新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具制造技术

一种新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，它的调节板（１２）上设有与等离子显示器的排气管（７）的喇叭口（２）锥心相匹配的对位圆孔（１０），排气管（７）的封接环（３）透过治具底座（６）上的孔与待封排显示屏的排气孔相连，固定台面（１１）通过支撑侧壁安装在治具底座（６）上，高度调节杆（８）的一端安装在固定台面（１１）上，另一端连接可动台面（９），导向柱（１３）的一端安装在可动台面（９）上，导向柱（１３）的另一端与调节板（１２）相连接，弹簧（４）套装在导向柱（１３）上，调节板（１２）通过垫片（５）与治具底座（６）相抵触。本发明专利技术能确保一次封排成功，具有准确固定排气管、受力均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其是荫罩式等离子体显示器封屏工艺阶段 排气管固定时所用治具，具体地说是一种新型荫罩式等离子体显示器封排专 用治具。
技术介绍
荫罩式等离子体显示器SMPDP是一种利用气体放电的显示装置，具有高 亮度、高对比度、厚度薄、质量轻、大平面、宽视角、响应快、防电磁干扰 等优点。荫罩式等离子体显示器是在现有的等离子显示器PDP基础上提出的 创新技术，利用彩色CRT中的荫罩板代替PDP中复杂的障壁制造。在SMPDP 的制造工艺中，封排工艺是其中非常关键的一个过程。封排工艺包括封接工 艺和排气工艺两个部分。封接工艺将上下基板连接成一个整体，形成等离子 体放电所需要的密闭空间。排气工艺是对其内部抽真空后充入氖氙混合气体， 这是产生等离子体的基础。在封排工艺中，封接环和排气管的好坏是影响封排工艺的一个关键因素， 而排气管和封接环的固定也是一个非常重要的因素。排气和抽气都是通过排 气管来完成的，排气管的形状如图一所示，喇叭口和封接环连在一起。封接 环的主要材料为低熔点玻璃粉，它在高温下软化，将排气管粘结在屏上。排 气孔位于后板的一个角落，距基板长边20mm，短边15mm，它的直径很小， 只有2mm。排气管要和排气孔对位准确，牢牢固定在排气孔的位子上。在封 排过程中，封排炉内有很强的空气对流循环，对屏和排气管产生一定的作用 力，面板产生微小的振动，排气管固定不好，就会发生移动。 一旦发生移动, 抽真空就很困难，有可能还会发生漏气。排气管的固定，不仅仅是排气管和 排气孔对位要准确，还有很重要的一点是排气管在整个封排过程中要和屏保持垂直不倾斜。要实现这一点，首先要封接环表面很平，其次就要求作用在 排气管喇叭口上的力均匀。如果喇叭口受力不均匀，高温下，封接环融化， 受力强的地方，封接环浆料下塌的厉害，受力弱的地方，封接环的高度较大， 这样封接环形成一个类似梯形的分布。封接环越高，梯形分布的坡度越大， 容易在封排的过程中产生孔洞，导致封排漏气。工艺中要求封接环的高度不能超过2mm，高度大会引起封接环软化后把排气孔堵住。现有的排气管固定治具用普通耐高温夹子固定在面板上，整体不会移动。 但是用普通耐高温夹子作用在排气管喇叭口，受力不匀，容易在抽气过程中 产生漏气，且不能保证排气管精确定位在屏的排气孔位置。因此，现有的荫 罩式等离子体显示器封排专用治具不能达到受力均匀、不漏气、可靠性高的 要求，不能满足现有技术的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对封排过程中现有的普通耐高温夹子使得排气管喇叭 口受力不匀，容易在抽气过程中产生漏气，且不能保证排气管精确定位在屏 的排气孔位置的问题，提出一种能确保一次封排成功，让排气管准确固定、 受力均匀的新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具。本专利技术的技术方案是一种新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，它包括弹簧、垫片、治 具底座、高度调节杆、可动台面、固定台面、对位圆孔、调节板和导向柱， 所述的调节板上设有与等离子显示器的排气管的喇叭口锥心相匹配的对位圆 孔，排气管的封接环透过治具底座上的孔与待封排显示屏的排气孔相连，可 动台面和固定台面依次设有可穿过排气管的玻璃管的孔，固定台面通过支撑 侧壁安装在治具底座上，高度调节杆的一端安装在固定台面上，另一端连接 可动台面，导向柱的一端安装在可动台面上，导向柱的另一端与调节板相连 接，弹簧套装在导向柱上，调节板通过垫片与治具底座相抵触。本专利技术的对位圆孔的直径介于喇叭口直径和玻璃管直径之间。本专利技术的弹簧的压力范围是10-15N。本专利技术的可动台面的调节范围是0-4mm。本专利技术的垫片为圆柱形垫片。本专利技术的弹簧为耐高温弹簧。本专利技术的封排专用治具的材料为316不锈钢。本专利技术的导向柱为对称的两根安装在可动台面和调节板之间。本专利技术的有益效果本专利技术的治具在封排过程中不易产生移动，使得排气管的固定准确、可 靠性高。