本发明专利技术公开了一种保温管材连续成型机、生产线及生产工艺，属于塑料管材挤出成型技术领域。其包括：芯轴，其用于使内管与护套管形成内外双层管结构，芯轴的外周面设置为用于护套板料卷曲覆盖并形成护套管的成型周面；护套管卷圆装置，其具有供芯轴与护套板料穿过的卷圆通道，卷圆通道的宽度从进口端至出口端逐渐递减，随着护套板料从卷圆通道内穿过，护套板料逐渐卷曲成圆筒状并覆盖在成型周面，再经过拼接缝焊接上形成护套管，护套管与内管形成呈同轴设置的内外双层管结构。随着护套管与内管同步向前输送，护套板料在通过卷圆通道时，会自动卷曲成型并形成圆筒状贴合在芯轴的成型端面上，实现真正意义上的连续性生产，极大地提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管材连续成型机、生产线及生产工艺
[0001]本专利技术属于塑料管材挤出成型
，具体涉及一种保温管材连续成型机，还涉及一种具有该成型机的管材生产线，还涉及一种管材生产工艺。
技术介绍
[0002]保温管材是一种能够保持输送介质温度的复合管材，其结构大致包括用于输送介质的内管、用于起到保护作用的护套管以及内管与护套管之间填充的保温层，其中，内管与护套管分别为内层与外层结构，随着内管不断输送，护套管的板料同步输送并形成圆柱体包覆在内管外，进而形成同轴设置的内外双层管结构。
[0003]为了提高生产效率，如何实现自动化、连续化的生产是最为关键的问题，目前在连续化生产的过程中，护套管的板料往往是呈螺旋状地包覆在内管外，再通过焊接使得护套管成型为圆柱体。
[0004]然而，上述的这种连续化生产工艺，需增设转盘使得护套管的板料在向前输送的过程中不断旋转，随之而来的是焊接装置需与转盘保持同步转动，才能对螺旋状的板料进行焊接，导致整个成型机结构更为复杂，占据空间大且生产成本高。
[0005]另一方面，由于转盘上的护套板料只能在消耗完毕后进行补充，此时整个生产线需暂停，因此无法实现真正意义上的连续性生产，仍存在生产效率欠佳的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种生产工艺更为简单、生产过程无需暂停的保温管材连续成型机、生产线及生产工艺。
[0007]本专利技术可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种保温管材连续成型机，包括：
[0009]芯轴，其用于使内管与护套管形成内外双层管结构，所述芯轴的外周面设置为用于护套板料卷曲覆盖并形成护套管的成型周面；
[0010]护套管卷圆装置，其具有供所述芯轴与护套板料穿过的卷圆通道，所述卷圆通道的宽度从进口端至出口端逐渐递减，随着护套板料从所述卷圆通道内穿过，护套板料逐渐卷曲成圆筒状并覆盖在所述成型周面上形成护套管，此时护套管与内管形成呈同轴设置的内外双层管结构。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，护套板料在所述成型周面上不断卷曲成型并脱离所述成型周面与内管以相同速度沿预设方向连续输送。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，护套板料从所述芯轴的底部或顶部通过。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述护套管卷圆装置包括对称设置的两个护套管成型滑块，两个所述护套管成型滑块的接触面配合形成所述卷圆通道，两个所述护套管成型滑块可通过移动相互靠近或相互远离。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括护套管拼接装置，其靠近所述护套管卷圆装置
的出口端，卷曲成型后的护套管从所述护套管拼接装置内穿过，所述护套管拼接装置利用焊接方式将护套管的拼接缝焊接成型。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述芯轴沿轴向方向开设有中心孔，内管从所述中心孔内穿过并使得内管与护套管呈同轴设置以形成发泡空间，通过设置伸入所述发泡空间内的浇注管注入发泡材料。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，还包括用于向发泡空间输送支架以使内管与护套管保持同心的支架输送机构，所述支架输送机构包括推送组件，所述推送组件用于将推动支架穿过所述芯轴并进入所述发泡空间内，且支架进入所述发泡空间内后，支架的两端分别与内管以及护套管抵接。
[0017]本专利技术还提供了一种生产线，其用于生产管材，包括所述保温管材连续成型机，还包括：
[0018]第一预加热装置，其用于对护套板料进行加热；
[0019]护套管整形装置，其包括多个整形滚轮，其各个整形滚轮呈圆形阵列排布并形成整形通道，焊接成型后的护套管从所述整形通道内穿过，此时护套管的外圆周与各个整形滚轮相接触并使得护套管的横截面呈圆形设置。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，还包括：
[0021]内管放卷机，其用于释放内管并连接有对焊机；
[0022]板料放卷机，其用于释放护套板料；
[0023]阻滞机，其用于控制内管拉紧力；
[0024]电晕机，其用于对内管外表面进行粗糙化处理；
[0025]第二预加热装置，其用于对焊接成型并整形后的护套管进行预加热；
[0026]包覆模具，其用于对预加热后的成型护套管进行外管包覆并形成成品管材；
[0027]喷淋箱，其用于对成品管材进行冷却定型；
