本发明专利技术提供的一种快装式液压泵测试装置及其方法，包括：圆形底座，支撑套，滑杆，升降框，升降机构，转轴，工位转换板，转动装置，检测装置，所述圆形底座上表面固定有支撑套，所述支撑套内壁设置有滑杆，所述滑杆上表面固定有升降框，所述支撑套外壁固定有用于驱动升降框上下的升降机构，所述升降框中心处位置上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定有工位转换板；本申请提供的一种快装式液压泵测试装置，可以使液压泵进行检测的同时，可以同时在另一个夹具上安装下一个待检测的液压泵，前一个液压泵检测完成直接驱动工位转换板转动即可，如此往复进行后续的检测工作。如此往复进行后续的检测工作。如此往复进行后续的检测工作。
【技术实现步骤摘要】
一种快装式液压泵测试装置及其方法
[0001]本专利技术涉及液压泵
，尤其涉及一种快装式液压泵测试装置及其方法。
技术介绍
[0002]液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种，虽然不同类型的液压泵的结构大不相同，但是在安装、使用维护方面存在许多共同点，如果不规范操作的话，可能会导致故障的发生，液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能，输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵，按流量是否可调节可分为变量泵和定量泵，输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵，按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种，齿轮泵，体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜，但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大，叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵，这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂，柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高，一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵，还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
[0003]虽然液压泵的结构大不相同，但是在安装与使用方面存在许多共同点。现有的一种快装式液压泵测试装置，在测试工位上测试快装式液压泵的时候，只有在上一个液压泵测试完，然后将上一个液压泵拆卸之后，才可以进行下一个液压泵的测试，间隔时间较长，增加了运行的成本。
[0004]因此，有必要提供一种新的快装式液压泵测试装置及其方法解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种快装式液压泵测试装置及其方法。
[0006]本专利技术提供的一种快装式液压泵测试装置，包括：
[0007]圆形底座；
[0008]支撑套，所述圆形底座上表面固定有支撑套；
[0009]滑杆，所述支撑套内壁设置有滑杆；
[0010]升降框，所述滑杆上表面固定有升降框；
[0011]升降机构，所述支撑套外壁固定有用于驱动升降框上下的升降机构；
[0012]转轴，所述升降框中心处位置上通过轴承转动连接有转轴；
[0013]工位转换板，所述转轴的顶部固定有工位转换板，所述工位转换板上表面对称固定有夹具；
[0014]转动装置，所述转轴外壁固定有用于驱动转轴转动的转动装置；
[0015]检测装置，所述圆形底座一侧设置有检测装置。
[0016]优选的，所述升降机构包括：
[0017]齿条，所述滑杆的一侧形成齿条；
[0018]支撑板，所述支撑套外壁固定有支撑板；
[0019]传动杆，所述支撑板顶部通过轴承转动连接有传动杆；
[0020]第一电机，所述支撑板上表面固定有第一电机，所述传动杆一端与电机输出端固定；
[0021]齿轮，所述传动杆外壁固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0022]优选的，所述转动装置包括：
[0023]蜗轮，所述转轴外壁固定有蜗轮；
[0024]蜗杆，所述升降框内壁上通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；
[0025]第二电机，所述升降框内壁上固定有第二电机，所述蜗杆一端与第二电机输出端固定。
[0026]优选的，所述升降框上表面固定有环形滑轨，所述工位转换板下表面固定有弧形滑条，所述环形滑轨外壁与弧形滑条滑动连接。
[0027]优选的，所述工位转换板两侧固定有红外位置传感器。
[0028]优选的，所述第一电机为蜗轮蜗杆减速电机。
[0029]优选的，所述圆形底座下表面固定有可调节支撑脚。
