本发明专利技术涉及一种自动清理碎屑的装置及机床设备，自动清理碎屑的装置包括：水箱，其设置在机床下方，该水箱具有用于收集过滤后的切削液的第一表面和伸出的第二表面；控制电机，其设置在第二表面上；和可旋转连杆架及内部旋转轴组件，其两端分别连接有过滤网桶，可旋转连杆架及内部旋转轴组件与控制电机连接，控制电机可驱动可旋转连杆架及内部旋转轴组件而将任一过滤网桶与机床的排水孔的下端对准，并驱动而使另一过滤网桶向下翻转倾倒碎屑并在此后向上翻转恢复。本发明专利技术的自动清理碎屑的装置无需人员看管，提高了设备自动化水平，避免了停机解放作业时间并缓解作业疲劳。停机解放作业时间并缓解作业疲劳。停机解放作业时间并缓解作业疲劳。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清理碎屑的装置及机床设备
[0001]本专利技术涉及数控机床设备，具体涉及一种自动清理碎屑的装置及机床设备，本专利技术也可以推广至车床、磨床等产生较多碎屑的加工中心设备。
技术介绍
[0002]制造技术是各国经济竞争的重要支柱之一，经济的成功在很大程度上得益于先进的制造技术，而机床是机械制造技术重要的载体，它标志着一个国家的生产能力和技术水平。数控机床就是在这样的背景下产生和发展起来的一种新型自动化机床，它较好的解决了小批量、品种多变化、形状复杂和精度高的零件的自动化加工问题。
[0003]随着计算机技术，尤其微型计算机技术的发展以及在数控机床上的应用，数控机床已越来越普及于各种制造产业，在工业发展中愈来愈凸显其重要地位。其广泛的应用市场也致使其机型不断升级更新，越来越方便生产，解放生产。
[0004]作为盖板行业，经常需要对测量治具、印刷治具等相关辅助工具进行加工，其设备运行时间占整个过程的绝大部分。这期间如何减少人力看管，提升机台自动化水平尤为重要。
[0005]目前大尺寸机床自动化影响因素之一是加工排泄的碎屑清理，传统机型是在排水孔处安装过滤网，当过滤网堆积较多碎屑致使切削液无法排出时，需要人工频繁地停机掏渣清理。然而，实际加工过程中产生的碎屑量大且速度快，诸如电木板、亚克力材质的加工，由此在设备运行期间就需要人员看管，这种人工掏渣清理碎屑的方式降低了设备的自动化水平，浪费人员看管时间，增加作业难度易产生工作疲劳。
[0006]例如，现有技术文献CN215847017U公开了一种具有自动清理碎屑功能的数控机床，在该文献的说明书中公开了工作时加工完产生的碎屑在挡板7内，通过水箱外侧开设的注水口将水注入水箱内部，给水泵16工作，水泵16通过水管15将水箱内的水注入到水枪14内，通过水枪14将水喷洒到机械上，通过水将机械上的碎屑冲下，并通过水的自身流动性带动碎屑从工作台1中部开设的卡槽内流进收集箱17内，水通过滤板22进入收集箱17底部，而碎屑被滤板22过滤出来，当将挡板7内冲洗完后，人力转动安装螺栓18，方便将收集箱17从工作台1下方取下，人力将滤板22向右推动，滤板22一端抵着抵板21向内滑动并压缩限位弹簧20，直到滤板22另一端从安装板19内取出后，方便将滤板22取下，便于清理滤板22上的碎屑，方便自动清理碎屑，提高机床的工作环境。
[0007]因此，设计一种能够克服上述缺陷的自动清理碎屑的装置是令人期望的。
技术实现思路
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术设计了一种无需人员看管自动清理碎屑的装置及机床设备。
[0009]根据本专利技术的一方面，提供一种自动清理碎屑的装置，包括：
[0010]水箱，该水箱设置在机床的下方，该水箱具有与机床底部相对应且用于收集过滤
后的切削液的第一表面和超过机床底部的长度伸出的第二表面；
[0011]控制电机，该控制电机设置在第二表面上；以及
[0012]可旋转连杆架及内部旋转轴组件，该可旋转连杆架及内部旋转轴组件的两端分别连接有过滤网桶，该可旋转连杆架及内部旋转轴组件的中部与控制电机连接，控制电机可驱动可旋转连杆架及内部旋转轴组件中的可旋转连杆架旋转以使任一过滤网桶与机床的排水孔的下端对准，并且驱动可旋转连杆架及内部旋转轴组件中的内部旋转轴转动以使另一过滤网桶向下翻转倾倒碎屑。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，水箱的第一表面上设置有过滤网，过滤网桶过滤后的切削液再次通过过滤网过滤后进入水箱。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，过滤网桶与排水孔间隔一距离，并且过滤网桶的直径比排水孔的直径大。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，过滤网的网孔直径小于过滤网桶的网孔直径。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，可旋转连杆架及内部旋转轴组件中的可旋转连杆架能够实现360
°
