一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装制造技术

本发明专利技术提供了一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，包括：推送单元：磨平单元，用于将沿着推送单元上部进行推送工作的钢翼缘进行磨平工作的所述磨平单元设于所述推送单元上部；以及矫正单元，用于将磨平后的钢翼缘进行矫正的所述矫正单元设于所述磨平单元的侧部；所述磨平单元包括：用于根据钢翼缘厚度切换啮合位置的调节组件；以及分别设于所述调节组件两侧用于磨平钢翼缘表面凸起处的内磨平组件、外磨平组件。通过在矫正之前的钢翼缘进行打磨处理，再进行矫正工作，避免在矫正时钢翼缘表面凸起带来的干扰，矫正精度高，实现矫正与打磨一体化的效果。矫正与打磨一体化的效果。矫正与打磨一体化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装


[0001]本专利技术涉及钢翼缘矫正
，尤其涉及一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装。

技术介绍

[0002]H型钢翼缘常被用于制作光伏设备的支撑部件，在对H型钢翼缘进行加工过程中，通常是先将钢翼缘焊接在腹板的两侧，然后在进行矫正工作，使得加工出的钢翼缘能够满足光伏设备安装精度要求。
[0003]中国专利CN112222230A公开了一种H型钢翼缘矫正机，包括矫正机体，所述矫正机体前侧设有用于传送H型钢的第一辊架，所述矫正机体的后侧设有用于传送H型钢的第二辊架，所述第二辊架的两端均设有支撑架，所述支撑架上设有矩形框，所述矩形框内设有能够上下升降的横梁，所述横梁上转动连接有转动板，所述横梁上设于用于驱动转动板向靠近第二辊架方向运动的调节结构，所述转动板上设有两个互相平行的固定块，所述固定块之间留有用于供H型钢的一端插接的插槽，所述空隙处设有安装架，所述安装架上设有圆环形结构的圆环架，所述圆环架内转动连接有驱动环，所述安装架上设有用于驱动驱动环转动的动力组件。
[0004]但是该技术方案中存在以下缺陷：1、该方案在对钢翼缘与腹板进行矫正之前未对钢翼缘的内外侧进行打磨，导致钢翼缘的内外侧表面具有凹凸不平的凸起，这些凸起处会导致在矫正过程中钢翼缘出现弯曲变形，影响矫正精度；2、该方案不能够适用于多种不同厚度的钢翼缘进行打磨矫正处理，使用范围小；3、该方案在矫正过程中仅能够针对位于腹板的上侧或者腹板的下侧钢翼缘进行矫正处理，不能够同步的针对腹板的上下两侧的钢翼缘进行同步矫正，导致矫正过程中钢翼缘受力不均匀，影响矫正效果；4、在光伏设备使用的H型钢翼缘制作安装支撑部件时，由于其校正精度查，导致最终支撑部件组装精度差造成光伏设备使用过程中产生很大的安全隐患以及降低使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，通过将矫正之前的钢翼缘进行打磨处理，随后再进行矫正工作，使得矫正时可避免钢翼缘表面的凸起处带来干扰，矫正精度高，通过设置跨度可调的打磨轮，能够适用对不同厚度的钢翼缘内外侧进行打磨处理，此外，本专利技术在矫正时能够对钢翼缘进行全方位矫正，有效的改善了现有的单侧矫正导致受力不均匀的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，包括：推送单元：磨平单元，用于将沿着推送单元上部进行推送工作的钢翼缘进行磨平
工作的所述磨平单元设于所述推送单元上部；以及矫正单元，用于将磨平后的钢翼缘进行矫正的所述矫正单元设于所述磨平单元的侧部；所述磨平单元包括：用于根据钢翼缘厚度切换啮合位置的调节组件；以及分别设于所述调节组件两侧用于磨平钢翼缘表面凸起处的内磨平组件、外磨平组件；推送单元将钢翼缘进行推送并依次经过磨平单元、矫正单元，钢翼缘在磨平单元处内外两侧表面分别被内磨平组件、外磨平组件自动磨平后在矫正单元处进行自动矫正工作。
[0007]作为改进，所述推送单元包括：载台；推送辊，用于支撑并推送钢翼缘的所述推送辊设于所述载台上部；内支台，用于支撑腹板的所述内支台设于所述载台侧部；以及驱动组件，所述驱动组件设于所述内支台侧部。
[0008]作为改进，所述内磨平组件包括：第一套框；第一凸辊，所述第一凸辊设于转动连接在所述第一套框内部；限位板，所述限位板插接在所述第一套框内部；往复座，所述往复座滑动插接在所述限位板内部且侧部与所述第一凸辊接触；第一预紧弹簧，所述往复座外侧套设有与限位板接触的第一预紧弹簧；内磨平轮，所述内磨平轮转动连接在所述往复座外侧。
[0009]作为改进，所述内磨平轮上部同轴设有第一离合轮；所述第一离合轮侧部啮合有第二离合轮；所述第二离合轮位于第一套框的内部和上部共设有两侧且同轴设置。
[0010]作为改进，所述外磨平组件包括：第二套框；外磨平轮，所述外磨平轮转动连接在所述第二套框内部；第三离合轮，所述第三离合轮经旋转轴与外磨平轮同轴连接。
[0011]作为改进，所述调节组件包括：固定块；调节钮，所述调节钮转动连接在所述固定块内部；承载块，所述承载块连接在所述调节钮下端；所述承载块上部安装有驱动机构，所述驱动机构下部连接有与所述承载块转动连接的第四离合轮；所述驱动机构与所述第四离合轮的连接处套设有第二传动链；所述第二传动链内部转动连接有贯穿承载块内部的第五离合轮。
