一种金属加工用台式攻丝机制造技术

技术编号:37972475 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-30 09:47
本发明专利技术涉及金属加工技术领域,特别是涉及一种金属加工用台式攻丝机,其提高加工处的攻丝位置,可调整攻丝的角度,提高可加工零件的加工位置范围,有利于对所加工零件的定位操作,本发明专利技术包括支撑箱体和攻丝器,支撑箱体的上部设置有对所加工的零件进行移动的传输机构,支撑箱体的顶端安装有支撑架,支撑架的顶端安装有带动攻丝器移动的横向移动装置,横向移动装置的输出端安装有带动攻丝器旋转的角度调整装置,角度调整装置连接有用于带动攻丝器向所加工的零件移动的距离调整装置,距离调整装置上安装有一个及以上的攻丝器,支撑架的后端设置有用于限制零件前后向位置的限位装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用台式攻丝机


[0001]本专利技术涉及金属加工
,特别是一种金属加工用台式攻丝机。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,部分零件需要进行螺纹的加工,以适应零件间螺钉安装的组装方式,而在对螺纹加工过程中,部分零件常采用台式攻丝机进行加工,将零件安装到工作台上,之后移动攻丝机的攻丝器移动到加工处,如专利号为CN202221439125.0的一种膜结构棚生产用数控攻丝机,采用滑轨式的结构,适应于较多的加工工位,专利号为CN202021450459.9的一种多工位自动式攻丝机,采用多头加工的方式,而对于部分加工的零件仍需要手动定位,对于较大和需要批量生产的零件而言,如进行部分机械加工件上的攻丝操作。
[0003]其加工时需要工作人员将零件安装定位到加工处,不利于使用者操作,并且对于部分零件需要加工的螺纹处较多,需要多次移动部件到加工处,部分零件的攻丝位置如果呈角度设置,部分零件加工时装夹较为不便,对零件的加工效率和性能造成不利影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属加工用台式攻丝机,提高加工处的攻丝位置,可调整攻丝的角度,提高可加工零件的加工位置范围,有利于对所加工零件的定位操作。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属加工用台式攻丝机,包括支撑箱体和攻丝器,所述支撑箱体的上部设置有对所加工的零件进行移动的传输机构,所述传输机构的传输处延伸到支撑箱体的前侧,所述支撑箱体的顶端安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有带动攻丝器移动的横向移动装置,所述横向移动装置的输出端安装有带动攻丝器旋转的角度调整装置,所述角度调整装置包括横梁,所述横梁的顶端设置有凸板,所述凸板的中部安装有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴连接有螺杆二,所述螺杆二的中部设置有用于带动攻丝器向所加工的零件移动的距离调整装置,所述距离调整装置包括旋转支架,所述螺杆二的中部和旋转支架连接,所述旋转支架的顶端安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴连接有螺杆一,所述螺杆一的圆周外壁通过螺纹连接有螺管,所述螺管设置有联动板,所述联动板上安装有一个及以上的攻丝器,所述支撑架的后端设置有用于限制零件前后向位置的限位装置。
[0008]优选的,所述传输机构包括支撑板和皮带传输机,所述支撑箱体的顶端和所述支撑板的底端固定连接,所述皮带传输机安装于支撑板的中部,所述支撑板的顶端设置有用于对零件进行夹紧的夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板、导杆气缸和夹紧板,所述限位板
和导杆气缸位于皮带传输机的两侧,所述导杆气缸的输出端和夹紧板可拆连接,所述限位板的底端和所述支撑板的顶端固定连接,所述限位板和夹紧板的前端均延伸到支撑箱体的前侧。
[0009]优选的,所述限位装置包括延伸板,所述延伸板和支撑架的后端固定连接,所述延伸板的顶端安装有多个单轴伸缩气缸,所述单轴伸缩气缸呈前后向排列,各所述单轴伸缩气缸的输出轴均固定连接有挡板,各所述挡板上均固定连接有一个及以上的光轴,各所述光轴均穿过所述延伸板。
[0010]优选的,所述旋转支架上安装有和攻丝器数量相对应的导轨二,各所述导轨二上均滑动连接有滑块二,所述滑块二和各对应所述攻丝器的相对端固定连接。
[0011]优选的,所述支撑架的四角位置区域穿设有定位轴,所述定位轴的上部和下部均通过螺纹连接有螺母,所述定位轴的下部套装有弹性管,下侧的螺母的顶端和弹性管的底端接触,所述支撑箱体的左部和右部均设置有多个和定位轴相对应的定位孔。
[0012]优选的,所述横向移动的装置为移动模组,所述支撑架的左部和右部均设置有透明板。
[0013]优选的,所述支撑架的顶端固定连接有导轨一,所述导轨一上滑动连接有滑块一,所述滑块一的顶端和横梁的底端通过螺钉连接。
[0014]优选的,所述旋转支架的上部固定连接有导气盒,所述导气盒的顶端设置有进气孔,所述导气盒的底端设置有多个出气孔,所述导气盒的底端出气孔处固定连接有防护板,所述防护板上设置有多个通气孔。
[0015]优选的,所述横梁的左部和右部均设置有和所述旋转支架相对应的第一让位槽,所述横梁的左部和右部均设置有和所述导气盒相对应的第二让位槽。
[0016]优选的,所述横梁的左部和右部均安装有接近传感器,所述接近传感器和旋转支架的旋转经过区域相对设置,所述接近传感器和用于控制伺服电机二的控制器电连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供了一种金属加工用台式攻丝机,具备以下
[0019]有益效果:
[0020]该金属加工用台式攻丝机,通过传输机构带动加工的零件移动,实现零件在前侧进行安装的性能,降低支撑架对所加工零件的影响,通过横向移动装置带动攻丝器横向移动,进而调整攻丝器的横向位置,进而适应于调整攻丝器的横向移动的位置,进一步适应所加工的零件需攻丝的横向加工的位置,并通过角度调整装置调整攻丝器的角度,进而适应所加工的零件需攻丝的角度,适应于所加工的零件上的倾斜面处进行攻丝的情况,并通过限位装置限制住零件的位置,进而有利于对零件进行限位,有利于对零件进行前后向定位,达到提高加工处的攻丝位置,可调整攻丝的角度,提高可加工零件的加工位置范围,有利于对所加工零件的定位操作的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图;
[0022]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图3为本专利技术的主视结构示意图;
[0024]图4为本专利技术图3中B

