本发明专利技术公开了一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置，涉及分散剂制备技术领域，具体包括装置箱体，所述装置箱的内部由上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述第一腔室的内部设置有连接筒，且连接筒内部的中心处开设有中间腔，所述连接筒内部位于中间腔外部均匀开设有四个圆形腔，四个所述圆形腔的内部皆设置有分料筒。本发明专利技术通过设置的四个分料筒分别放入四种待搅拌的原料，然后通过驱动组件对四个分料筒内部的原料进行统一搅拌，有效地节约了时间，搅拌完成后，再利用驱动组件使得四个分料筒内部的原料被逐一投放至反应腔的内部进行反应；对分散剂进行制作时仅需一个装置就能够对原料进行制备，占地面积小，使用更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置
[0001]本专利技术涉及分散剂制备
，具体为一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置。
技术介绍
[0002]中水回用有巨大的环境与经济效益，是纯绿色环保的先进技术，但企业排放废水因来源复杂和处理工艺不同，造成处理后水质各不相同，水质恶劣，生产废水处理后中水自身所具有的特点，会给循环水系统带来很恶劣的影响，稍有不慎，将严重影响循环水处理效果，进而严重影响生产系统的运行，造成停产或设备损害，严重制约中水回用的适用范围和使用量。
[0003]很多企业会采用分散剂来控制循环水系统中含有的微量物质，但是因工业废水在处理中水过程中，水质不稳定，杂质离子众多，行业内的现有的分散剂不能有效控制循环水系统中的微量物质，如磷酸根、钙镁离子、碱度、氯离子以及各种菌群和藻类等造成的严重结垢和腐蚀。因此，亟需一种循环水系统阻垢分散剂，如现有专利申请公布号为CN102504080A的生产废水制中水回用于循环冷却水的分散剂及制备方法，该专利中通过与水中碳酸钙、磷酸钙等无机结垢微晶体及有机微颗粒的吸附、螯合作用，能有效阻止碳酸钙、磷酸钙晶体以及有机物颗粒形成沉积垢，特别符合废水处理后中水具有的高硬、高碱和含有众多复杂有机物的特点，有效对中水回用的循环水系统起到良好的阻垢、分散作用，获得良好、长效的处理效。
[0004]但仍存在缺陷：上述专利中所使用的高位槽和反应釜之间的配合较为紧密，在具体使用时，使用人员的操作难免会发生疏漏，这就会导致最终产品会出现容错率，影响了产品的具体使用，且多个装置之间无联系性配合，在具体使用时也容易占用较大面积，使用更加不便。因此，亟需一种针对该制备方法所形成的一体化制备装置，以此解决上述不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供的一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置，包括装置箱，所述装置箱的顶部通过法兰连接有盖体，所述装置箱的内部由上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，其中，所述第三腔室包括反应腔以及位于反应腔外部的冷凝腔，所述反应腔的底部设置有出料口，所述冷凝腔的底部设置有出水口；所述第一腔室的内部设置有连接筒，且连接筒内部的中心处开设有中间腔，所述连接筒内部位于中间腔外部均匀开设有四个圆形腔，四个所述圆形腔的内部皆设置有分料筒，所述分料筒的内部设置有贯穿至分料筒外部的第一转轴，且第一转轴的外部连接有搅拌板，所述第一腔室的内部还设置有用于驱动所述第一转轴沿其自身轴线进行旋转的驱动组件。
[0008]优选的，所述驱动组件包括位于第一腔室内部并贯穿至装置箱顶部的第二转轴，以及设置于装置箱上方并驱动所述第二转轴沿其自身轴线进行旋转的第一电机，所述第二转轴的底部设置有转盖，且转盖的内侧壁上设置有内环齿，所述第一转轴的顶部设置有与内环齿啮合的第一齿轮。
[0009]优选的，所述第一腔室的内壁上还设置有固定块，且固定块上设置有倾斜面和弧形面，所述分料筒的外部设置有贯穿至连接筒外部的连接杆，且连接杆与连接筒之间通过第一弹簧连接。
[0010]优选的，所述连接筒内底端的中心处设置有磁铁，且连接筒底部位于磁铁的外部开设有下料孔，所述分料筒的底部由上至下依次开设有第一孔洞和第二孔洞，且分料筒底部的中心处开设有第三孔洞，所述第三孔洞的内部设置有铁块，且铁块的顶部通过连杆连接有位于第一孔洞内部的封堵块。
[0011]优选的，所述第一腔室的内侧壁上还通过连接板转动连接有第三齿轮和第三转轴，所述连接筒的外部设置有与第三齿轮啮合的第二外环齿，所述第三转轴的顶部同轴连接有第二齿轮，所述转盖的外部设置有与第二齿轮啮合的第一外环齿，所述第三齿轮的顶部开设有凹槽，且凹槽的内侧壁上设置有棘牙，所述第三转轴的底部设置有与棘牙配合的棘爪。
[0012]优选的，所述反应腔的内部设置有贯穿至第二腔室内部的第四转轴，且第四转轴底部设置有搅拌叶，所述第二腔室的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二锥形齿轮，所述第四转轴的顶部套设有与第二锥形齿轮的第一锥形齿轮。
[0013]优选的，所述第二腔室的内顶端设置有与下料孔连通的罩体，所述第二腔室的内部还设置有负压泵，且负压泵的进料端连接有与罩体连通的进料管，所述负压泵的出料端连接有与反应腔内部连通的出料管。
