一种捆扎片状材料拆散系统技术方案

本发明专利技术公开了一种捆扎片状材料拆散系统，包括存料斗、推料机构、片材平移平台、宽边切刀和窄边切刀。片材平移平台包括拆料台、宽边挡板、窄边挡板，宽边挡板和窄边挡板，宽边挡板和窄边挡板分别设置在拆料台的相邻两侧边，宽边切刀与宽边挡板相对设置，窄边切刀和窄边挡板相对设置，窄边刀体压头包括两个条状件以及连接两个条状件的槽型件；各个条状件均包括挤压面和外斜面，外斜面在垂直于第二方向的横截面上具有从挤压面到槽型件外表面逐步扩大的坡面，窄边挡板具有与挤压面和外斜面的外轮廓相适形的抵接面，用于将捆扎片状材料夹持在窄边挡板和窄边刀体压头之间并产生与抵接面相同的形变。本发明专利技术能够自动拆除捆扎带，同时分离并收集捆扎带。并收集捆扎带。并收集捆扎带。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎片状材料拆散系统


[0001]本专利技术涉及一种拆除捆扎片状材料捆扎带的系统，属于片状材料包装


技术介绍

[0002]常见的片状材料包括纸钞、代金券、支票等有价证券。在封包过程中，一百张片状材料规整对齐堆叠为一摞，然后使用单条捆扎带扎为一捆称为佰包，此处使用的捆扎带称为佰包捆扎带。每十捆佰包堆叠为一摞并用多条捆扎带捆扎起来称为仟包，此处使用的捆扎带称为仟包捆扎带。本专利技术中的捆扎带为多种材质捆扎带。拆散是指将被捆扎片状材料的捆扎带去除，使片状材料处于自由状态的过程。
[0003]目前，片状材料处理中心、片状材料生产企业等单位面临着大量的片状材料清分业务。其中，捆扎片状材料拆散完全由人工使用刀具等完成，劳动强度大，效率低，而且有一定的风险隐患，如割伤划伤等。
[0004]在专利号为ZL 202120500598.6的中国技术中，公开了一种铁芯拆散装置，包括能够上下移动的动力板，至少两个间隔设于动力板上的拆散组件，以及用于安装整圆铁芯的定位模具；定位模具能够将整圆铁芯依次移动至至少两个拆散组件的下方，以供至少两个拆散组件拆散；每个拆散组件包括两个间隔设置的楔形结构，楔形结构的一端连接于动力板，楔形结构的另一端为自由端且呈楔形，并用于插入铁芯槽口内以撑大铁芯槽口；每个拆散组件的两个楔形结构能够在动力板的驱动下插入整圆铁芯的两个铁芯槽口内，以将整圆铁芯拆散成两部分；所有楔形结构沿圆周方向上的位置各不相同，并且用于一一对应插入一个整圆铁芯的所有铁芯槽口内。
[0005]然而，由于片状材料的捆扎采用多根交叉的捆扎带，进行自动拆散则即要考虑不能伤及片状材料(例如有价证券)，还要考虑多条捆扎带均需完全切断，而且拆包后仍然要保持片状材料的整齐码放，不能分散开，因此实现片状材料的自动化拆散仍然存在一定难度。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种捆扎片状材料拆散系统。
[0007]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0008]一种捆扎片状材料拆散系统，用于处理由捆扎带捆扎成包的片状材料，所述捆扎片状材料拆散系统包括存料斗、推料机构、片材平移平台、宽边切刀和窄边切刀；
[0009]所述推料机构包括推料仓、伸缩推杆、滑轨，所述伸缩推杆沿所述滑轨推拉所述推料仓，所述存料斗的底部对接所述推料机构的所述推料仓，以将从存料斗底部落入所述推料仓的所述片状材料推送到所述片材平移平台；
[0010]所述片材平移平台包括拆料台、宽边挡板、窄边挡板，宽边挡板和窄边挡板，所述宽边挡板和所述窄边挡板分别设置在所述拆料台的相邻两侧边，所述宽边切刀与所述宽边挡板相对设置，所述窄边切刀和所述窄边挡板相对设置；
[0011]所述窄边切刀包括窄边刀体压头、窄边切刀组件、窄边压紧驱动装置、窄边切刀驱动装置以及连接板，所述窄边刀体压头、窄边切刀组件、窄边切刀驱动装置均安装在所述连接板上，所述窄边压紧驱动装置与所述连接板相对固定连接以驱动所述连接板在第一方向上运动，带动所述窄边刀体压头朝向所述片状材料移动或回撤，所述窄边切刀驱动装置以可沿第二方向伸缩的方式连接所述窄边切刀组件以进行切割；
[0012]所述窄边刀体压头包括两个条状件以及连接两个所述条状件的槽型件，各个条状件均包括挤压面和外斜面，所述外斜面在垂直于所述第二方向的横截面上具有从所述挤压面到所述槽型件外表面逐步扩大的坡面；
[0013]所述窄边挡板具有与所述挤压面和所述外斜面的外轮廓相适形的抵接面，用于将捆扎片状材料夹持在所述窄边挡板和所述窄边刀体压头之间并产生与所述抵接面相同的形变。
[0014]其中较优地，所述挤压面垂直于所述第一方向，并且朝向所述片状材料，以抵接和夹持所述片状材料。
[0015]其中较优地，所述条状件还包括内立面，所述内立面从所述挤压面的一侧沿着平行于所述第一方向的方向延伸，
[0016]两个所述条状件的内立面之间形成平行于所述第二方向的刀体槽，用于容纳所述窄边切刀组件的往复运动。
