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一种建筑节能隔热材料及其制备方法技术

技术编号:37960930 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-30 09:35
本发明专利技术涉及建材加工技术领域,具体而言,是一种建筑节能隔热材料及其制备方法;包括以下步骤:步骤一:将建筑原料在模具内浇筑成型,得到板材料;步骤二:对板材料的表面进行修整;步骤三:将板材料竖向夹起后,对其侧部进行切割加工,在板材料上形成首尾相连的切槽;步骤四:将切槽围起的区域从板材料上取下,得到修形板料;其中,在对板材料侧部进行切割加工过程中,将板材料的两侧同时加工出切槽,使得修形板料侧部边缘处的粘结剂摊开效果提高,减少粘结剂铺设的空腔和间断情况,增加板材产品使用时的隔热效果;利用本申请的建筑材料制备方法所制备出的建筑材料,该建筑材料的结构为板状,该建筑材料的材质为加气混凝土板或聚苯乙烯泡沫板。烯泡沫板。烯泡沫板。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑节能隔热材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建材加工
,具体而言,是一种建筑节能隔热材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]保温隔热材料通常具有轻质和疏松多孔的特点,导热系数是评定保温材料性能优劣的主要指标,导热系数越小,通过材料传递的热量越小,保温隔热性能就越好,材料的导热系数主要取决于材料的成分、内部结构和容重;另外,隔热材料例如板材材料的拼接处是否牢固紧密,能否降低热量从板材间隙处透过效果,也会对建筑材料的隔热性能造成影响。

技术实现思路

[0003]为了实现增加隔热建筑板材在拼接使用后的隔热性能的目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术的目的在于提供一种通过对隔热板材原料进行双面切割的方案;使得隔热板材产品能够具有多种个性化拼接使用的选择,并保持隔热板材在拼接处的紧密贴合效果,从而降低热量从隔热板材间隙处透过的情况,增加产品的隔热性。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种建筑节能隔热材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:将建筑原料在模具内浇筑成型,得到板材料;步骤二:对板材料的表面进行修整;步骤三:将板材料竖向夹起后,对其侧部进行切割加工,在板材料上形成首尾相连的切槽;步骤四:将切槽围起的区域从板材料上取下,得到修形板料。
[0005]其中,在对板材料侧部进行切割加工过程中,将板材料的两侧同时加工出切槽,使得修形板料侧部边缘处的粘结剂摊开效果提高,减少粘结剂铺设后的空腔和间断情况,增加板材产品使用时的保温隔热效果。
[0006]利用本申请的建筑材料制备方法所制备出的建筑材料,该建筑材料的结构为板状,该建筑材料的材质为加气混凝土板或聚苯乙烯泡沫板。
附图说明
[0007]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,其中:图1为本专利技术的建筑节能隔热材料制备方法的步骤流程图;图2为本专利技术的加气混凝土板材料的制备流程图;图3为本专利技术的聚苯乙烯泡沫板材料的结构示意图;图4为本专利技术的板材料和修形板料的结构示意图;
图5为本专利技术的板材料和修形板料的截面示意图;图6为本专利技术的修形板料和加工机位的结构示意图;图7为本专利技术的输送架、定位滑臂和同步驱动座的结构示意图;图8为本专利技术的轨道、定位滑臂和滑座的结构示意图;图9为本专利技术的同步驱动座、连杆和定位夹板的结构示意图;图10为本专利技术的切割器、圆盘和滑轨的结构示意图;图11为本专利技术的移动台、延长臂和切割刀头的结构示意图;图12为本专利技术的滑座、同步驱动座和切割器的结构示意图。
[0008]图中:板材料1;修形板料11;切槽12;连接沿13;加工机位2;输送架21;转辊22;轨道23;定位滑臂24;滑座25;同步驱动座31;连杆32;定位夹板33;切割器4;圆盘41;第一转动驱动器42;滑轨43;移动台44;第二转动驱动器45;丝杆Ⅱ46;延长臂47;第三转动驱动器48;切割刀头49。
实施方式
[0009]为了实现上述目的,本专利技术提供了一种建筑节能隔热材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:将建筑原料在模具内浇筑成型,得到板材料1;步骤二:对板材料1的表面凹孔进行树脂填充;步骤三:对板材料1的表面凸起进行打磨处理;步骤四:将板材料1在加工机位2的输送架21上侧竖向夹起;步骤五:对板材料1的两侧同时进行切割加工,在板材料1的两侧加工出首尾相连的切槽12;步骤六:将切槽12围起的区域从板材料1上取下,得到修形板料11。
[0010]其中,板材料1两侧的切槽12之间在加工后,留出一段连接沿13;使得修形板料11的切痕残余设置在修形板料11边缘的中部位置;易于后续将多个修形板料11产品进行拼接连接时,使得粘结剂顺畅地在修形板料11侧边的两侧位置平摊开来,进而降低热量从隔热板材间隙处透过的情况,增加板材产品的隔热效果和节能性。
[0011]以下对本专利技术的具体实施例进行说明。
[0012]参照图4

