一种锅炉烟囱烟气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锅炉烟气技术领域，尤其为一种锅炉烟囱烟气处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部固定连接有用于烟气余热回收的余热回收模块，且余热回收模块的另一端连通有热水收集箱，集尘电极的外侧均设有推动模块，推动模块的顶部均设有振打模块，振打模块的前后两端与处理箱呈滑动连接；本发明专利技术在处理箱的顶部设置有余热回收模块，外部水体在第一泵体的作用下可以被抽至排水管内部，此时烟气可以通过对排水管进行加热，实现对烟气热量的回收，并且当完成热量回收时，其热水可以排入至热水箱内部，并且通过第二泵体输送至热水收集箱内部进行存储，方便后续人们使用，这种设置可以对烟气中的热量得到回收，保证热量资源得到充分利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟囱烟气处理装置


[0001]本专利技术涉及锅炉烟气
，具体为一种锅炉烟囱烟气处理装置。

技术介绍

[0002]锅炉在使用时，其内部煤炭燃料燃烧产生大量的烟气，而烟气温度可达120
‑
250摄氏度，其具有丰富的热量资源，而一般的电厂对烟气进行处理时采用静电除尘器进行除尘，其虽然能对烟气进行处理，但是烟气中大量的热量资源将会浪费，同时烟气排放至空气中将会造成空气污染，因此，针对上述问题提出一种锅炉烟囱烟气处理装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种锅炉烟囱烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：一种锅炉烟囱烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外侧固定连接有支架，所述处理箱的内部安装有交替设置的电晕极和集尘电极，所述处理箱的顶部固定连接有用于烟气余热回收的余热回收模块，且余热回收模块的另一端连通有热水收集箱，所述集尘电极的外侧均设有推动模块，所述推动模块的顶部均设有振打模块，所述振打模块的前后两端与处理箱呈滑动连接，在使用时，锅炉燃烧产生的烟气输送至静电除尘器内部，此时通过启动余热回收模块，余热回收模块的内部水循环流动车，此时烟气可以对水体进行加热，实现余热回收，并且余热回收模块可以实现水温的调整，根据实际情况调整水温以供使用，并且本装置通过设置的推动模块带动振打模块，此时可以对集尘电极进行振打，实现对集尘电极表面灰尘的处理，这种设置无需外置振打组件，推动模块的设置可以代替外置的振打组件，并且不需要电能，节省电能。
[0006]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述余热回收模块包括回收框、第一泵体和进水管，所述回收框的底部与处理箱呈固定连接，所述回收框的内部安装有第一泵体、热水箱和第二泵体，所述第一泵体的输入端连通有进水管，所述进水管的外侧安装有第一阀门，所述第一泵体的输出端连通有排水管，所述排水管的外侧并联有推动模块，并且排水管外侧安装有第三阀门，所述排水管的另一端与热水箱连通，所述第二泵体的输入端通过水管与热水箱连通，所述第二泵体的输出端连通有热水收集箱，在进行对烟气的余热回收时，通过启动第一泵体使进水管内部的水体抽出，并且注入至排水管内部，排水管位于处理箱内部，此时烟气可以对排水管内部的水进行加热，而加热的水注入至热水箱内部进行存储，然后通过启动第二泵体带动热水箱内部的水体注入至热水收集箱内部，这种设置可以对烟气进行余热回收，避免热资源的浪费。
[0007]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述回收框的内侧固定连接有密封板，并且密封板的内侧与排水管呈固定连接，而在回收框内部设置
有密封板，此时避免烟气直接介入至回收框内部，保证回收框内部的设备正常运行。
[0008]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述热水箱的上方安装有温度传感器，所述回收框的前侧安装有用于显示热水箱内部温度的温度显示仪，而在热水箱内部设置有温度传感器，温度传感器可以监测热水箱内部的水温，并且通过温度显示仪显示，方便工作人员观察。
[0009]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述进水管的外侧连通有截流管道，所述截流管道的另一端与热水箱连通，所述截流管道的外侧安装有第二阀门，在温度传感器监测热水箱内部的温度不达标时，此时通过关闭第一阀门，打开第二阀门，继续启动第一泵体，此时可以通过截流管道将热水箱内部的热水抽出并且再次通过排水管排出，此时可以对排水管内部的水体进行再次加热，使其水温上升，根据所需水温调整水体的循环次数。
[0010]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述推动模块包括开水箱、连通管和第四阀门，所述开水箱的外侧连通有两组连通管，且连通管的另一端与余热回收模块连通，所述连通管的外侧安装有第四阀门，所述开水箱的顶部固定连接有导流管，所述导流管的外侧滑动连接有移动框，而在使用时，需要对集尘电极表面的灰尘进行除尘时，通过关闭第三阀门，打开第四阀门，此时水体可以注入至开水箱内部，当水体充满开水箱内部时，通过打开第三阀门，打开第四阀门，此时烟气可以对开水箱内部的水体进行加热，当开水箱内部的水体加热沸腾时，其蒸汽推动移动框上移，进而使其推动振打模块移动，此时可以对集尘电极进行振打，方便进行除尘，这种除尘方式无需电能，十分节能环保。
