带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统及施工方法技术方案

本发明专利技术属于一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统及施工方法，本发明专利技术在有横隔梁阻断的悬臂浇筑主梁时不用搭建常规的支架法进行顶托，而是通过制作新的前、后内托梁，且前、后内托梁上端顶板上设上担梁，在上担梁上对应下端的同一分隔空间内的前或后内托梁的前、后端设置4个吊点，再通过吊杆与对应部的前或后内托梁连接，使上担梁配合菱形挂篮、支座、作为前后内托梁及其上的前内顶模架和后内模板的承重梁，形成一个新的悬臂浇筑主梁顶板承重系统，本发明专利技术可广泛应用于公路、铁路等悬臂浇筑带横隔梁的挂篮施工中。浇筑带横隔梁的挂篮施工中。浇筑带横隔梁的挂篮施工中。

【技术实现步骤摘要】
带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统及施工方法


[0001]本专利技术属于一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统及施工方法。

技术介绍

[0002]建桥领域中斜拉桥梁的桥面主梁结构若为现浇预应力混凝土箱梁结构时，现多采用传统挂篮配合箱室内滑模悬浇施工，但若待悬臂浇筑的主梁内如有横隔梁阻断时，则内滑模的内滑梁不能正常使用。如埃塞巴哈达尔斜拉桥主桥跨径为：100m+180m+100m，主梁为单箱三室斜腹板变截面预应力混凝土箱梁，采用四榀一体的菱形挂篮施工，主梁从第五节段开始整个断面增设为开始挂索设置的横隔梁，因横隔梁阻断内滑梁无法正常使用；如把原内滑梁割断，但横隔梁前后没有吊点及承重体系，如采用常规的支架法，支架安拆用时长严重耽误施工进度且斜腹板不宜搭设支架；支架存在弹性变形、调整标高困难不宜控制质量，且投入大量支架使成本大幅增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是设计一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统及施工方法, 用上担梁和内托梁配合挂篮形成了新的顶板内顶模架系统，具有设计合理简单，实用性强，操作便利，效率显著，施工进度快，稳定性好，施工成本低和省时省力的优点。
[0004]为此,本专利技术的一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统, 包括菱形挂篮，所述的带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统是：若干个支座横向呈间隔距离并排位于己成型箱梁的前端顶面上，若干根上担梁的后部下端纵向呈间隔距离并排位于己成型箱梁顶面的支座上，各上担梁的前部延伸至待浇箱梁节段空间外且其前端通过挂篮吊杆或吊带与菱形挂篮顶前横梁连接，待浇箱梁节段的箱室内上部对应上部的各上担梁设有前、后上托梁，各上担梁与对应的前、后上托梁之间通过吊杆、垫片和紧固螺母连成一体，前、后上托梁上分别设有前、后内顶模架。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述的前、后上托梁分别位于阻断的纵、横隔梁两侧的待浇箱梁节段箱室空间内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述的上担梁由两根I28的槽钢或工字钢并排设置形成双拼槽钢或工字钢结构，两根槽钢或工字钢之间通过连接板固接，两根槽钢或工字钢的一端下部设有支座，支座位于己完成箱梁前端顶面上，支座前端的两根工字钢延伸至下一相邻待浇节段空间内，上担梁的中、前部对应位置设有上下贯通孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述的前上托梁或后上托梁由两根I16的槽钢或工字钢并排设置形成双拼槽钢或工字钢结构，两根槽钢或工字钢之间通过连接板固接，前上托梁或后上托梁的两端对应位置设有上下贯通孔，前上托梁的长度大于待浇箱梁节段中横隔梁的纵向前端空间长度，后上托梁的长度大于待浇箱梁节段中横隔梁的纵向后端空间长度。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述的支座的宽度大于上担梁的宽度，支座的
