基于数控机床的状态监控方法、装置、设备以及介质制造方法及图纸

本申请公开了一种基于数控机床的状态监控方法、装置、设备以及存储介质，该基于数控机床的状态监控方法包括：获取数控机床中主轴的负载特征；根据负载特征和基准特征的对比结果判断数控机床是否为空转状态，得到判断结果，基准特征由存储在预构建的特征数据库中的空转信号特征确定，信号特征包括在预设转速下获取到的主轴的功率信号的特征；执行与判断结果对应的控制策略。上述方案，能够提升数控机床的状态监控效率。的状态监控效率。的状态监控效率。

【技术实现步骤摘要】
基于数控机床的状态监控方法、装置、设备以及介质


[0001]本申请涉及数控机床
，特别是涉及一种基于数控机床的状态监控方法、装置、设备以及介质。

技术介绍

[0002]在数控机床加工过程中，对数控机床的状态监控非常重要，如果在加工过程中发生如断刀等异常情况，则会导致数控机床产生空转等问题，进而影响产品质量和加工效率。
[0003]在传统的基于数控机床的状态监控技术中，通常是检测数控机床上装载的刀具的状态来预判数控机床是否会发生异常，进而提前作出相应的处理以避免刀具损坏，但如此监控技术具有局限性和片面性，若遭遇刀具突发性损坏后则不能及时提供相应的处理措施，不仅影响到产品加工效率，对数控机床的状态监控效果也大打折扣。