旋转。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，机床为数控机床。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，控制电机通过设定时间间歇式地驱动可旋转连杆架及内部旋转轴组件。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，控制电机是低功率控制电机。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，可旋转连杆架及内部旋转轴组件中的可旋转连杆架的长度基于排水孔的位置来确定。
[0021]根据本专利技术的另一方面，提供一种机床设备，该机床设备包括如上所述的自动清理碎屑的装置。
[0022]在本专利技术的一个实施例中，机床设备具有左右对称设置的两个自动清理碎屑的装置。
[0023]通过采用上述技术方案，本专利技术相比于现有技术具有如下优点：
[0024]本专利技术的自动清理碎屑的装置通过机床外部过滤碎屑以实现机床内部的防堵，无需人员看管，提高了设备自动化水平，避免了停机解放作业时间并缓解作业疲劳。
附图说明
[0025]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点在与附图结合对实施例进行的描述中将更加明显并容易理解，其中：
[0026]图1示出了本专利技术提供的自动清理碎屑的装置的主视图；
[0027]图2示出了本专利技术提供的自动清理碎屑的装置的俯视图；
[0028]图3示出了本专利技术提供的自动清理碎屑的装置的侧视图。
[0029]附图标记说明
[0030]1控制电机、2过滤网桶、3可旋转连杆架及内部旋转轴组件、4水箱、41第一表面、42第二表面、43过滤网、5排水孔、6机床底部。
具体实施方式
[0031]应当理解，在示例性实施例中所示的本专利技术的实施例仅是说明性的。虽然在本专利技术中仅对少数实施例进行了详细描述，但本领域技术人员很容易领会在未实质脱离本专利技术主题的教导情况下，多种修改是可行的。相应地，所有这样的修改都应当被包括在本专利技术的范围内。在不脱离本专利技术的主旨的情况下，可以对以下示例性实施例的设计、操作条件和参数等做出其他的替换、修改、变化和删减。
[0032]如图1
‑
3所示，一种自动清理碎屑的装置，包括：水箱4，该水箱4设置在机床的下方，该水箱4具有与机床底部6相对应且用于收集过滤后的切削液的第一表面41和超过机床底部6的长度伸出的第二表面42；控制电机1，该控制电机1设置在第二表面42上；以及可旋转连杆架及内部旋转轴组件3，该可旋转连杆架及内部旋转轴组件3的两端分别连接有过滤网桶2，其中一端连接的过滤网桶2与机床的排水孔5的下端对准以用于收集碎屑并且另一端连接的过滤网桶2备用，该可旋转连杆架及内部旋转轴组件3的中部与控制电机1连接，该可旋转连杆架及内部旋转轴组件3被配置为在一端连接的过滤网桶2堆积满碎屑时通过控制电机1驱动而使可旋转连杆架及内部旋转轴组件3中的可旋转连杆架旋转以将堆积满碎屑的过滤网桶2转出且另一端备用的过滤网桶2转入与排水孔5的下端对准，并且通过控制电机1驱动而使可旋转连杆架及内部旋转轴组件3中的内部旋转轴转动以使转出的过滤网桶2向下翻转倾倒碎屑并在碎屑倾倒完成之后向上翻转恢复以备用。过滤网桶2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动清理碎屑的装置，其特征在于，包括：水箱(4)，所述水箱(4)设置在机床的下方，所述水箱(4)具有与机床底部(6)相对应且用于收集过滤后的切削液的第一表面(41)和超过所述机床底部(6)的长度伸出的第二表面(42)；控制电机(1)，所述控制电机(1)设置在所述第二表面(42)上；以及可旋转连杆架及内部旋转轴组件(3)，所述可旋转连杆架及内部旋转轴组件(3)的两端分别连接有过滤网桶(2)，所述可旋转连杆架及内部旋转轴组件(3)的中部与所述控制电机(1)连接，所述控制电机(1)可驱动所述可旋转连杆架及内部旋转轴组件(3)中的可旋转连杆架旋转以使任一所述过滤网桶(2)与机床的排水孔(5)的下端对准，并且驱动所述可旋转连杆架及内部旋转轴组件(3)中的内部旋转轴转动以使另一所述过滤网桶(2)向下翻转倾倒碎屑。2.根据权利要求1所述的自动清理碎屑的装置，其特征在于，所述水箱(4)的所述第一表面(41)上设置有过滤网(43)，所述过滤网桶(2)过滤后的切削液再次通过所述过滤网(43)过滤后进入所述水箱(4)。3.根据权利要求1所述的自动清理碎屑的装置，其特征在于，所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，刘航，陈哲，郭玉凯，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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