的转轴梁,通过转轴梁可实现整个步行组装式钻井平台的按需转动。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本
技术实现思路
属于石油钻井设备
,涉及一种可用于在水深在50米内的内陆海域和湖泊地区安装固定钻机机组的步行式钻井平台。
技术介绍
内陆海域和湖泊地区蕴藏有大量的石油资源,由于其特殊的地理条件,常规钻机难以直接进入钻探石油,通常都要配用由专业造船厂设计制造的步行式钻井平台。由于步行式钻井平台最终要在内陆海域和湖泊地区中拖运和使用,为保证安全性,钻井平台必须满足三个方面的要求一、钻井平台的制造单元(构件)能满足陆地运输设备(火车和汽车)的拉运,而且在内陆船厂制造完成后必须进行厂内调试工作;二、钻井平台能从岸边一步一步地安全行进到工作地点的水中,即要求其在水中运行和工作能承受巨浪和巨风的考验;三、钻井平台的制造性能和制造标准必须满足国际船舶认证机构的审查认证。 在本技术技术方案提出之前,本技术设计者曾先后申请了ZL200820028555. 7和ZL200820228423. 3两项专利。这两项专利技术主要适用于沼泽和滩涂地区的钻井工作需要,而若使其能够用于水深在50米内的内陆海域和湖泊地区钻探石油,则必须对之结构加以适应性的改造。
技术实现思路
本技术的目的在于对申请人之前提出的ZL200820028555. 7和ZL200820228423. 3两项
技术实现思路
做进一步改进,从而提供一种结构合理、工作性能好、安全性高、运输安装方便的用于内陆海域和湖泊地区的步行组装自升式钻井平台。 用于实现上述专利技术目的的技术解决方案是这样的所提供的用于内陆海域和湖泊地区的步行组装自升式钻井平台包括一个主平台和两个按间隔分列在主平台两侧的辅助平台,所说的主平台及辅助平台均由多只按有限矩阵排列且叠层设置的钢制沉箱组成,三个平台各自的沉箱之间通过螺栓相互连接成一个整体,在两个辅助平台上沿纵向各安装两条可由水平移位装置驱动的工字钢导轨,在各条工字钢导轨上均对称装有多个升降装置,在两辅助平台的各对应设置的升降装置上分别架装有一副横向承重梁,横向承重梁的中部通过销板连接件与主平台连接,在两辅助平台的两端各开有一个上下贯通的通孔,在通孔的上方通过外壳安装有二级或三级伸縮液缸,在伸縮液缸的下端连接有可在伸縮液缸作用下沿通孔伸出或縮进的桩柱。另外,本技术的技术方案还包括在横向承重梁的两侧各设有两个由相应转向液缸控制做转向运动的转轴梁;在该钻井平台的上方设有钢结构加固平台,所说的由钢结构加固平台多个直立钢结构珩架板块、多块平置钢结构板块平台和多根斜拉筋组成,各钢结构珩架板块的下部通过销子依次连接在步行式钻井平台主平台或辅助平台各沉箱之间,各钢结构板块平台通过螺栓依次连接在各珩架板块上端间,斜拉筋的上端和下端通过螺栓分别与钢结构板块平台和沉箱连接,伸縮液缸的外壳连接在钢结构板块平台上。 本技术所述钻井平台的总体工作原理与ZL200820028555. 7和ZL200820228423. 3两项专利技术相同,在其基础上所做出的主要改进分别如下所述。( — )、将沉箱间平排并行排列设置的方式改为沉箱间彼此叠加并排设置,使之适应于内陆海域和湖泊地区工作的需要;将各沉箱间、沉箱与钢结构平台间的连接由销座连接改为螺栓连接,可满足使钻井平台在船坞或船厂内进行总装调试并在调试合格后再将其拆卸拉到内陆海域、湖泊沿岸工地进行总装的要求,增强了钻井平台的整体钢度,使之能够在水中运行和工作时抗击承受住巨浪和巨风的冲击。 ( 二 )、在钻井平台的四角处安装有由伸縮液缸操纵的可向下伸出的桩柱,当钻井平台被拖到预定海(湖)区时,启动桩柱上部的伸縮液缸,将四根桩柱推向海(湖)底,待桩柱下部的桩鞋接触到海(湖)底时,桩柱在伸縮液缸作用下,克服钻井平台的重量,促使桩柱牢固地固定在海(湖)床上,此时在伸縮液缸的作用下又就钻井平台逐步顶升到海(湖)平面上,之后通过沉箱上的销座卡瓦卡住桩柱,再用焊机将沉箱和钢结构焊为一体,使桩柱稳稳地立于海(湖)平面上,确保钻井平台工作的安全可靠。(三)、步行组装自升式钻井平台位于水深1 3米的水域时,由于水浅而不能将钻井平台漂浮起来,此时钻井平台的行走就需要依靠钻井平台的液压步行机构,然而如果在这些水域内要想让钻井平台转向,则就对钻井平台步行机构的承重梁进行改造,为次本技术采用了在横向承重梁两侧安装转轴梁的结构。