一种纳米石岩板生产装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纳米石岩板生产装置及其生产方法，包括机架一和设于机架一上的粉料皮带，机架一上沿细粉料输送方向依次设有布料机构、平料机构、压料机构；布料机构具有布料斗、布料辊、布料振动器；平料机构具有振动架、振动钢丝、平料振动器；压料机构具有皮带组、压机；布料斗里的细粉料在布料振动器的振动力作用下掉落到布料辊上，再通过布料棍布料到粉料皮带上；然后平料振动器给振动架传递振动力，使振动架带动振动钢丝对粉料皮带上经布料后得到的坯体进行振动平料；然后通过压机自下而上驱动粉料皮带向皮带组靠近贴合，使皮带组的成型凹模对粉料皮带上经平料后得到的坯体进行压制。以此提高纳米石岩板坯体的质量。以此提高纳米石岩板坯体的质量。以此提高纳米石岩板坯体的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米石岩板生产装置及其生产方法


[0001]本申请涉及纳米石岩板生产设备
，尤其涉及一种纳米石岩板生产装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]陶瓷岩板是一种新型陶瓷产品，其超大的规格能够承载比传统陶瓷砖更为丰富的纹理元素，加上装饰效果简洁大方、留缝少等优势，使陶瓷岩板在高端家居产品市场中占有较大比例。
[0003]现有生产厂家将岩板砖坯粉经过球磨、喷雾干燥加工成粉料，通过布料装置布料形成通体图案纹理，经压制、烧成后生产成的陶瓷岩板，其有着很好的装饰效果，现有的斑点坯通体岩板，斑点大部分的大小在30目左右，60～100目的斑点因为压制压力很容易造成纹理有糊花，而将超细微粉料布料、压制、烧成，得到颗粒感清晰、具有通体纹理的纳米石岩板，是一种全新陶瓷岩板。但本申请人在实现现有技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]由于纳米石岩板所用的超细微粉料为空心粉料，颗粒度更细，流动性差，加上空心粉料的拱桥效应，现有的生产装置在细粉料布料、平料、压料等过程中均出现了不同的生产问题。
[0005](1)在布料过程中，因超细微粉料自身质量轻、流动性差、易团聚而残留在布料斗内壁，仅靠自身重力作用难以从布料斗的出料口掉落在输送带上，导致布料不均匀，直接影响布料后坯体的平整度与致密度；
[0006](2)在平料过程中，细粉料表面容易出现平整度不一致、凹凸不平致密度不一致的情况，现有的生产装置仅能提高坯体表面平整度，无法进一步提高坯体的致密度，坯体致密度不一，坯体在烧制过程中容易发生变形和开裂等质量问题。(3)在压料过程中，由于平料后的细粉料自身流动性差和空心粉料特性其内部还会存在气体，但现有的生产装置在对平料后的坯体进行压制时，采用的成型凹模是设计为全封闭式框形凹模，在压制过程中坯体内部气体难以排出，致使坯体内部具有较多气泡，影响坯体的成型质量，在烧制过程中容易发生变形和开裂等质量问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本申请实施例提供一种纳米石岩板生产装置及其生产方法，解决了现有技术中生产装置将纳米石岩板所用的超细微粉料加工成坯体时，因细粉料自身质量轻、流动性差、易团聚、空心粉料，导致布料不均匀，及布料后得到的坯体在平料时表面平整度、致密度不一致，影响后期压制后坯体的抗折强度等性能，及平料后得到的坯体在压制时内部气体难以排出，致使坯体的容易出现变形或开裂等技术问题。
[0008]本申请实施例提供了一种纳米石岩板生产装置，包括机架一和用于输送细粉料的粉料皮带，所述粉料皮带活动布置在所述机架一上，所述机架一上沿细粉料输送方向依次
设有用于对细粉料进行布料的布料机构、用于对布料后得到的坯体进行平料的平料机构、用于对平料后得到的坯体进行压制成型的压料机构；
