一种冲压用棒料冲断理料送出装置，属于冲压设备技术领域；通过设置理料辊组，理料辊组的设置可以在箱体中存放有较多棒料时，控制电机带动理料皮带进行转动，带动靠近底部的棒料在箱体中进行滚动或震动，防止较多棒料在箱体中发生挤压堆积，导致棒料在箱体中卡死；通过设置推料板，推料板的设置可以将箱体中的棒料统一向前推动，将棒料整齐码放于箱体中，防止棒料在移动过程中发生卡料的现象；通过设置滑料盘与缓冲导板，棒料从下料孔中掉落时，滑料盘与缓冲导板的设置可以使棒料进入箱体前处于滚动状态，从而实现棒料有规律的进入箱体，防止棒料杂乱的进入箱体中，从而增加卡料的风险。险。险。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压用棒料冲断理料送出装置
[0001]本专利技术属于冲压设备
，具体是涉及一种冲压用棒料冲断理料送出装置。
技术介绍
[0002]当前行业中将长料棒材变成短料棒材的方法主要是通过锯床锯断或冲床冲断来完成的，由于上述两种加工工序速度很快，效率高，且冲断后的棒料呈杂乱堆放的状态，所以通常在料斗出口处安装有锥形料斗，锥形料斗在存放棒料时，由于棒料的堆积密度较大，因此下料过程中存在挤棒、压棒、阻塞等问题，因此需要频繁停机整理乱棒，严重影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种冲压用棒料冲断理料送出装置。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冲压用棒料冲断理料送出装置，包括冲压机构与理料机构，所述冲压机构设于理料机构的上方，所述冲压机构包括一块底板，所述底板的前端部设有一个下料孔，所述下料孔的上方设有一块冲断块，所述下料孔后侧的底板上表面与底板上表面的后端均设有一块支撑块，前侧的所述支撑块的前端面与冲断块的后端面齐平，所述下料孔对应的底板左侧面上设有两个铰接耳，两个所述铰接耳上连接有一个滑料盘，所述滑料盘左高右低倾斜设置，所述滑料盘的左端铰接连接于两个铰接耳上，所述滑料盘下端的前后两侧各设有一条拉杆，所述拉杆的下端固定连接于滑料盘上，所述拉杆的上端固定连接于底板的右侧面上，所述理料机构包括一个箱体，所述箱体中包括两个对称倾斜的导料侧面，两个所述导料斜面上均设有一个安装槽，两个所述安装槽中均设有一组理料辊组，所述理料辊组包括电机与两块限位板，所述电机设于箱体的后端面上，两块所述限位板设于箱体外侧与安装槽对应的位置，两块所述限位板的两端之间均设有一条转轴，所述电机的驱动轴与靠上侧的所述转轴固定连接，两条转轴之间连接有理料皮带，所述理料皮带设于安装槽中。
[0005]作为优选，所述箱体内设有一块推料板，所述箱体外部的后端面上设有多个理料气缸，多个所述理料气缸的伸出端均固定连接于推料板上。
[0006]作为优选，所述箱体外部的后端面上设有一个顶出气缸，所述顶出气缸设于箱体的底部，所述顶出气缸的伸出端延伸至箱体内，并在所述顶出气缸的伸出端上设有一块顶板，所述顶料板对应的箱体前端设有一个出料口。
[0007]作为优选，所述箱体中设有一块缓冲导板，所述缓冲导板设于滑料盘的下侧。
[0008]作为优选，两块所述支撑块之间的底板上表面上等距设有多个支撑辊组。
[0009]作为优选，所述下料孔前侧的底板上表面上设有一块前挡板。
[0010]作为优选，所述理料皮带的表面等距设有多个凸起。
[0011]本专利技术具有的有益效果：通过设置理料辊组，理料辊组的设置可以在箱体中存放
有较多棒料时，控制电机带动理料皮带进行转动，带动靠近底部的棒料在箱体中进行滚动或震动，防止较多棒料在箱体中发生挤压堆积，导致棒料在箱体中卡死；通过设置推料板，推料板的设置可以将箱体中的棒料统一向前推动，将棒料整齐码放于箱体中，防止棒料在移动过程中发生卡料的现象；通过设置滑料盘与缓冲导板，棒料从下料孔中掉落时，滑料盘与缓冲导板的设置可以使棒料进入箱体前处于滚动状态，从而实现棒料有规律的进入箱体，防止棒料杂乱的进入箱体中，从而增加卡料的风险。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的一种俯视结构示意图；
[0013]图2是本专利技术的一种底部结构示意图；
[0014]图3是本专利技术箱体内部的一种结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、下料孔；3、冲断块；4、支撑块；5、铰接耳；6、滑料盘；7、拉杆；8、箱体；9、导料侧面；10、安装槽；11、电机；12、限位板；13、转轴；14、理料皮带；15、推料板；16、理料气缸；17、顶出气缸；18、顶板；19、出料口；20、缓冲导板；21、支撑辊组；22、前挡板；23、凸起。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例：一种冲压用棒料冲断理料送出装置，如图1