本专利技术的调节板作用在喇叭口，治具与排气管的接触面小，排气管的受 力、受热均匀。本专利技术弹簧和调节板的高度通过可动台面调节，解决了封接环高度不一 致带来的问题。附图说明图1是本专利技术排气管的结构示意图。 图2是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图2所示， 一种新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，它包括弹 簧4、垫片5、治具底座6、高度调节杆8、可动台面9、固定台面ll、对位 圆孔10、调节板12和导向柱13，所述的调节板12上设有与等离子显示器的 排气管7的喇叭口 2锥心相匹配的对位圆孔10，排气管7的封接环3透过治 具底座6上的孔与待封排显示屏的排气孔相连，可动台面9和固定台面11依 次设有可穿过排气管7的玻璃管1的孔，固定台面11通过支撑侧壁安装在治 具底座6上，高度调节杆8的一端安装在固定台面11上，另一端连接可动台 面9，导向柱13的一端安装在可动台面9上，导向柱13的另一端与调节板 12相连接，弹簧4套装在导向柱13上，调节板12通过垫片5与治具底座6相抵触。本专利技术的对位圆孔10的直径介于喇叭口 2直径和玻璃管1直径之间。 本专利技术的弹簧4为耐高温弹簧，它的压力范围是10-15N。 本专利技术的可动台面9的调节范围是0-4mm。 本专利技术的垫片5为圆柱形垫片。 本专利技术的封排专用治具的材料为316不锈钢。本专利技术的导向柱为两根，两根对称的导向柱安装在可动台面9和调节板 12之间。具体实施时 -使用本专利技术的封排专用治具时，首先用圆柱形垫片5抬高弹簧4和调节 板12;将排气管7从下往上依次穿过治具底座6、调节板12、可动台面9和 固定台面ll上的孔；将治具底座6与基板的两端对齐，使治具底座6的孔中 心与排气孔重合，如图2所示；然后，用普通耐高温夹子将治具固定在显示 屏上；最后，移走圆柱形垫片5，弹簧4和调节板12下压固定排气管7。此外，弹簧4和调节板12的高度通过可动台面9调节，解决了封接环高 度不一致带来的问题。权利要求1、一种新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，其特征是它包括弹簧(4)、垫片(5)、治具底座(6)、高度调节杆(8)、可动台面(9)、固定台面(11)、对位圆孔(10)、调节板(12)和导向柱(13)，所述的调节板(12)上设有与等离子显示器的排气管(7)的喇叭口(2)锥心相匹配的对位圆孔(10)，排气管(7)的封接环(3)透过治具底座(6)上的孔与待封排显示屏的排气孔相连，可动台面(9)和固定台面(11)依次设有可穿过排气管(7)的孔，固定台面(11)通过支撑侧壁安装在治具底座(6)上，高度调节杆(8)的一端安装在固定台面(11)上，另一端连接可动台面(9)，导向柱(13)的一端安装在可动台面(9)上，导向柱(13)的另一端与调节板(12)相连接，弹簧(4)套装在导向柱(13)上，调节板(12)通过垫片(5)与治具底座(6)相抵触。2、 根据权利要求l所述的新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，其特征 是所述的对位圆孔(10)的直径介于喇叭口 (2)直径和玻璃管(1)直径之 间。3、 根据权利要求1所述的新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，其特征 是所述的弹簧(4)的压力范围是10-15N。4、 根据权利要求l所述的新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，其特征 是所述的可动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型荫罩式等离子体显示器封排专用治具，其特征是它包括弹簧（４）、垫片（５）、治具底座（６）、高度调节杆（８）、可动台面（９）、固定台面（１１）、对位圆孔（１０）、调节板（１２）和导向柱（１３），所述的调节板（１２）上设有与等离子显示器的排气管（７）的喇叭口（２）锥心相匹配的对位圆孔（１０），排气管（７）的封接环（３）透过治具底座（６）上的孔与待封排显示屏的排气孔相连，可动台面（９）和固定台面（１１）依次设有可穿过排气管（７）的孔，固定台面（１１）通过支撑侧壁安装在治具底座（６）上，高度调节杆（８）的一端安装在固定台面（１１）上，另一端连接可动台面（９），导向柱（１３）的一端安装在可动台面（９）上，导向柱（１３）的另一端与调节板（１２）相连接，弹簧（４）套装在导向柱（１３）上，调节板（１２）通过垫片（５）与治具底座（６）相抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何小东，朱立锋，王保平，林青园，
申请(专利权)人：南京华显高科有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]