高度为40～50cm，支座的中部顶面与对应部的上担梁通过螺栓连成一体。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述的每根上担梁的长度大于待浇节段空间的长度且上担梁的后部下端位于己成型箱梁顶面的支座上,上担梁的前部下端通过挂篮吊杆或吊带与菱形挂篮顶前横梁连接。
[0010]一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板承重系统的施工方法,包括如下步骤：（1）制备若干根上担梁、前后上托梁，制备若干个支座，备好吊杆、吊带、垫片、紧固螺母、配重块、卡箍和前、后内顶模架；（2）在己完成箱梁前端顶面上设菱形挂篮，拆除挂篮内滑梁；（3）带横隔梁的悬臂浇筑主梁的承重系统布设：在己成型箱梁前端顶面上，分别用叉车并排呈间隔距离放置各支座，用吊车将各上担梁的后端下部置在各支座上，将各上担梁的前端通过挂篮吊杆或吊带穿过贯通孔与其垂直上方的菱形挂篮顶前横梁连接，上担梁的前后端呈水平设置，各上托梁中部位于相邻待浇节段空间的上端，相邻上担梁的距离小于前、后内顶模架长度；（4）在有横隔梁待浇节段内的横隔梁设定位置的前后端外上部分别设前、后内托梁，在纵隔梁设定位置的左右端外上部分别呈间距并排设两前或后内托梁，每个由横、纵隔梁分割的待浇空间内设两根呈间距分布的前或后内托梁，每个分割空间内的前或后内托梁呈4个吊点设置，每根前或后内托梁有前后两吊点，各吊点为方便拆除端头模板要离开端头模板40～60cm布设；其余各吊点避开横隔梁或纵隔梁模板及前、后内顶模架对应部钢梁且靠近纵或横隔梁布设，前、后内托梁的各吊点通过吊杆穿过垂直对应上部上担梁上的贯通孔及垫片并通过紧固螺母使前、后内托梁与上担梁连成一体，位于待浇混凝土内的吊杆外端设PVC保护管，以便拆卸重复使用；（5）对安装的前、后内托梁调整标高，使其与设定标高相同；（6）在每个由横、纵隔梁分割的待浇空间内的两根呈间距分布的前或后内托梁上分别布设前、后内顶模架，前、后内顶模架上分别逐片安装前、后内模板并复核标高，相邻的前、后内顶模架对应设横、纵隔梁模板且用支架、顶杆支撑固定，用菱形挂篮通过其它挂篮吊杆、吊带悬挂底支架，底支架的上端两侧设钢框支架，钢框支架内设腹外侧模板，底支架的上前端为施工锚道，底支架的上端中部设纵向方木、横向方木和底模板，在底模板上试压，试压后进行端头模板安装，底板钢筋安装、腹板钢筋、纵向波纹管、竖向预应力筋安装、内模安装、顶板钢筋布设，纵向、横向波纹管安装、检查验收；（7）对连续箱梁模板内浇筑混凝土；先进行箱梁底板混凝土浇筑，混凝土泵送入模，而后进行箱梁腹板混凝土浇筑，分层浇筑高度在30cm以内，箱梁顶板及翼板混凝土浇筑按从前端往后端，从顶板中间往两侧进行，最后浇筑该段翼板；（8）养生浇筑混凝土、端头模板拆除并凿毛端头混凝土、内外模拆除、纵向、横向、竖向预应力筋张拉、压浆；对于有挂索号块则对应左、右斜拉索布设和牵引；（9）下一节段若无横隔梁节段则拆除前、后内托梁和上担梁；若有横、纵隔梁节段节段则重复步骤(2) 至(8) 至完工。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述的相邻上担梁间距依垂直对应下端前或后上托梁两端吊点距离，或前或后内顶模架长度确定,相邻上担梁间距小于前或后内顶模架
