一种磁悬浮电机制造技术

本发明专利技术涉及一种磁悬浮电机，包括设置于机座内部的带磁钢的转子以及有绕组的定子铁芯，定子铁芯的两侧分别设有径向磁轴承支座，每侧径向磁轴承支座的外侧与端盖固定连接，非轴伸端的径向磁轴承支座与端盖之间的内腔中设置轴向磁轴承，每侧的径向磁轴承支座与定子铁芯之间的内腔中分别设有径向磁轴承定子和径向磁轴承转子，径向磁轴承转子装配在带磁钢的转子上，径向磁轴承转子外部安装径向磁轴承定子；径向磁轴承支座朝向定子铁芯一侧的边缘由外圆柱体和内圆柱体围合成敞口的环形凹槽，环形凹槽为定子铁芯上的定子线圈提供让位空间，径向磁轴承定子设置于内圆柱体内部空腔中，径向磁轴承定子通过螺钉固定于径向磁轴承支座上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮电机


[0001]本专利技术涉及电机制造
，具体涉及一种磁悬浮电机。

技术介绍

[0002]采用磁悬浮轴承的高速永磁同步电机，其电机转子的临界转速与轴承距有关，为了提高电机转子的临界转速，应当尽量缩短轴承距，但受电机定子铁芯和绕组端部线包等位置所限，电机内部必须给绕组留出足够的电气间隙，因此给缩短轴承距的结构设计带来一定的困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开一种磁悬浮电机，通过磁悬浮轴承合理的布局设计可有效缩短轴承距，进而可以提高电机轴系的临界转速，减小轴系的质量和转动惯量。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种磁悬浮电机，包括设置于机座内部的带磁钢的转子以及有绕组的定子铁芯，所述定子铁芯的两侧分别设有径向磁轴承支座，每侧径向磁轴承支座的外侧与端盖固定连接，非轴伸端的径向磁轴承支座与端盖之间的内腔中设置轴向磁轴承，每侧的径向磁轴承支座与定子铁芯之间的内腔中分别设有径向磁轴承定子和径向磁轴承转子，径向磁轴承转子装配在带磁钢的转子上，径向磁轴承转子外部安装径向磁轴承定子；径向磁轴承支座朝向定子铁芯一侧的边缘由外圆柱体和内圆柱体围合成敞口的环形凹槽，环形凹槽为定子铁芯上的定子线圈提供让位空间，径向磁轴承定子设置于内圆柱体内部空腔中，径向磁轴承定子通过螺钉固定于径向磁轴承支座上。
[0005]进一步，所述非轴伸端的径向磁轴承支座为内部中空且两端贯通的圆柱体，非轴伸端的径向磁轴承支座的外端面上开设固定孔，自电机外侧向电机内侧方向，非轴伸端的径向磁轴承支座的内壁上依此形成内径逐渐减小的第一内环、第二内环、第三内环，第一内环与第二内环的过渡连接处形成第一台阶，第二内环与第三内环的过渡连接处形成第二台阶，内圆柱体垂直连接于第三内环的内表面上，内圆柱体的内径大于第三内环的内径，内圆柱体与第三内环靠近圆心处的内表面连接处形成第三内环的内台面，第二内环和第三内环上分别开设固定孔，环形凹槽内连接外圆柱体和内圆柱体的连接环上开设贯通内外的通风孔，外圆柱体上开设贯通到第二内环内腔的螺套安装孔，螺套安装孔处装配有螺套，非轴伸端的径向磁轴承定子的电缆线从螺套中引出电机外部。
[0006]进一步，所述第三内环的内台面处设置径向磁轴承连接盘，非轴伸端的径向磁轴承定子设置于径向磁轴承连接盘朝向定子铁芯一侧，通过螺钉将非轴伸端的径向磁轴承定子和径向磁轴承连接盘固定于第三内环的内台面上。
[0007]进一步，所述径向磁轴承转子外侧的带磁钢转子上装配有轴向检测环，轴向检测环外侧的带磁钢转子上装配有径向检测环，径向磁轴承连接盘上用螺栓固定传感器支架，传感器支架上安装传感器，传感器用于检测带磁钢转子的位置，传感器通过检测与轴向检
测环的距离确定轴向位置，传感器通过检测与径向检测环的距离确定径向位置。
[0008]进一步，所述第一台阶处设置轴向磁轴承连接盘，轴向磁轴承连接盘通过螺栓固定在非轴伸端的径向磁轴承支座上，轴向磁轴承连接盘外侧设置轴向磁轴承隔磁桥，轴向磁轴承隔磁桥通过螺钉安装到轴向磁轴承连接盘上，轴向磁轴承隔磁桥内腔中设置止推盘，止推盘装配在带磁钢转子上，止推盘的两侧对称设置轴向磁轴承，两个轴向磁轴承通过螺钉固定在止推盘上。
[0009]进一步，所述止推盘外侧的带磁钢转子上安装锁紧螺母。
[0010]进一步，所述轴向磁轴承与止推盘之间留有间隙。
[0011]进一步，所述轴向磁轴承连接盘与轴向磁轴承隔磁桥之间设置垫片。
[0012]进一步，所述带磁钢转子的两端分别设有辅助轴承，辅助轴承位于径向磁轴承转子的外侧，辅助轴承采用双轴承结构，辅助轴承外侧设置外盖，外盖通过螺栓固定在端盖上。
[0013]进一步，所述非轴伸端的端盖上开设贯通的通风孔。
[0014]本专利技术所公开的磁悬浮电机采用分体式结构设计，拆装方便，用于固定径向磁轴承定子的径向磁轴承支座上设有凹槽，凹槽为电机定子铁芯上的线圈提供了伸入空间，有助于缩短带磁钢转子两端的径向磁轴承之间的距离，不仅可以提高电机轴系的临界转速，也可以减小轴系的质量和转动惯量；本专利技术将轴向磁轴承布设在外侧，为轴向磁轴承安装于止推盘上提供了更多的安装空间，方便电机的装配作业。