[0017]其中较优地，所述挤压面上开设窄边切割槽，所述窄边切割槽与所述刀体槽贯通。
[0018]其中较优地，所述窄边切割槽的底面与所述挤压面在所述第一方向的距离，小于所述连接面与所述挤压面在所述第一方向上的距离。
[0019]其中较优地，所述槽型件围合形成刀架槽，所述刀架槽与所述刀体槽贯通。
[0020]其中较优地，所述窄边切刀组件包括窄边刀体和窄边刀架；所述窄边刀架固定在所述窄边刀体上，并且被容纳在所述刀架槽内；所述窄边刀体被容纳在所述刀体槽内。
[0021]其中较优地，所述宽边切刀与所述窄边切刀的形状相同；所述宽边挡板与所述窄边挡板的形状相同。
[0022]其中较优地，所述捆扎片状材料拆散系统还包括片材捆扎带去除装置，所述片材捆扎带去除装置包括平移驱动装置和负压空气头。
[0023]其中较优地，所述捆扎片状材料拆散系统还包括包片材捆扎切刀，
[0024]所述片材捆扎切刀包括片材切刀组件、捆扎带夹头、片材切刀驱动装置、片材刀体压头、压紧片材驱动装置、可调限位块。
[0025]其中较优地，所述捆扎片状材料拆散系统还包括片材分送机构，
[0026]所述片材分送机构包括推送底板、推送板、片材挤压沟槽、捆扎带排出口，
[0027]所述推送板位于所述推送底板上方并且与所述推送底板可相对移动，以将片状材料沿着所述推送底板推送到所述片材挤压沟槽上方；
[0028]所述片材挤压沟槽位于所述推送底板下方，并且从所述推送底板的上表面向下延伸。
[0029]其中较优地，所述捆扎带排出口位于所述推送底板，并且与所述片材挤压沟槽贯通。
[0030]与现有技术相比较，本专利技术具有以下的技术效果：在将片状材料打包捆扎运输后，
进入下道工序前的拆包过程中，能够自动将捆扎带(打包带)拆除，从而使片状材料处于自由状态，同时分离并收集捆扎带，是实现片状材料流水线作业的重要一环。
附图说明
[0031]图1(a)为本专利技术实施例中，捆扎片状材料拆散系统的主视图；
[0032]图1(b)为本专利技术实施例中，捆扎片状材料拆散系统的侧视图；
[0033]图1(c)为本专利技术实施例中，捆扎片状材料拆散系统的立体图；
[0034]图2为图1(c)中，存料斗的结构示意图；
[0035]图3为图1(c)中，推料机构的结构示意图；
[0036]图4(a)为本专利技术实施例中，片材平移平台的主视图；
[0037]图4(b)为本专利技术实施例中，片材平移平台的立体图；
[0038]图5为宽边切刀的结构示意图；
[0039]图6(a)为窄边切刀的立体结构示意图；
[0040]图6(b)为图6(a)中，窄边压头的横截面示意图；
[0041]图7为包材负压吸取装置的结构示意图；
[0042]图8为片材捆扎切刀的立体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆扎片状材料拆散系统，用于处理由捆扎带捆扎成包的片状材料，其特征在于包括存料斗、推料机构、片材平移平台、宽边切刀和窄边切刀；所述推料机构包括推料仓、伸缩推杆、滑轨，所述伸缩推杆沿所述滑轨推拉所述推料仓，所述存料斗的底部对接所述推料机构的所述推料仓，以将从存料斗底部落入所述推料仓的所述片状材料推送到所述片材平移平台；所述片材平移平台包括拆料台、宽边挡板、窄边挡板，宽边挡板和窄边挡板，所述宽边挡板和所述窄边挡板分别设置在所述拆料台的相邻两侧边，所述宽边切刀与所述宽边挡板相对设置，所述窄边切刀和所述窄边挡板相对设置；所述窄边切刀包括窄边刀体压头、窄边切刀组件、窄边压紧驱动装置、窄边切刀驱动装置以及连接板，所述窄边刀体压头、窄边切刀组件、窄边切刀驱动装置均安装在所述连接板上，所述窄边压紧驱动装置与所述连接板相对固定连接以驱动所述连接板在第一方向上运动，带动所述窄边刀体压头朝向所述片状材料移动或回撤，所述窄边切刀驱动装置以可沿第二方向伸缩的方式连接所述窄边切刀组件以进行切割；所述窄边刀体压头包括两个条状件以及连接两个所述条状件的槽型件，各个条状件均包括挤压面和外斜面，所述外斜面在垂直于所述第二方向的横截面上具有从所述挤压面到所述槽型件外表面逐步扩大的坡面；所述窄边挡板具有与所述挤压面和所述外斜面的外轮廓相适形的抵接面，用于将捆扎片状材料夹持在所述窄边挡板和所述窄边刀体压头之间并产生与所述抵接面相同的形变。2.如权利要求1所述的捆扎片状材料拆散系统，其特征在于：所述挤压面垂直于所述第一方向，并且朝向所述片状材料，以抵接和夹持所述片状材料。3.如权利要求2所述的捆扎片状材料拆散系统，其特征在于：所述条状件还包括内立面，所述内立面从所述挤压面的一侧沿着平行于所述第一方向的方向延伸；两个所述条状件的内立面之间形成平行于所述第二方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志锋，李兴光，赵瑞忠，任武越，张力戈，朱平阳，吴天序，鞠健，
申请(专利权)人：中钞长城金融设备控股有限公司，
类型：发明
国别省市：