‑
图3所示，包括冲压机构与理料机构，所述冲压机构设于理料机构的上方，所述冲压机构包括一块底板1，所述底板1的前端部设有一个下料孔2，所述下料孔2的上方设有一块冲断块3，所述下料孔2后侧的底板1上表面与底板1上表面的后端均设有一块支撑块4，前侧的所述支撑块4的前端面与冲断块3的后端面齐平，所述下料孔2对应的底板1左侧面上设有两个铰接耳5，两个所述铰接耳5上连接有一个滑料盘6，所述滑料盘6左高右低倾斜设置，所述滑料盘6的左端铰接连接于两个铰接耳5上，所述滑料盘6下端的前后两侧各设有一条拉杆7，所述拉杆7的下端固定连接于滑料盘6上，所述拉杆7的上端固定连接于底板1的右侧面上，所述理料机构包括一个箱体8，所述箱体8中包括两个对称倾斜的导料侧面9，两个所述导料斜面上均设有一个安装槽10，两个所述安装槽10中均设有一组理料辊组，所述理料辊组包括电机11与两块限位板12，所述电机11设于箱体8的后端面上，两块所述限位板12设于箱体8外侧与安装槽10对应的位置，两块所述限位板12的两端之间均设有一条转轴13，所述电机11的驱动轴与靠上侧的所述转轴13固定连接，两条转轴13之间连接有理料皮带14，所述理料皮带14设于安装槽10中。
[0018]所述箱体8内设有一块推料板15，所述箱体8外部的后端面上设有多个理料气缸16，多个所述理料气缸16的伸出端均固定连接于推料板15上；所述箱体8外部的后端面上设有一个顶出气缸17，所述顶出气缸17设于箱体8的底部，所述顶出气缸17的伸出端延伸至箱体8内，并在所述顶出气缸17的伸出端上设有一块顶板18，所述顶料板对应的箱体8前端设有一个出料口19；所述箱体8中设有一块缓冲导板20，所述缓冲导板20设于滑料盘6的下侧；两块所述支撑块4之间的底板1上表面上等距设有多个支撑辊组21；所述下料孔2前侧的底板1上表面上设有一块前挡板22；所述理料皮带14的表面等距设有多个凸起23。
[0019]本专利技术的原理：在实际应用中，冲断块3安装于冲床中，棒料安放于支撑块4上，通
过冲床将长棒料冲断成短棒料，短棒料在冲断后会落入下料孔2中，从下料孔2中落出的棒料会在滑料板上滚动，滚动的棒料从滑料盘6中滚出后落于缓冲导板20上，缓冲导板20将板料导向至箱体8的导料斜面上，最终落于箱体8的底部，箱体8底部的棒料会通过顶出气缸17从出料口19中顶出；
[0020]当箱体8中逐渐堆积有较多棒料时，底部的棒料会因为上层棒料的重力导致压料，此时控制两组理料辊组中的电机11旋转，通过理料皮带14表面的凸起23带动底部的棒料发生滚动会产生振动，便于棒料向下滚动，便于顶出气缸17将棒料进行顶出，同时可以控制理料气缸16伸出，利用顶板18将棒料向前顶，将棒料整齐的顶于箱体8内部的前侧，便于顶料气缸进行顶出。
[0021]最后，应当指出，以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压用棒料冲断理料送出装置，包括冲压机构与理料机构，所述冲压机构设于理料机构的上方，其特征在于：所述冲压机构包括一块底板(1)，所述底板(1)的前端部设有一个下料孔(2)，所述下料孔(2)的上方设有一块冲断块(3)，所述下料孔(2)后侧的底板(1)上表面与底板(1)上表面的后端均设有一块支撑块(4)，前侧的所述支撑块(4)的前端面与冲断块(3)的后端面齐平，所述下料孔(2)对应的底板(1)左侧面上设有两个铰接耳(5)，两个所述铰接耳(5)上连接有一个滑料盘(6)，所述滑料盘(6)左高右低倾斜设置，所述滑料盘(6)的左端铰接连接于两个铰接耳(5)上，所述滑料盘(6)下端的前后两侧各设有一条拉杆(7)，所述拉杆(7)的下端固定连接于滑料盘(6)上，所述拉杆(7)的上端固定连接于底板(1)的右侧面上，所述理料机构包括一个箱体(8)，所述箱体(8)中包括两个对称倾斜的导料侧面(9)，两个所述导料斜面上均设有一个安装槽(10)，两个所述安装槽(10)中均设有一组理料辊组，所述理料辊组包括电机(11)与两块限位板(12)，所述电机(11)设于箱体(8)的后端面上，两块所述限位板(12)设于箱体(8)外侧与安装槽(10)对应的位置，两块所述限位板(12)的两端之间均设有一条转轴(13)，所述电机(11)的驱动轴与靠上侧的所述转轴(13)固定连接，两条转轴(13)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银炫，王丹英，王志象，张五平，张忠飞，肖辉，
申请(专利权)人：嵊州市富炫电声器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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