[0009]所述布料机构具有布料斗、布料辊、布料振动器；所述布料斗设置在机架一上方，所述布料斗分为上半部和下半部，所述上半部与下半部之间具有第一倾斜部，所述下半部具有第二倾斜部，所述布料振动器分别沿所述第一倾斜部、第二倾斜部表面且沿长度方向布置有若干个；所述布料辊活动设置在所述下半部的正下方；
[0010]所述平料机构具有振动架、振动钢丝、平料振动器；所述振动架设置在所述机架一的两侧，所述振动钢丝安装在所述振动架上且横设在所述粉料皮带的传输方向上，所述平料振动器安装在所述振动架上；
[0011]所述压料机构具有皮带组、压机；所述皮带组活动布置在所述机架一的上方且与所述粉料皮带相互靠近贴合，所述压机安装在所述机架一内且位于所述粉料皮带下方；所述皮带组包括由外至内依次组合的压料皮带一、压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四，所述压料皮带一的内表面设有上压料部，所述压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四均设置所述上压料部上，所述压料皮带四朝所述压料皮带一的一侧面设置有具有排气口的成型凹模，所述粉料皮带的内表面具有下压料部，当所述压机自下而上驱动所述粉料皮带向所述皮带组压合时，以使所述上压料部、下压料部相对应。
[0012]一种纳米石岩板生产方法，采用所述纳米石岩板生产装置对细粉料进行纳米石岩板生产，机架一上沿细粉料输送方向依次设有用于对细粉料进行布料的布料机构、用于对布料后得到的坯体进行平料的平料机构、用于对平料后得到的坯体进行压制成型的压料机构；至少包括如下生产步骤：
[0013]S1、布料，所述布料机构的布料斗内的细粉料，通过布料振动器的振动力作用下，细粉料依次沿着布料斗的第一倾斜部、第二倾斜部进行落料，且细粉料从所述第二倾斜部上掉落到设于所述下半部正下方的布料辊上，并由所述布料辊进行转动布料在粉料皮带上；
[0014]S2、平料，所述平料机构的振动架在平料振动器的振动力作用下获得振动，且带动振动钢丝，以使所述振动钢丝对所述粉料皮带上完成布料后得到的坯体进行振动平料；
[0015]S3、压料，所述压料机构的皮带组由外至内依次组合的压料皮带一、压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四，所述压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四均设置所述压料皮带一内表面的上压料部上，所述压料皮带四侧面设有具有排气口的成型凹模；
[0016]当所述压料机构的压机自下而上驱动所述粉料皮带向所述皮带组压合时，所述压料皮带一的上压料部与所述粉料皮带内表面的下压料部相对应，以使所述成型凹模对所述粉料皮带上完成平料后得到的坯体进行压制。
[0017]本申请实施例中提供的一种纳米石岩板生产装置，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]1、相较于以往纳米石岩板生产装置在细粉料的布料、平料、压料过程中出现的生产问题；
[0019]1)本申请实施例中布料机构通过将布料斗分设为上半部和下半部，在上半部与下半部之间设有第一倾斜部，在下半部设置第二倾斜部，利用该第一倾斜部和第二倾斜部的双重倾斜部设计，克服细粉料自身质量轻、流动性差、易团聚的特性，对布料斗内壁上的细
粉料进行分料、导向，解决以往布料斗整体结构上均设置为垂直面或斜面而造成的分料不完全、粉料导向效果差的问题；
[0020]而且，本申请实施例通过在第一倾斜部和第二倾斜部表面且沿长度方向布置若干个布料振动器，在布料振动器的振动力作用下使得布料斗内的细粉料更完全、更快地掉落到布料辊上，解决了以往仅仅依靠细粉料自身重力作用进行下料，在布料斗内壁经常残留着细粉料而无法完全下料，导致布料不均匀的问题；及本申请实施例通过在布料斗的下半部正下方设置布料辊，相较于以往仅仅依靠细粉料自身重力作用从布料斗里下料的方式，布料斗里的细粉料掉落在布料辊上后，细粉料在该布料辊旋转带动下，更均匀地布置在输送带上，为细粉料提供初始滑动速度，提高细粉料的布料均匀速度和效率；