长度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述的前内托梁的长度不小于前端设计节段长度加40cm的长度，后内托梁的长度不小于无横隔梁节段原内滑梁承重预埋孔距离。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述的后内托梁的后端能固定在相邻无横隔梁节段原内滑梁承重预埋孔内。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：1. 本专利技术在有横隔梁阻断的悬臂浇筑主梁顶板时不用搭建常规的支架法进行顶托，而是通过制作新的前、后内托梁，且前、后内托梁上端顶板上设上担梁，在上担梁上对应下端的同一分隔空间内的前或后内托梁的前、后端设置4个吊点，再通过吊杆与对应部的前或后内托梁连接，使上担梁配合菱形挂篮、支座、作为前后内托梁及其上的前内顶模架和后内模板的承重梁，形成一个新的悬臂浇筑主梁顶板承重系统，本专利技术可广泛应用于公路、铁路等悬臂浇筑带横隔梁的挂篮施工中。
[0015]2. 本专利技术各上担梁、前后内托梁、支座的布设、位移仅需一台叉车，配合一台吊车，或仅用一台吊车配合3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统, 包括菱形挂篮，其特征在于：所述的带横隔梁的悬臂浇筑主梁顶板的承重系统是：若干个支座横向呈间隔距离并排位于己成型箱梁的前端顶面上，若干根上担梁的后部下端纵向呈间隔距离并排位于己成型箱梁顶面的支座上，各上担梁的前部延伸至待浇箱梁节段空间外且其前端通过挂篮吊杆或吊带与菱形挂篮顶前横梁连接，待浇箱梁节段的箱室内上部对应上部的各上担梁设有前、后上托梁，各上担梁与对应的前、后上托梁之间通过吊杆、垫片和紧固螺母连成一体，前、后上托梁上分别设有前、后内顶模架。2.按权利要求1所述的承重系统,其特征在于：所述的前、后上托梁分别位于阻断的纵、横隔梁两侧的待浇箱梁节段箱室空间内。3.按权利要求1所述的承重系统,其特征在于：所述的上担梁由两根I28的槽钢或工字钢并排设置形成双拼槽钢或工字钢结构，两根槽钢或工字钢之间通过连接板固接，两根槽钢或工字钢的一端下部设有支座，支座位于己完成箱梁前端顶面上，支座前端的两根工字钢延伸至下一相邻待浇节段空间内，上担梁的中、前部对应位置设有上下贯通孔。4.按权利要求1所述的承重系统,其特征在于：所述的前上托梁或后上托梁由两根I16的槽钢或工字钢并排设置形成双拼槽钢或工字钢结构，两根槽钢或工字钢之间通过连接板固接，前上托梁或后上托梁的两端对应位置设有上下贯通孔，前上托梁的长度大于待浇箱梁节段中横隔梁的纵向前端空间长度，后上托梁的长度大于待浇箱梁节段中横隔梁的纵向后端空间长度。5.按权利要求1所述的承重系统,其特征在于：所述的支座的宽度大于上担梁的宽度，支座的高度为40～50cm，支座的中部顶面与对应部的上担梁通过螺栓连成一体。6.按权利要求1所述的方法,其特征在于：所述的每根上担梁的长度大于待浇节段空间的长度且上担梁的后部下端位于己成型箱梁顶面的支座上,上担梁的前部下端通过挂篮吊杆或吊带与菱形挂篮顶前横梁连接。7.一种实施权利要求1所述承重系统的方法,其特征在于，包括如下步骤：（1）制备若干根上担梁、前后上托梁，制备若干个支座，备好吊杆、吊带、垫片、紧固螺母、配重块、卡箍和前、后内顶模架；（2）在己完成箱梁前端顶面上设菱形挂篮，拆除挂篮内滑梁；（3）带横隔梁的悬臂浇筑主梁的承重系统布设：在己成型箱梁前端顶面上，分别用叉车并排呈间隔距离放置各支座，用吊车将各上担梁的后端下部置在各支座上，将各上担梁的前端通过挂篮吊杆或吊带穿过贯通孔与其垂直上方的菱形挂篮顶前横梁连接，上担梁的前后端呈水平设置，各上托梁中部位于相邻待浇节段空间的上端，相邻上担...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静华，张成武，张东山，陈力，耿嘉启，刘宇新，范景宣，余炼，李明环，吴克腾，
申请(专利权)人：中交一公局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：