一种五转子物料多区域互击破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种五转子物料多区域互击破碎机，涉及物料破碎技术领域，其技术方案要点是：包括进料口、破碎腔及机架，进料口底部固定连接有五根进料分管，破碎腔内固定设有五个抛石转子，破碎腔顶面固定有分别与五根进料分管固定连通的五根进料管，破碎腔底部设出料仓，破碎腔外侧固定有六个电机，六个电机均固定于机架顶面，其中四个电机分别驱动抛石转子一、抛石转子二、抛石转子三和抛石转子四，其余两个电机驱动抛石转子五。本发明专利技术对转子数量、转子结构、进料方式、砧板的安装角度以及砧板上板的倾斜角度均做出改进，充分利用物料所具有的冲击能量，不仅提高了生产效率，缩短了制造砂石的时间，同时降低破碎机能耗，延长破碎机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五转子物料多区域互击破碎机


[0001]本专利技术涉及物料破碎
，更具体地说，它涉及一种五转子物料多区域互击破碎机。

技术介绍

[0002]传统立轴冲击式破碎机是利用转子对物料加速使物料与砧板碰撞的方式从而实现物料的破碎，这样的设计是利用物料的法向冲击能量产生破碎，这使破碎机在结构上较为简单，方便制造。但是，破碎机由于只有一个转子，导致生产效率较低。另外传统的立轴冲击式破碎机为了提升破碎效率，往往采用提高转子转速的方法，但是这样的方法不仅会使破碎机整体能耗高，还因为受到转子转速的限制，导致无法破碎高强度的物料，同时对破碎腔内的砧板的冲击剧烈，造成砧板磨损，尤其是破碎硬度较高的物料时砧板磨损严重，极大地影响了破碎机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种五转子物料多区域互击破碎机，采用五个转子结构，以增加物料冲击面积，使其能够充分利用物料加速后的冲击能量，在破碎腔内形成多个物料互冲区域，从而实现物料的高效节能破碎，同时能够解决高硬度物料破碎中破碎机易损件磨损严重的问题；其次，在入料方面，本专利技术采用从一个进料口进料的方式代替分别在各个转子上方单独进料，在满足一定进料比的同时提高了进料效率；最后，在砧板的结构上改变了“K”板与砧板的角度，使得物料能够在砧板上形成物料衬层，既能保护砧板也能用于物料的整形，降低破碎机的损耗，延长破碎机的使用寿命。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五转子物料多区域互击破碎机，包括进料口、破碎腔及机架，所述进料口为上部圆筒形和下部锥面的组合结构，所述进料口底部固定连接有五根进料分管，所述破碎腔内固定设有五个抛石转子，五个所述抛石转子包括设置于所述破碎腔中心外围的抛石转子一、抛石转子二、抛石转子三、抛石转子四及设置于所述破碎腔中心的抛石转子五，所述破碎腔顶面固定有五根与五个所述抛石转子一一对应的进料管，五根所述进料分管分别与五根所述进料管固定连通，所述破碎腔底部设有出料仓，所述破碎腔外侧固定有六个电机，六个所述电机均固定于所述机架顶面，其中四个所述电机分别旋转连接于所述抛石转子一、所述抛石转子二、所述抛石转子三和所述抛石转子四，其余两个所述电机旋转连接于所述抛石转子五。
[0005]通过采用上述技术方案，当进行物料破碎时，物料首先通过进料口的圆筒形部分统一进料，再通过锥形结构按一定的物料比分配到进料口的五个进料分管，由于进料口的五个进料分管与五根进料管相连，因此物料通过进料管分别进入五个抛石转子，外围四个抛石转子所抛出的物料与中间抛石转子抛出的物料在破碎腔内部形成八个多股料流互冲区域，使物料在这些区域内经多次冲击碰撞后完成破碎，最终得到的物料经过出料仓排出破碎腔，至此整个破碎过程完成。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述抛石转子五包括立轴、导料板，所述抛石转子一包括所述立轴、半弧形的周护板、半弧形的周护板衬板、导料板和抛料口，所述抛石转子二、所述抛石转子三、所述抛石转子四与所述抛石转子一结构相同，所述立轴分别焊接于所述抛石转子，所述周护板衬板采用沉头螺栓包裹于所述周护板内侧，所述周护板衬板之间设有间隙，所述抛料口与所述抛石转子五之间倾斜设置。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述立轴旋转连接有三角皮带，所述三角皮带与所述电机旋转连接，所述三角皮带顶部设有“L”形护套，所述“L”形护套固定连接于所述出料仓，所述周护板固定于所述“L”形护套顶面。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述破碎腔内壁设有砧板、砧板上板，所述砧板上板倾斜固定，所述砧板与所述砧板上板之间固定连接有“K”板，所述“K”板与所述砧板之间成60
°
。