附图说明
[0015]图1为实施例中磁悬浮电机的外部结构示意图；图2为图1的纵向剖面图；图3为图2非轴伸端的局部放大结构图；图4为实施例中磁悬浮电机非轴伸端的端盖外侧结构示意图；图5为实施例中磁悬浮电机非轴伸端的端盖内侧结构示意图；图6为实施例中磁悬浮电机非轴伸端的径向磁轴承支座的外侧结构示意图；图7为实施例中磁悬浮电机非轴伸端的径向磁轴承支座的内侧结构示意图；图8为非轴伸端的径向磁轴承支座的剖面图；图9为非轴伸端的径向磁轴承支座另一视角下的剖面图。
[0016]附图标记说明：1、机座；2、定子铁芯；3、带磁钢转子；4、定子线圈；5、非轴伸端径向磁轴承支座；501、外圆柱体；502、凸缘；503、外端面；504、螺套安装孔；505、连接环；506、通风孔；507、固定孔；508、内圆柱体；509、凹槽；510、第三内环的内台面；511、第一内环；512、第二内环；513、第三内环；6、螺钉；7、非轴伸端径向磁轴承定子；8、非轴伸端径向磁轴承转子；9、径向磁轴承连接盘；10、传感器支架；11、轴向检测环；12、螺钉；13、轴向磁轴承连接盘；14、轴向磁轴承隔磁桥；15、轴向磁轴承；16、端盖；161、通风孔；162、外端面；163、凸台；164、固定孔；165、固定孔；17、螺套；18、螺钉；19、传感器；20、径向检测环；21、止推盘；22、锁紧螺母；23、辅助轴承；24、外盖；25、螺栓；26、轴伸端径向磁轴承支座；27、轴伸端径向磁轴承定子；28、轴伸端径向磁轴承转子。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本实施例公开一种磁悬浮电机，如图1至图9所示，为方便拆装作业，本实施例中的磁悬浮电机各部件采用分体式结构设计，如图1所示，电机的机座1两侧敞口处各自设有径向磁轴承支座，径向磁轴承支座用于固定径向磁轴承，在每侧的径向磁轴承支座的外侧敞口处设置端盖，径向磁轴承支座与端盖可拆卸式固定连接。
[0019]如图2所示，机座1的内部空腔横向设置带磁钢的转子3，带磁钢的转子3中部设置有绕组的定子铁芯2，定子铁芯2上的定子线圈4向定子铁芯2两侧延伸。定子铁芯2朝向轴伸端的一侧设有与机座1可拆卸连接的轴伸端径向磁轴承支座26，定子铁芯2朝向非轴伸端的一侧设有与机座1可拆卸连接的非轴伸端径向磁轴承支座5。非轴伸端径向磁轴承支座5与非轴伸端的端盖16之间的内腔中设置轴向磁轴承15，非轴伸端径向磁轴承支座5与定子铁芯2之间的内腔中设有非轴伸端径向磁轴承定子7和非轴伸端径向磁轴承转子8，轴伸端径向磁轴承支座26与定子铁芯2之间的内腔中设有轴伸端径向磁轴承定子27和轴伸端径向磁轴承转子28，非轴伸端径向磁轴承转子8和轴伸端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮电机，包括设置于机座内部的带磁钢的转子以及有绕组的定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯的两侧分别设有径向磁轴承支座，每侧径向磁轴承支座的外侧与端盖固定连接，非轴伸端的径向磁轴承支座与端盖之间的内腔中设置轴向磁轴承，每侧的径向磁轴承支座与定子铁芯之间的内腔中分别设有径向磁轴承定子和径向磁轴承转子，径向磁轴承转子装配在带磁钢的转子上，径向磁轴承转子外部安装径向磁轴承定子；径向磁轴承支座朝向定子铁芯一侧的边缘由外圆柱体和内圆柱体围合成敞口的环形凹槽，环形凹槽为定子铁芯上的定子线圈提供让位空间，径向磁轴承定子设置于内圆柱体内部空腔中，径向磁轴承定子通过螺钉固定于径向磁轴承支座上。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮电机，其特征在于：所述非轴伸端的径向磁轴承支座为内部中空且两端贯通的圆柱体，非轴伸端的径向磁轴承支座的外端面上开设固定孔，自电机外侧向电机内侧方向，非轴伸端的径向磁轴承支座的内壁上依此形成内径逐渐减小的第一内环、第二内环、第三内环，第一内环与第二内环的过渡连接处形成第一台阶，第二内环与第三内环的过渡连接处形成第二台阶，内圆柱体垂直连接于第三内环的内表面上，内圆柱体的内径大于第三内环的内径，内圆柱体与第三内环靠近圆心处的内表面连接处形成第三内环的内台面，第二内环和第三内环上分别开设固定孔，环形凹槽内连接外圆柱体和内圆柱体的连接环上开设贯通内外的通风孔，外圆柱体上开设贯通到第二内环内腔的螺套安装孔，螺套安装孔处装配有螺套，非轴伸端的径向磁轴承定子的电缆线从螺套中引出电机外部。3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮电机，其特征在于：所述第三内环的内台面处设置径向磁轴承连接盘，非轴伸端的径向磁轴承定子设...

【专利技术属性】
技术研发人员：战仁奎，刘忠奇，高跃，
申请(专利权)人：浙江龙创电机技术创新有限公司卧龙电气上海中央研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：