技术实现思路

[0004]本申请至少提供一种基于数控机床的状态监控方法、装置、设备以及计算机可读存储介质。
[0005]本申请第一方面提供了一种基于数控机床的状态监控方法，包括：获取数控机床中主轴的负载特征；根据所述负载特征和基准特征的对比结果判断所述数控机床是否为空转状态，得到判断结果，所述基准特征由存储在预构建的特征数据库中的空转信号特征确定，所述信号特征包括在预设转速下获取到的所述主轴的功率信号的特征；执行与所述判断结果对应的控制策略。
[0006]在一实施例中，所述方法还包括：控制所述数控机床分别按各预设转速进行空转并获取所述各预设转速对应的功率信号；分别对所述各预设转速对应的功率信号进行特征提取，得到所述各预设转速对应的空转信号特征；将所述各预设转速和所述各预设转速对应的空转信号特征对应存储至所述特征数据库中。
[0007]在一实施例中，所述根据所述负载特征和基准特征的对比结果判断所述数控机床是否为空转状态，得到判断结果的步骤，包括：基于所述负载特征对应的实际转速在所述特征数据库中查找与所述实际转速匹配的预设转速对应的基准特征；若所述负载特征小于或等于所述基准特征，则判定所述数控机床为空转状态；若所述负载特征大于所述基准特征，则判定所述数控机床不为空转状态。
[0008]在一实施例中，所述执行与所述判断结果对应的控制策略的步骤，包括：若判定所述数控机床为所述空转状态，生成报警信号并输出；在预设的报警数据库中查找并执行与所述报警信号对应的控制策略，所述报警数据库包括用于处理所述报警信号的控制策略；将所述报警信号记录至所述报警数据库。
[0009]在一实施例中，所述若判定所述数控机床为所述空转状态，生成报警信号并输出的步骤，包括：若判定所述数控机床为所述空转状态，则将所述负载特征和所述基准特征输入预先训练的检测模型，得到所述检测模型输出的报警准确度；若所述报警准确度大于预
设的报警阈值，则生成所述报警信号并输出。
[0010]在一实施例中，所述获取数控机床中主轴的负载特征的步骤，包括：获取所述数控机床的切削信号和主轴旋转信号；根据所述切削信号和所述主轴旋转信号确定所述数控机床的加工时段；提取所述数控机床中主轴在所述加工时段的负载特征。
[0011]在一实施例中，所述根据所述切削信号和所述主轴旋转信号确定所述数控机床的加工时段的步骤，包括：获取所述数控机床的循环启动信号；根据所述循环启动信号、所述切削信号以及所述主轴旋转信号判断所述数控机床是否处于加工状态；若所述数控机床处于加工状态，则根据所述切削信号和所述主轴旋转信号确定所述数控机床的加工时段。
[0012]本申请第二方面提供了一种基于数控机床的状态监控装置，包括：获取模块，用于获取数控机床中主轴的负载特征；判断模块，用于根据所述负载特征和基准特征的对比结果判断所述数控机床是否为空转状态，得到判断结果，所述基准特征由存储在预构建的特征数据库中的空转信号特征确定，所述信号特征包括在预设转速下获取到的所述主轴的功率信号的特征；执行模块，用于执行与所述判断结果对应的控制策略。
[0013]本申请第三方面提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，处理器用于执行存储器中存储的程序指令，以实现上述基于数控机床的状态监控方法。
[0014]本申请第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有程序指令，程序指令被处理器执行时实现上述基于数控机床的状态监控方法。
[0015]上述方案，通过获取数控机床中主轴的负载特征，并将负载特征和预构建的特征数据库中由空转信号特征确定的基准特征进行对比，根据对比结果判断数控机床是否为空转状态，得到判断结果，再执行与判断结果对应的控制策略，由此能够实现在数控机床加工过程中对数控机床进行实时监控，提高数控机床在发生空转后的处理效率。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于说明本申请的技术方案。
[0018]图1是本申请的基于数控机床的状态监控方法的一示例性实施例的应用场景示意图；
[0019]图2是本申请的基于数控机床的状态监控方法的一示例性实施例的流程示意图；
[0020]图3是本申请的基于数控机床的状态监控方法中特征数据库的预构建过程的流程示意图；
[0021]图4是本申请的基于数控机床的状态监控方法中根据负载特征和基准特征的对比结果判断数控机床是否为空转状态的流程示意图；
[0022]图5是本申请的一示例性实施例示出的基于数控机床的状态监控装置的框图；
[0023]图6是本申请电子设备一实施例的结构示意图；
[0024]图7是本申请计算机可读存储介质一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合说明书附图，对本申请实施例的方案进行详细说明。
[0026]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请。
[0027]本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。此外，本文中的“多”表示两个或者多于两个。另外，本文中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合，例如，包括A、B、C中的至少一种，可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。
[0028]为便于理解本申请的技术应用场景，可参阅图1，图1位本申请中基于数控机床的状态监控方法的一示例性实施例的应用场景示意图，图1中提供了本申请中基于数控机床的状态监控方法可应用场景中的其中一种。
[0029]请参阅图2，图2是本申请的基于数控机床的状态监控方法的一示例性实施例的流程示意图。具体而言，可以包括如下步骤：
[0030]步骤S210，获取数控机床中主轴的负载特征。
[0031]数控机床的主轴指的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数控机床的状态监控方法，其特征在于，所述方法包括：获取数控机床中主轴的负载特征；根据所述负载特征和基准特征的对比结果判断所述数控机床是否为空转状态，得到判断结果，所述基准特征由存储在预构建的特征数据库中的空转信号特征确定，所述信号特征包括在预设转速下获取到的所述主轴的功率信号的特征；执行与所述判断结果对应的控制策略。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：控制所述数控机床分别按各预设转速进行空转并获取所述各预设转速对应的功率信号；分别对所述各预设转速对应的功率信号进行特征提取，得到所述各预设转速对应的空转信号特征；将所述各预设转速和所述各预设转速对应的空转信号特征对应存储至所述特征数据库中。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述负载特征和基准特征的对比结果判断所述数控机床是否为空转状态，得到判断结果的步骤，包括：基于所述负载特征对应的实际转速在所述特征数据库中查找与所述实际转速匹配的预设转速对应的基准特征；若所述负载特征小于或等于所述基准特征，则判定所述数控机床为空转状态；若所述负载特征大于所述基准特征，则判定所述数控机床不为空转状态。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述执行与所述判断结果对应的控制策略的步骤，包括：若判定所述数控机床为所述空转状态，生成报警信号并输出；在预设的报警数据库中查找并执行与所述报警信号对应的控制策略，所述报警数据库包括用于处理所述报警信号的控制策略；将所述报警信号记录至所述报警数据库。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述若判定所述数控机床为所述空转状态，生成报警信号并输出的步骤，包括：若...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，刘其宗，毕雪峰，王晋生，
申请(专利权)人：深圳吉兰丁智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：