[0021]2)本申请实施例中平料机构通过在机架一的两侧上设置振动架，且在振动架上设置横设在粉料皮带的传输方向上的振动钢丝，然后振动架上再设置平料振动器，通过该平料振动器的振动力带动振动架和振动钢丝，对粉料皮带上布料后得到的坯体进行振动平料机构；以此替代以往固定横设在粉料皮带上的平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米石岩板生产装置，其特征在于，包括机架一和用于输送细粉料的粉料皮带，所述粉料皮带活动布置在所述机架一上，所述机架一上沿细粉料输送方向依次设有用于对细粉料进行布料的布料机构、用于对布料后得到的坯体进行平料的平料机构、用于对平料后得到的坯体进行压制成型的压料机构；所述布料机构具有布料斗、布料辊、布料振动器；所述布料斗设置在机架一上方，所述布料斗分为上半部和下半部，所述上半部与下半部之间具有第一倾斜部，所述下半部具有第二倾斜部，所述布料振动器分别沿所述第一倾斜部、第二倾斜部表面且沿长度方向布置有若干个；所述布料辊活动设置在所述下半部的正下方；所述平料机构具有振动架、振动钢丝、平料振动器；所述振动架设置在所述机架一的两侧，所述振动钢丝安装在所述振动架上且横设在所述粉料皮带的传输方向上，所述平料振动器安装在所述振动架上；所述压料机构具有皮带组、压机；所述皮带组活动布置在所述机架一的上方且与所述粉料皮带相互靠近贴合，所述压机安装在所述机架一内且位于所述粉料皮带下方；所述皮带组包括由外至内依次组合的压料皮带一、压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四，所述压料皮带一的内表面设有上压料部，所述压料皮带二、压料皮带三、压料皮带四均设置所述上压料部上，所述压料皮带四朝所述压料皮带一的一侧面设置有具有排气口的成型凹模，所述粉料皮带的内表面具有下压料部，当所述压机自下而上驱动所述粉料皮带向所述皮带组压合时，以使所述上压料部、下压料部相对应。2.根据权利要求1所述的纳米石岩板生产装置，其特征在于，所述布料斗通过布料安装架安装在所述机架一上，所述布料斗的上半部设有进料口，所述布料斗的下半部设有出料口，所述布料辊水平布置于所述出料口的正下方。3.根据权利要求2所述的纳米石岩板生产装置，其特征在于，所述布料斗前侧面设有气缸和挡板，所述气缸一端与布料斗前侧面连接，另一端与所述挡板连接；所述挡板上侧边与布料斗前侧面活动连接，且挡板与所述出料口相对应设置，以使所述气缸控制所述挡板关闭或打开所述出料口。4.根据权利要求1所述的纳米石岩板生产装置，其特征在于，所述振动架设有至少两个，两个振动架通过平料安装架分别设置在所述机架一的两侧上；所述振动钢丝具有若干条，若干条振动钢丝的两端分别与设置在机架一两侧的所述振动架连接，且使若干条所述振动钢丝水平布置在所述粉料皮带上方；所述布料振动器设有若干个，若干个所述布料振动器沿所述振动架的水平方向布置，且与所述振动钢丝相对应。5.根据权利要求4所述的纳米石岩板生产装置，其特征在于，所述振动架通过调节组件活动安装在所述平料安装架上，所述调节组件包括平料调节杆、第一螺母、第二螺母，所述平料调节杆竖直设置，且平料调节杆的上端活动贯穿所述平料安装架的上表面和下表面，所述平料调节杆下端与所述振动架固定连接；所述第一螺母布置在所述平料安装架的上表面，且螺纹连接所述平料调节杆，所述第二螺母布置在所述平料安装架的下表面，且螺纹连接所述平料调节杆，以通过旋扭所述第一螺母、第二螺母使所述平料调节杆转动，进而带动所述振动架升...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，毛家成，
申请(专利权)人：广东金牌陶瓷有限公司德利丰智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：