B处的剖面结构示意图;
[0025]图5为本专利技术图3中C处的局部放大结构示意图;
[0026]图6中本专利技术的立体结构示意图;
[0027]图7为本专利技术图6中D处的局部放大结构示意图;
[0028]图8中本专利技术的立体结构示意图;
[0029]图9为本专利技术图8中E处的局部放大结构示意图;
[0030]图10中本专利技术中导气盒和防护板的立体结构示意图;
[0031]图11中本专利技术中导气盒和防护板的俯视结构示意图;
[0032]图12为本专利技术图11中D

D处的剖面结构示意图。
[0033]附图标记:1、支撑箱体;2、支撑板;3、限位板;4、皮带传输机;5、导杆气缸;6、夹紧板;7、支撑架;8、透明板;9、联动板;10、攻丝器;11、移动模组;12、旋转支架;13、伺服电机一;14、螺管;15、横梁;16、凸板;17、伺服电机二;18、螺杆二;19、螺杆一;20、导气盒;21、导轨一;22、滑块一;23、接近传感器;24、防护板;25、螺母;26、弹性管;27、定位轴;28、延伸板;29、单轴伸缩气缸;30、挡板;31、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用台式攻丝机,包括支撑箱体(1)和攻丝器(10),其特征在于:所述支撑箱体(1)的上部设置有对所加工的零件进行移动的传输机构,所述传输机构的传输处延伸到支撑箱体(1)的前侧,所述支撑箱体(1)的顶端安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶端安装有带动攻丝器(10)移动的横向移动装置,所述横向移动装置的输出端安装有带动攻丝器(10)旋转的角度调整装置,所述角度调整装置包括横梁(15),所述横梁(15)的顶端设置有凸板(16),所述凸板(16)的中部安装有伺服电机二(17),所述伺服电机二(17)的输出轴连接有螺杆二(18),所述螺杆二(18)的中部设置有用于带动攻丝器(10)向所加工的零件移动的距离调整装置,所述距离调整装置包括旋转支架(12),所述螺杆二(18)的中部和旋转支架(12)连接,所述旋转支架(12)的顶端安装有伺服电机一(13),所述伺服电机一(13)的输出轴连接有螺杆一(19),所述螺杆一(19)的圆周外壁通过螺纹连接有螺管(14),所述螺管(14)设置有联动板(9),所述联动板(9)上安装有一个及以上的攻丝器(10),所述支撑架(7)的后端设置有用于限制零件前后向位置的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用台式攻丝机,其特征在于:所述传输机构包括支撑板(2)和皮带传输机(4),所述支撑箱体(1)的顶端和所述支撑板(2)的底端固定连接,所述皮带传输机(4)安装于支撑板(2)的中部,所述支撑板(2)的顶端设置有用于对零件进行夹紧的夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板(3)、导杆气缸(5)和夹紧板(6),所述限位板(3)和导杆气缸(5)位于皮带传输机(4)的两侧,所述导杆气缸(5)的输出端和夹紧板(6)可拆连接,所述限位板(3)的底端和所述支撑板(2)的顶端固定连接,所述限位板(3)和夹紧板(6)的前端均延伸到支撑箱体(1)的前侧。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用台式攻丝机,其特征在于:所述限位装置包括延伸板(28),所述延伸板(28)和支撑架(7)的后端固定连接,所述延伸板(28)的顶端安装有多个单轴伸缩气缸(29),所述单轴伸缩气缸(29)呈前后向排列,各所述单轴伸缩气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:石国栋单斌田艳壮
申请(专利权)人:沧州立德机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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