[0028]牵引机，其用于牵引内管、护套管移动；
[0029]收卷机，其用于将冷却定型后的成品管材进行收卷；
[0030]所述内管放卷机、所述板料放卷机、所述对焊机、所述阻滞机、所述电晕机、所述第一预加热装置、所述保温管材连续成型机、所述护套管整形装置、所述第二预加热装置、所述包覆模具、所述喷淋箱、所述牵引机以及所述收卷机依次设置。
[0031]本专利技术还提供了一种生产工艺，用于连续式地生产管材，包括如下步骤：
[0032]S1、内管与护套板料同步向前输送，护套板料在经过第一预加热装置加热后与内管一起从两个护套管成型滑块之间的卷圆通道内穿过，在此过程中，呈平面状的护套板料的左右侧边各自沿着护套管成型滑块的内壁逐渐卷曲成圆筒状并覆盖在芯轴的成型周面上形成护套管，此时护套管与内管形成呈同轴设置的内外双层管结构；
[0033]S2、内外双层管结构向前输送并穿过护套管拼接装置，此时护套管拼接装置利用焊接方式将护套管的拼接缝焊接成型；
[0034]S3、焊接成型后的护套管从护套管整形装置内穿过，此时护套管的外圆周与各个整形滚轮相接触并使得护套管的横截面呈圆形设置；
[0035]S4、支架输送机构间歇性地将支架410输送至发泡空间内，支架410随内管和护套管同步向前移动，等同步移动一定距离后，支架输送机构进行下一组支架410的输送；
[0036]S5、发泡装置将调配好的发泡材料注入浇注管并从浇注口注入到连续输送的内管与护套管之间的发泡空间内，内管与护套管持续向前输送的同时发泡材料在发泡成型空间内连续不断地固化定型从而形成保温层；
[0037]S6、穿过管材成型机的保温管材经过第二预加热装置预热后进入至包覆模具，保温管材在经过包覆模具的模口时在护套管外包覆一层外管，然后进入喷淋箱快速定型并匀速拉出，最终送入收卷机进行收卷或定长切割。
[0038]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0039]1、随着护套板料与内管保持相同速率同步向前输送，护套板料在通过卷圆通道时，会自动卷曲成型并形成圆筒状贴合在芯轴的成型端面上，因此，只需持续向前输出护套板料和内管即可实现保温管材的连续成型，其中，由于护套板料无需旋转输送，因此，当一卷护套板料即将消耗完毕后，只需通过对焊机将新的护套板料与输出中的护套板料进行对接，即可实现护套板料的不间断输送，进而实现真正意义上的连续性生产，极大地提高了生产效率。
[0040]2、由于护套板料通过卷曲成型形成圆筒状的护套管，其需要焊接的拼接缝呈直线设置，因此，在后续焊接拼接缝时，护套管拼接装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管材连续成型机，其特征在于，包括：芯轴，其用于使内管与护套管形成内外双层管结构，所述芯轴的外周面设置为用于护套板料卷曲覆盖并形成护套管的成型周面；护套管卷圆装置，其具有供所述芯轴与护套板料穿过的卷圆通道，所述卷圆通道的宽度从进口端至出口端逐渐递减，随着护套板料从所述卷圆通道内穿过，护套板料逐渐卷曲成圆筒状并覆盖在所述成型周面上形成护套管，此时护套管与内管形成呈同轴设置的内外双层管结构。2.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，护套板料在所述成型周面上不断卷曲成型、拼接焊缝并脱离所述成型周面与内管以相同速度沿预设方向连续输送。3.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，护套板料从所述芯轴的底部或顶部通过。4.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，所述护套管卷圆装置包括对称设置的两个护套管成型滑块，两个所述护套管成型滑块的接触面配合形成所述卷圆通道，两个所述护套管成型滑块可通过移动相互靠近或相互远离。5.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，还包括护套管拼接装置，其靠近所述护套管卷圆装置的出口端，卷曲成型后的护套管从所述护套管拼接装置内穿过，所述护套管拼接装置利用焊接方式将护套管的拼接缝焊接成型。6.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，所述芯轴沿轴向方向开设有中心孔，内管从所述中心孔内穿过并使得内管与护套管呈同轴设置以形成发泡空间，通过设置伸入所述发泡空间内的浇注管注入发泡材料。7.根据权利要求1所述的一种保温管材连续成型机，其特征在于，还包括用于向发泡空间输送支架以使内管与护套管保持同心的支架输送机构，所述支架输送机构包括推送组件，所述推送组件用于将推动支架穿过所述芯轴并进入所述发泡空间内，且支架进入所述发泡空间内后，支架的两端分别与内管以及护套管抵接。8.一种生产线，其用于生产保温管材，包括如权利要求1
‑
7任意一项所述的保温管材连续成型机，其特征在于，还包括：第一预加热装置，其用于对护套板料进行加热；护套管整形装置，其包括多个整形滚轮，其各个整形滚轮呈圆形阵列排布并形成整形通道，焊接成型后的护套管从...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建新，王向阳，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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