当钻井平台需要转向时,先以主平台为基础,启动升降装置将两侧的辅助平台升顶起来,然后操纵相应转向液缸使对应的转轴转动,带动辅助平台微转一定角度(大约r左右),此转动成功后,下放升降装置使两个辅助平台落下,再以两辅助平台为基础,启动升降装置将主平台升顶起来,然后操纵另外相应的转向液缸带动主平台沿另外对应转轴微转同样的角度,如此依序反复操纵,即可使钻井平台最终转动到所需的方向上。附图说明图1为本技术一个具体实施例的侧向结构示意图。 图2为图1所示实施例的俯视向平面结构示意图。 图3为图2的A-A向结构示意图。 图4为钻井平台转动状态一——辅助平台转动示意图。 图5为钻井平台转动状态二——主平台转动示意图。 附图中标号名称分别是l-钢结构珩架板块,2-钢结构板块平台,3-斜拉筋,4-钢制沉箱,5-升降装置,6-工字钢导轨,7-承重梁,8-销板连接件,9-螺栓,10_伸縮液缸,11-外壳,12-桩柱,13-转向液缸,14-转轴梁,其中14a-辅助平台转轴,14b-主平台转轴;i-主平台,nr辅助平台,112_辅助平台。具体实施方式以下将结合附图对本
技术实现思路
做进一步说明,但本技术的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。 参见附图,本技术所述的用于内陆海域和湖泊地区的步行组装自升式钻井平台由280 336只(附图所示实施例为280只)3米X 3米X 12米的带进出水阀的钢制沉箱4组成,分为三个平台,其中主平台I由4X4X7只沉箱4按四叠层(或三叠层)组成, 各沉箱间通过螺栓9相互连接成一个整体,两个辅助平台nplk各由4X3X7只沉箱4按 四叠层(或三叠层)组成,各沉箱间也通过螺栓9相互连接成一个整体,在主平台I上设有 用于调整钻机机组水平位置的钻机水平自动调位装置。在本技术所述钻井平台的上方 设有钢结构加固平台,该加固平台由多个直立钢结构珩架板块1、多块平置钢结构板块平台 2和多根斜拉筋3组成,各钢结构珩架板块1的下部通过销子依次连接在步行式钻井平台 主平台区或辅助平台区各沉箱4之间,各钢结构板块平台2通过螺栓9依次连接在各珩架 板块1上端间,斜拉筋3的上端和下端通过螺栓9分别与钢结构板块平台2和沉箱4连接 (每500mm —个螺栓),钢结构板块平台2至沉箱4表面间的高距为4 5米。在两个辅助 平台1I"Il2上沿纵向各安装两条工字钢导轨6,每条导轨6上设置有由移位液缸构成的水 平移位装置,水平移位装置的最大行程设计为8 10米。在每条工字钢导轨上均对称装有 多个由升降液缸构成的升降装置5,升降装置5的最大升程为1. 5米,每个升降装置5的起 升力在3000吨以上。在两个辅助平台1I"Il2对应设置的升降装置5上分别架装有一根刚 度很大的横向承重梁7,横向承重梁7的中部均通过销板连接件8与主平台I固定连接为一 体。在横向承重梁7的两侧各设有两个由相应转向液缸13控制做转向运动的转轴梁14本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于内陆海域和湖泊地区的步行组装自升式钻井平台,包括一个主平台(Ⅰ)和两个按间隔分列在主平台两侧的辅助平台(Ⅱ1、Ⅱ2),其特征在于所说的主平台(Ⅰ)及辅助平台(Ⅱ1、Ⅱ2)均由多只按有限矩阵排列且叠层设置的钢制沉箱(4)组成,三个平台各自的沉箱(4)之间通过螺栓(9)相互连接成一个整体,在两个辅助平台(Ⅱ1、Ⅱ2)上沿纵向各安装两条可由水平移位装置驱动的工字钢导轨(6),在各条工字钢导轨(6)上均对称装有多个升降装置(5),在两辅助平台(Ⅱ1、Ⅱ2)的各对应设置的升降装置(5)上分别架装有一副横向承重梁(7),横向承重梁(7)的中部通过销板连接件(8)与主平台(Ⅰ)连接,在两辅助平台(Ⅱ1、Ⅱ2)的两端各开有一个上下贯通的通孔,在通孔的上方通过外壳(11)安装有二级或三级伸缩液缸(10),在伸缩液缸(10)的下端连接有可在伸缩液缸(10)作用下沿通孔伸出或缩进的桩柱(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王国治,王庆菊,
申请(专利权)人:王国治,王庆菊,
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]
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