[0009]通过采用上述技术方案，由于在破碎腔内物料运动的不规则性，会使得物料在砧板上板处形成堆积，因此，对砧板上板的改进，也使得物料不会在此形成堆积，能够落入出料仓，最后，在各物料互冲区域内破碎后的物料绝大部分会直接下落至出料仓，较少部分物料会在冲击能量的作用下继续与砧板上的物料衬层进行整形。
[0010]本专利技术进一步设置为：五个所述抛石转子的转向固定，其中所述抛石转子一、所述抛石转子三沿顺时针方向转动，所述抛石转子二、所述抛石转子四和所述抛石转子五沿逆时针方向转动。
[0011]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、本专利技术的五转子物料多区域互击破碎机通过外围的四个抛石转子围绕中心抛石转子呈等圆周布置，使得中心转子抛出的物料能够与外围转子抛出的物料形成多个物料互击区域，能充分利用物料所具有的冲击能量，提高破碎效率，减低能耗，在高硬物料的破碎中能显著降低磨损；
[0013]2、本专利技术在抛石转子的设计方面，五个抛石转子在入料处均采用向转子中心入料的方式，使得抛石转子在入料以及工作时受力平衡，运行平稳；
[0014]3、本专利技术在进料方面，采用一个总的进料口统一进料，再在锥形结构的作用下将物料按一定的物料比分配到五个进料口，这样的设计不仅使物料进料量更大，同时使得进入每个转子内的物料量在数量级上达到想要的物料比；
[0015]4、本专利技术在砧板结构上改变了砧板与“K”板的角度，使得物料在砧板处形成一物料衬层，用于保护砧板，也能够用于物料的整形，同时将砧板上板与破碎腔呈一定角度的倾斜，使得物料不在砧板上板处堆积。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机结构图；
[0017]图2是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机纵断面图；
[0018]图3是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机抛石转子结构图；
[0019]图4是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机周护板衬板结构图；
[0020]图5是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机砧板与“K”板结构图；
[0021]图6是本专利技术实施例中五转子物料多区域互击破碎机进料口与进料分管结构图。
[0022]图中：1、进料口；101、锥面结构；2、进料管；3、破碎腔；4、电机；5、出料仓；6、机架；
7、抛石转子；701、抛石转子一；702、抛石转子二；703、抛石转子三；704、抛石转子四；705、抛石转子五；8、物料互冲区域；801、区域一；802、区域二；803、区域三；804、区域四；805、区域五；806、区域六；807、区域七；808、区域八；9、导料板；10、抛料口；11、转子入料口；12、周护板衬板；13、三角皮带；14、砧板；15、周护板；16、立轴；17、“L”形护套；18、“K”板；19、进料分管；20、砧板上板。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术的实施例及附图，对本专利技术的技术方案进行进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五转子物料多区域互击破碎机，其特征是：包括进料口(1)、破碎腔(3)及机架(6)，所述进料口(1)为上部圆筒形和下部锥面的组合结构，所述进料口(1)底部固定连接有五根进料分管(19)，所述破碎腔(3)内固定设有五个抛石转子(7)，五个所述抛石转子(7)包括设置于所述破碎腔(3)中心外围的抛石转子一(701)、抛石转子二(702)、抛石转子三(703)、抛石转子四(704)及设置于所述破碎腔(3)中心的抛石转子五(705)，所述破碎腔(3)顶面固定有五根与五个所述抛石转子(7)一一对应的进料管(2)，五根所述进料分管(19)分别与五根所述进料管(2)固定连通，所述破碎腔(3)底部设有出料仓(5)，所述破碎腔(3)外侧固定有六个电机(4)，六个所述电机(4)均固定于所述机架(6)顶面，其中四个所述电机(4)分别旋转连接于所述抛石转子一(701)、所述抛石转子二(702)、所述抛石转子三(703)和所述抛石转子四(704)，其余两个所述电机(4)旋转连接于所述抛石转子五(705)。2.根据权利要求1所述的一种五转子物料多区域互击破碎机，其特征是：所述抛石转子五(705)包括立轴(16)、导料板(9)，所述抛石转子一(701)包括所述立轴(16)、半弧形的周护板(15)、半弧形的周护板衬板(12)、导料板(9)和抛料口(10)，所述抛石转子二(702)、所述抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽梅，吴灿辉，李松，龙启涛，孙可，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：