一种用于被动房的岩棉保温板切割机制造技术

本发明专利技术涉及保温板技术领域，具体是一种用于被动房的岩棉保温板切割机，包括：壳体；支撑机构，所述支撑机构设于所述壳体内侧；切割机构，所述切割机构设于所述支撑机构外侧，与所述壳体相连；其中，所述切割机构包括：切割组件，所述切割组件对称设于所述输送机构两侧，与所述壳体相连；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述壳体内侧，且与所述切割组件相连，用于实现对碎屑的吸收和收集；调节组件，所述调节组件设于所述吸尘组件与所述切割组件之间，通过设置支撑机构和切割机构，不仅能完成对岩棉保温板进行自动切割，且能对切割过程中产生的碎屑进行吸收和收集，不需要人工进行收集，降低了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于被动房的岩棉保温板切割机


[0001]本专利技术涉及保温板
，具体是一种用于被动房的岩棉保温板切割机。

技术介绍

[0002]被动房，是各种技术产品的集大成者，不用主动的采暖和空调系统就可以维持舒适室内热环境的建筑。通过充分利用可再生能源降低能耗，如此低的能耗标准，是通过高隔热隔音、密封性强的建筑外墙和可再生能源得以实现。为了保证被动房的保温性能，一般会在被动房的外部增加一层保温板。
[0003]岩棉保温板是一种常用的保温板，其以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，保温板材在使用时需要根据实际场合进行切割。保温板材通常放置在工作台上通过切割机对保温板材进行切割，使保温板材的规格达到加工所需尺寸，现有的切割机对保温板材进行切割时，会产生一些碎屑和粉末，而目前的设备无法对碎屑和粉末进行收集和清理，还需工人人工对碎屑和粉末进行收集和清理，增大了工人的劳动强度，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于被动房的岩棉保温板切割机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于被动房的岩棉保温板切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于被动房的岩棉保温板切割机，包括：
[0007]壳体；
[0008]支撑机构，所述支撑机构设于所述壳体内侧，用于配合所述壳体实现对岩棉保温板的支撑和输送；
[0009]切割机构，所述切割机构设于所述支撑机构外侧，与所述壳体相连，用于配合所述支撑机构实现对岩棉保温板的自动切割；
[0010]其中，所述切割机构包括：
[0011]切割组件，所述切割组件对称设于所述输送机构两侧，与所述壳体相连，用于配合所述输送机构实现对岩棉保温板两侧的同步切割；
[0012]吸尘组件，所述吸尘组件设于所述壳体内侧，且与所述切割组件相连，用于实现对碎屑的吸收和收集；
[0013]调节组件，所述调节组件设于所述吸尘组件与所述切割组件之间，用于配合所述吸尘组件驱动两侧切割组件移动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]装置运行时，支撑机构配合壳体对岩棉保温板进行支撑，吸尘组件通过调节组件
对两侧切割组件之间的间距进行调节，支撑机构还能对岩棉保温板进行输送，进而配合两侧的切割组件对岩棉保温板的两侧进行同步切割，大大提升了装置的切割效率，而吸尘组件能配合切割组件从多角度对切割过程中产生的碎屑进行吸收，并对碎屑进行收集，吸尘组件还能配合支撑机构实现岩棉保温板的旋转，从而实现对岩棉保温板的全方位切割，本申请相对于现有技术中切割机对保温板材进行切割时，会产生一些碎屑和粉末，而目前的设备无法对碎屑和粉末进行收集和清理，还需工人人工对碎屑和粉末进行收集和清理，增大了工人的劳动强度，通过设置支撑机构和切割机构，不仅能完成对岩棉保温板进行自动切割，且能对岩棉保温板的四侧进行切割，进而实现对岩棉保温板的全面切割，大大提升了切割效率，同时能对切割过程中产生的碎屑进行吸收和收集，不需要人工进行收集，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为用于被动房的岩棉保温板切割机的结构示意图。
[0017]图2为用于被动房的岩棉保温板切割机中支撑板的俯视图。
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图4为用于被动房的岩棉保温板切割机中驱动箱的结构示意图。
[0020]图5为用于被动房的岩棉保温板切割机中滤框的结构示意图。
[0021]图中：1
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壳体，2
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支撑板，3
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传送带，4
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压板，5
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第一伸缩件，6
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输送轮，7
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集尘箱，8
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支撑架，9
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调节杆，10
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切割机，11
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导气槽，12
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吸气管，13
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固定管，14
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控制箱，15
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调节板，16
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第二伸缩件，17
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转杆，18
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弹性件，19