[0012]作为改进，所述矫正单元包括：内矫正组件；外矫正组件，所述外矫正组件设于所述内矫正组件上部；
所述内矫正组件包括：第一从动齿轮；所述第一从动齿轮下部经联动轴连接有第二凸辊；所述联动轴外侧套设有导套；所述第二凸辊位于所述导套内部。
[0013]作为改进，所述导套内部且位于所述第二凸辊两侧均滑动插接有内矫正块；所述内矫正块外侧且位于所述导套内部套设有第二预紧弹簧；所述内矫正块侧部转动连接有第一压辊。
[0014]作为改进，所述外矫正组件包括：支撑梁；所述支撑梁内部设有容纳槽；所述容纳槽内部转动连接有凸轮；所述凸轮上部同轴连接有第二从动齿轮；所述容纳槽下部且位于所述支撑梁内部设有导向槽；所述矫正单元关于钢翼缘的腹板对撑设有两组。
[0015]作为改进，于，导向槽内部滑动插接有往复板；所述往复板上部连接有与所述凸轮侧部接触的压合轴；所述往复板侧部连接有插接在所述支撑梁内部的导向轴；所述导向轴外侧套设有复位弹簧；所述往复板下部连接有外矫正轴，所述外矫正轴外侧中间转动连接有外压辊；所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮外侧均啮合有齿条。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过第二从动齿轮带动凸轮转动，凸轮压合轴带动往复板压缩复位弹簧并移动，往复板通过外矫正轴带动外压辊压至钢翼缘的外侧，使得钢翼缘的外侧被矫正，提高校正精度，使得钢翼缘的尺寸精度能够满足光伏设备的安装精度要求；（2）本专利技术通过内矫正块将第一压辊推动至钢翼缘的内侧，使得钢翼缘的内侧向被第一压辊向外挤压且钢翼缘的外侧被外压辊向内挤压，从而达到了对钢翼缘进行全方位自动矫正的效果。
[0017]（3）本专利技术通过在矫正之前的钢翼缘进行打磨处理，再进行矫正工作，避免在矫正时钢翼缘表面凸起带来的干扰，矫正精度高，实现矫正与打磨一体化的效果。
[0018]（4）本专利技术通过设置跨度可调的打磨轮，能够适用于对不同厚度的钢翼缘的内外侧进行打磨处理的效果，适用范围广。
[0019]（5）本专利技术通过将矫正单元关于钢翼缘的腹板对撑设有两组，且磨平单元也关于钢翼缘腹板对称设有两组，在对钢翼缘上部进行矫正工作时，驱动轮通过传递轮带动钢翼缘上部与下部的矫正单元与磨平单元进行同步工作，不仅提高了矫正的工作效率，也平衡了在对钢翼缘上部进行矫正工作时钢翼缘单侧受力不均匀的影响，进一步提升了矫正的精度。
[0020]综上所述，本专利技术具有矫正精度高、能够适用对不同厚度的钢翼缘进行矫正等优点。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，其特征在于，包括：推送单元：磨平单元，用于将沿着推送单元上部进行推送工作的钢翼缘进行磨平工作的所述磨平单元设于所述推送单元上部；以及矫正单元，用于将磨平后的钢翼缘进行矫正的所述矫正单元设于所述磨平单元的侧部；所述磨平单元包括：用于根据钢翼缘厚度切换啮合位置的调节组件；以及分别设于所述调节组件两侧用于磨平钢翼缘表面凸起处的内磨平组件、外磨平组件；推送单元将钢翼缘进行推送并依次经过磨平单元、矫正单元，钢翼缘在磨平单元处内外两侧表面分别被内磨平组件、外磨平组件自动磨平后在矫正单元处进行自动矫正工作。2.根据权利要求1所述的一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，其特征在于，所述推送单元包括：载台；推送辊，用于支撑并推送钢翼缘的所述推送辊设于所述载台上部；内支台，用于支撑腹板的所述内支台设于所述载台侧部；以及驱动组件，所述驱动组件设于所述内支台侧部。3.根据权利要求1所述的一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，其特征在于，所述内磨平组件包括：第一套框；第一凸辊，所述第一凸辊设于转动连接在所述第一套框内部；限位板，所述限位板插接在所述第一套框内部；往复座，所述往复座滑动插接在所述限位板内部且侧部与所述第一凸辊接触；第一预紧弹簧，所述往复座外侧套设有与限位板接触的第一预紧弹簧；内磨平轮，所述内磨平轮转动连接在所述往复座外侧。4.根据权利要求3所述的一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，其特征在于，所述内磨平轮上部同轴设有第一离合轮；所述第一离合轮侧部啮合有第二离合轮；所述第二离合轮位于第一套框的内部和上部共设有两侧且同轴设置。5.根据权利要求1所述的一种光伏设备用H型钢翼缘全自动矫正用工装，其特征在于，所述外磨平组件包括：第二套框；外磨平轮，所述外磨平轮转动连接在所述第二套框内部；第三离合轮，所述第三离合轮经旋转轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，王鹏，刘小梅，熊志能，
申请(专利权)人：德玛克浙江精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：