5所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,隔热板材产品能够具有多种个性化拼接使用的选择的实施例:本申请的切槽12围起的区域截面可呈圆形或多边形,从而使得隔热板材产品能够具有多种个性化拼接使用的选择;当切槽12围起的区域截面呈圆形后,在拼接间隔内设置另外切割加工得到的连接片,使得隔热板材产品拼接在一起使用的效果更佳。
[0013]参照图6所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,将板材料1立放设置在多个转辊22的上侧的实施例:本申请的加工机位2上固定连接有输送架21,输送架21上转动安装有多个转辊22,板材料1立放设置在多个转辊22的上侧,板材料1的下端与转辊22的顶部抵接。
[0014]此时,对于板材料1的限位可通过手动的方式或夹持器进行夹持定位。
[0015]参照图6

7和图12所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,使得板材料1两侧的定位夹板33对板材料1进行夹持定位的实施例:本申请的加工机位2两侧分别滑动安装有夹持器,夹持器的主体为同步驱动座31,同步驱动座31上连接有定位夹板33,定位夹板33能够与板材料1的侧部抵接。
[0016]加工机位2的底部上侧对称固定连接有两个滑座25,同步驱动座31滑动安装在滑座25上。
[0017]滑座25上安装有用于控制同步驱动座31移动的第一伸缩驱动器;本申请中的伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸;通过启动第一伸缩驱动器,带动两侧的同步驱动座31移动,使得板材料1两侧的定位夹板33对板材料1进行夹持定位。
[0018]参照图6

9和图12所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,提高对于板材料1的表面修整和后续切割加工的便利性的实施例:本申请的输送架21的顶部固定连接有轨道23,轨道23内滑动安装有定位滑臂24,定位夹板33滑动安装在定位滑臂24内,定位夹板33通过连杆32与同步驱动座31铰接连接。
[0019]此时,在同时启动两侧的第一转动驱动器42后,控制两侧的同步驱动座31彼此靠近;在连杆32的作用下,带动定位滑臂24在轨道23内滑动,并带动定位夹板33在定位滑臂24上滑动,使得两侧的定位夹板33在对板材料1进行夹持定位过程中,将板材料1的两侧向远离板材料1中部位置进行延伸,完成对板材料1的拉直操作,以提高对于板材料1的表面修整和后续切割加工的便利性。
[0020]参照图12所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,调整切割器4对于板材料1的切割深度的实施例:本申请的滑座25上滑动安装有切割器4,切割器4可设置有两个,将两个切割器4对称设置在板材料1的两侧,使得切割器4滑动安装在滑座25上。
[0021]滑座25上安装有用于控制切割器4移动的第二伸缩驱动器,启动第二伸缩驱动器,调整切割器4对于板材料1的切割深度。
[0022]参照图10

12所示,说明本专利技术提供的建筑节能隔热材料制备方法中,调整切割器4在板材料1上的加工位置的实施例:本申请的切割器4的主体为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将建筑原料在模具内浇筑成型,得到板材料(1);步骤二:对板材料(1)的表面凹孔进行树脂填充;步骤三:对板材料(1)的表面凸起进行打磨处理;步骤四:将板材料(1)竖向夹起后,对其侧部进行切割加工,在板材料(1)上形成首尾相连的切槽(12);步骤五:将切槽(12)围起的区域从板材料(1)上取下,得到修形板料(11)。2.根据权利要求1所述的建筑材料制备方法,其特征在于:在对板材料(1)侧部进行切割加工过程中,将板材料(1)的两侧同时加工出切槽(12),并在板材料(1)上的两个切槽(12)之间预留出连接沿(13),使得修形板料(11)的切痕残余设置在修形板料(11)边缘的中部位置。3.根据权利要求1所述的建筑材料制备方法,其特征在于:所述切槽(12)围起的区域截面呈圆形或多边形。4.根据权利要求2所述的建筑材料制备方法,其特征在于:所述板材料(1)立放设置在加工机位(2)的输送架(21)上侧,输送架(21)上转动安装有多个转辊(22),板材料(1)的下端与转辊(22)的顶部抵接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓艳王翊霖吴霖
申请(专利权)人:吴霖
类型:发明
国别省市:

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