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驱动箱，20
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驱动件，21
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连接管，22
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吸尘管，23
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从动杆，24
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控制杆，25
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传动杆，26
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升降杆，27
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连接杆，28
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固定架，29
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放置板，30
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传动件，31
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支撑杆，32
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升降板，33
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传动板，34
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导向板，35
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限位块，36
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限位槽，37
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排气管，38
‑
驱动杆，39
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风扇，40
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振动杆，41
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凸轮，42
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吸尘箱，43
‑
滤框。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]请参阅图1，本专利技术的一个实施例中，一种用于被动房的岩棉保温板切割机，包括：壳体1；支撑机构，所述支撑机构设于所述壳体1内侧，用于配合所述壳体1实现对岩棉保温板的支撑和输送；切割机构，所述切割机构设于所述支撑机构外侧，与所述壳体1相连，用于配合所述支撑机构实现对岩棉保温板的自动切割；其中，所述切割机构包括：切割组件，所述切割组件对称设于所述输送机构两侧，与所述壳体1相连，用于配合所述输送机构实现对岩棉保温板两侧的同步切割；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述壳体1内侧，且与所述切割组件相连，用于实现对碎屑的吸收和收集；调节组件，所述调节组件设于所述吸尘组件与所述切割组件之间，用于配合所述吸尘组件驱动两侧切割组件移动。
[0025]本实施例中，装置运行时，支撑机构配合壳体1对岩棉保温板进行支撑，吸尘组件通过调节组件对两侧切割组件之间的间距进行调节，支撑机构还能对岩棉保温板进行输
送，进而配合两侧的切割组件对岩棉保温板的两侧进行同步切割，大大提升了装置的切割效率，而吸尘组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于被动房的岩棉保温板切割机，其特征在于，包括：壳体；支撑机构，所述支撑机构设于所述壳体内侧，用于配合所述壳体实现对岩棉保温板的支撑和输送；切割机构，所述切割机构设于所述支撑机构外侧，与所述壳体相连，用于配合所述支撑机构实现对岩棉保温板的自动切割；其中，所述切割机构包括：切割组件，所述切割组件对称设于所述输送机构两侧，与所述壳体相连，用于配合所述输送机构实现对岩棉保温板两侧的同步切割；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述壳体内侧，且与所述切割组件相连，用于实现对碎屑的吸收和收集；调节组件，所述调节组件设于所述吸尘组件与所述切割组件之间，用于配合所述吸尘组件驱动两侧切割组件移动。2.根据权利要求1所述的用于被动房的岩棉保温板切割机，其特征在于，所述切割组件包括：调节杆，所述调节杆设于所述支撑机构外侧，与所述壳体转动连接，且与所述调节组件相连；支撑架，所述支撑架对称设于所述壳体内侧，与壳体内壁滑动连接，且与所述调节杆螺纹连接；切割机，所述切割机设于所述支撑架与所述支撑机构之间，与所述支撑架相连，用于配合支撑机构实现对岩棉保温板的切割。3.根据权利要求2所述的用于被动房的岩棉保温板切割机，其特征在于，所述吸尘组件包括：控制箱，所述控制箱设于所述支撑机构外侧，与壳体固定连接；调节板，所述调节板设于所述控制箱内侧，且通过第二伸缩件与所述控制箱相连；驱动箱，所述驱动箱设于所述控制箱内侧，且通过排气管与所述调节板相连；驱动件，所述驱动件固定连接设于所述驱动箱内侧；驱动杆，所述驱动杆与所述驱动件输出端相连，与设置在驱动箱内侧的风扇固定连接，且与所述调节组件相连，用于配合所述驱动件驱动空气流动；导气槽，所述导气槽设于所述支撑架内侧；吸气管，所述吸气管设于所述切割机外侧，与所述支撑架固定连接，且与所述导气槽相连；固定管，所述固定管与壳体固定连接，且一端通至所述导气槽内侧，另一端外侧滑动连接设置有与所述驱动箱相连的连接管；集尘组件，所述集尘组件设于所述连接管与所述风扇之间，与驱动箱滑动连接，且与所述连接管相连，用于配合所述风扇的旋转实现对碎屑的吸收。4.根据权利要求3所述的用于被动房的岩棉保温板切割机，其特征在于，所述集尘组件包括：吸尘箱，所述吸尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科强，刘海亮，李平，白立文，李志理，叶文海，赵增芳，张博清，李心齐，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：