[0011]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述导流管呈T型设置，所述导流管的外侧开设有排气孔，所述移动框的外侧连通有泄气管，而当移动框上移时，其排气孔与泄气管对齐，此时方便蒸汽排出，移动框下移，经过一段时间后，蒸汽继续带动移动框进行移动，循环上述步骤即可通过振打模块对集尘电极表面进行除尘。
[0012]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述振打模块包括水平板、移动架和滑动柱，所述水平板的顶部固定连接有移动架，且移动架的内部固定连接有呈纵向设置的滑动柱，所述滑动柱的两端与处理箱内壁呈滑动连接。
[0013]作为本专利技术所述一种锅炉烟囱烟气处理装置的一种可选方案，其中：所述移动架呈倾斜设置，每组所述移动架外侧均固定连接有两个滑动柱，而在移动框带动水平板移动，而水平板带动移动架移动，而在滑动柱的作用下，其移动架按照倾斜的角度滑动，此时可以对集尘电极进行振打，实现对集尘电极表面进行除尘的目的，而设置的两组滑动柱确保移动架稳定倾斜滑动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术在处理箱的顶部设置有余热回收模块，外部水体在第一泵体的作用下可以被抽至排水管内部，此时烟气可以通过对排水管进行加热，实现对烟气热量的回收，并且当完成热量回收时，其热水可以排入至热水箱内部，并且通过第二泵体输送至热水收集箱内部进行存储，方便后续人们使用，这种设置可以对烟气中的热量得到回收，保证热量资源得到充分利用；
[0016]并且在使用时，传统的余热回收其无法控制回收水的温度，本装置通过显示屏观
察热水箱内部的温度，一旦温度不达标，此时可以通过关闭第一阀门，打开第二阀门，此时继续启动第一泵体，可以将热水箱内部的水抽出然后重新注入至排水管内部，此时可以重新对水体进行再次加热，确保水体温度可以达到所需温度；
[0017]传统的静电除尘器，一般在对集尘电极表面的灰尘进行处理时，一般都是通过外部的振打组件，而本装置通过将水注入至开水箱内部，关闭第四阀门，此时可以通过烧开的热水带动移动框振动带动上方的振打模块移动，此时可以对集尘电极进行振打，节省电能的同时保证对集尘电极表面进行清理；
[0018]而在移动框上下移动时，其蒸汽通过导流管带动移动框上移，而移动框上移可以使泄气管与导流管外侧的排气孔对齐，此时蒸汽排出，而移动框重新下落，实现一个振动循环，如此循环即可对集尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟囱烟气处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的外侧固定连接有支架(2)，所述处理箱(1)的内部安装有交替设置的电晕极(3)和集尘电极(4)，所述处理箱(1)的顶部固定连接有用于烟气余热回收的余热回收模块(5)，且余热回收模块(5)的另一端连通有热水收集箱(6)，所述集尘电极(4)的外侧均设有推动模块(7)，所述推动模块(7)的顶部均设有振打模块(8)，所述振打模块(8)的前后两端与处理箱(1)呈滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟囱烟气处理装置，其特征在于：所述余热回收模块(5)包括回收框(501)、第一泵体(502)和进水管(503)，所述回收框(501)的底部与处理箱(1)呈固定连接，所述回收框(501)的内部安装有第一泵体(502)、热水箱(506)和第二泵体(509)，所述第一泵体(502)的输入端连通有进水管(503)，所述进水管(503)的外侧安装有第一阀门(504)，所述第一泵体(502)的输出端连通有排水管(505)，所述排水管(505)的外侧并联有推动模块(7)，并且排水管(505)外侧安装有第三阀门(511)，所述排水管(505)的另一端与热水箱(506)连通，所述第二泵体(509)的输入端通过水管与热水箱(506)连通，所述第二泵体(509)的输出端连通有热水收集箱(6)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟囱烟气处理装置，其特征在于：所述回收框(501)的内侧固定连接有密封板(510)，并且密封板(510)的内侧与排水管(505)呈固定连接。4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟囱烟气处理装置，其特征在于：所述热水箱(506)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，公茂雷，张兰庆，马东升，康夜雨，李合兴，杨剑锋，冀旭东，戴辉，陈洪河，刘书杰，王爱成，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司德州电厂，
类型：发明
国别省市：