[0014]优选的，所述分料筒的顶部设置有固定盒，且固定盒的内部滑动设置有活塞，所述活塞朝向第一转轴的一侧设置有贯穿至固定盒外部的梯形块，所述第一转轴上设置有与梯形块配合的连接球，所述活塞远离梯形块的一侧与固定盒内壁之间通过第二弹簧连接，所述固定盒的外部设置有与固定盒内部连通的进气管和出气管，所述进气管的末端延伸至分料筒的内部，所述进气管和出气管的内部皆设置有单向阀。
[0015]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0016]通过设置的四个分料筒分别放入四种待搅拌的原料，然后通过驱动组件对四个分料筒内部的原料进行统一搅拌，有效地节约了时间，搅拌完成后，再利用驱动组件使得四个分料筒内部的原料被逐一投放至反应腔的内部进行反应，全程无需人工操作，分步效果好，使得对分散剂进行制作时仅需一个装置就能够对原料进行制备，占地面积小，使用更加方便。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1是本专利技术的主体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的内部结构示意图；
[0020]图3是本专利技术第一腔室的内部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术第一腔室的内部俯视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术分料筒的内部结构示意图；
[0023]图6是本专利技术驱动组件的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术转盖的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术第三齿轮的结构示意图；
[0026]图中：
[0027]1、装置箱；101、第一腔室；102、第二腔室；103、第三腔室；1031、冷凝腔；1032、反应腔；
[0028]2、盖体；3、连接筒；4、分料筒；5、第一转轴；6、搅拌板；
[0029]7、驱动组件；701、转盖；702、内环齿；703、第一齿轮；704、第二转轴；705、第一电机；
[0030]8、第一外环齿；9、第三转轴；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、第二外环齿；13、凹槽；14、棘牙；15、棘爪；16、第四转轴；17、搅拌叶；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、第二电机；21、出料口；22、出水口；23、负压泵；24、罩体；25、进料管；26、出料管；27、磁铁；28、下料孔；29、第一孔洞；30、第二孔洞；31、第三孔洞；32、铁块；33、封堵块；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环水系统阻垢分散剂用制备装置，包括装置箱(1)，所述装置箱(1)的顶部通过法兰连接有盖体(2)，其特征在于，所述装置箱(1)的内部由上至下依次开设有第一腔室(101)、第二腔室(102)和第三腔室(103)，其中，所述第三腔室(103)包括反应腔(1032)以及位于反应腔(1032)外部的冷凝腔(1031)，所述反应腔(1032)的底部设置有出料口(21)，所述冷凝腔(1031)的底部设置有出水口(22)；所述第一腔室(101)的内部设置有连接筒(3)，且连接筒(3)内部的中心处开设有中间腔(36)，所述连接筒(3)内部位于中间腔(36)外部均匀开设有四个圆形腔(35)，四个所述圆形腔(35)的内部皆设置有分料筒(4)，所述分料筒(4)的内部设置有贯穿至分料筒(4)外部的第一转轴(5)，且第一转轴(5)的外部连接有搅拌板(6)，所述第一腔室(101)的内部还设置有用于驱动所述第一转轴(5)沿其自身轴线进行旋转的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的循环水系统阻垢分散剂用制备装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括位于第一腔室(101)内部并贯穿至装置箱(1)顶部的第二转轴(704)，以及设置于装置箱(1)上方并驱动所述第二转轴(704)沿其自身轴线进行旋转的第一电机(705)，所述第二转轴(704)的底部设置有转盖(701)，且转盖(701)的内侧壁上设置有内环齿(702)，所述第一转轴(5)的顶部设置有与内环齿(702)啮合的第一齿轮(703)。3.根据权利要求1所述的循环水系统阻垢分散剂用制备装置，其特征在于：所述第一腔室(101)的内壁上还设置有固定块(34)，且固定块(34)上设置有倾斜面(341)和弧形面(342)，所述分料筒(4)的外部设置有贯穿至连接筒(3)外部的连接杆(37)，且连接杆(37)与连接筒(3)之间通过第一弹簧(38)连接。4.根据权利要求1所述的循环水系统阻垢分散剂用制备装置，其特征在于：所述连接筒(3)内底端的中心处设置有磁铁(27)，且连接筒(3)底部位于磁铁(27)的外部开设有下料孔(28)，所述分料筒(4)的底部由上至下依次开设有第一孔洞(29)和第二孔洞(30)，且分料筒(4)底部的中心处开设有第三孔洞(31)，所述第三孔洞(31)的内部设置有铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐花，张宏芳，
申请(专利权)人：江苏精科嘉益工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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