[0030]优选的，所述圆形底座上表面固定有加强筋，所述加强筋一侧与支撑套外壁固定。
[0031]本专利技术还提供一种快装式液压泵测试装置使用方法，为上述所述的快装式液压泵测试装置的使用方法，具体如下：
[0032]S1、调节升降框高度至合适位置；
[0033]S2、将液压泵安装在夹具上；
[0034]S3、驱动工位转换板使得液压泵转动至检测装置处进行检测；
[0035]S4、液压泵进行检测的同时可以同时在另一个夹具上安装下一个待检测的液压泵，前一个液压泵检测完成直接驱动工位转换板转动即可，如此往复进行后续的检测工作。
[0036]与相关技术相比较，本专利技术提供的快装式液压泵测试装置及其方法具有如下有益效果：
[0037]一般的快装式液压泵测试装置安装在一个平台上，一个平台只能测试一个液压泵，当测试完成才可以进行下一个，不仅间隔时间长而且还增加了运行成本，而本专利技术的一种快装式液压泵测试装置，可以使液压泵进行检测的同时，可以同时在另一个夹具上安装下一个待检测的液压泵，前一个液压泵检测完成直接驱动工位转换板转动即可，如此往复进行后续的检测工作，相较于现有技术而言极大的缩短了两个检测工作之间的时间间隔，提高了检测效率。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0039]图2为本专利技术的结构示意图；
[0040]图3为本专利技术的结构示意图；
[0041]图4为本专利技术的结构示意图；
[0042]图5为本专利技术的结构示意图；
[0043]图6为本专利技术的结构示意图。
[0044]图中标号：1、圆形底座；2、支撑套；3、滑杆；4、升降框；5、转轴；6、工位转换板；7、检测装置；8、齿条；9、支撑板；10、传动杆；11、第一电机；12、齿轮；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第二电机；16、环形滑轨；17、弧形滑条；18、红外位置传感器；19、可调节支撑脚；20、加强筋；21、夹具。
具体实施方式
[0045]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0046]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0047]请参阅图1至图6，本专利技术实施例提供的一种快装式液压泵测试装置，包括圆形底座1、支撑套2、滑杆3、升降框4、升降机构、转轴5、工位转换板6、转动装置、检测装置7、所述圆形底座1上表面固定有支撑套2，所述圆形底座1上表面固定有加强筋20，所述加强筋20一侧与支撑套2外壁固定，所述圆形底座1下表面固定有可调节支撑脚19，所述支撑套2内壁设置有滑杆3，所述滑杆3上表面固定有升降框4，所述升降框4上表面固定有环形滑轨16，所述工位转换板6下表面固定有弧形滑条17，所述环形滑轨16外壁与弧形滑条17滑动连接，所述支撑套2外壁固定有用于驱动升降框4上下的升降机构，所述升降框4中心处位置上通过轴承转动连接有转轴5，所述转轴5的顶部固定有工位转换板6，所述工位转换板6上表面对称固定有夹具21，所述工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快装式液压泵测试装置，其特征在于，包括：圆形底座(1)；支撑套(2)，所述圆形底座(1)上表面固定有支撑套(2)；滑杆(3)，所述支撑套(2)内壁设置有滑杆(3)；升降框(4)，所述滑杆(3)上表面固定有升降框(4)；升降机构，所述支撑套(2)外壁固定有用于驱动升降框(4)上下的升降机构；转轴(5)，所述升降框(4)中心处位置上通过轴承转动连接有转轴(5)；工位转换板(6)，所述转轴(5)的顶部固定有工位转换板(6)，所述工位转换板(6)上表面对称固定有夹具(21)；转动装置，所述转轴(5)外壁固定有用于驱动转轴(5)转动的转动装置；检测装置(7)，所述圆形底座(1)一侧设置有检测装置(7)。2.根据权利要求1所述的快装式液压泵测试装置，其特征在于，所述升降机构包括：齿条(8)，所述滑杆(3)的一侧形成齿条(8)；支撑板(9)，所述支撑套(2)外壁固定有支撑板(9)；传动杆(10)，所述支撑板(9)顶部通过轴承转动连接有传动杆(10)；第一电机(11)，所述支撑板(9)上表面固定有第一电机(11)，所述传动杆(10)一端与第一电机(11)输出端固定；齿轮(12)，所述传动杆(10)外壁固定有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(8)啮合连接。3.根据权利要求1所述的快装式液压泵测试装置，其特征在于，所述转动装置包括：蜗轮(13)，所述转轴(5)外壁固定有蜗轮(13)；蜗杆(14)，所述升降框(4)内壁上通过轴承转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兰，邢世雄，程鹤鸣，张鹏，
申请(专利权)人：湖北中科产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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