一种提高爆炸焊接复合率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高爆炸焊接复合率的方法，属于爆炸焊接技术领域，包括：确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口，根据所述有效爆炸焊接窗口，选择炸药和基复板间距进行焊接；确定焊合区域并分析复合界面形貌，对照有效爆炸焊接窗口确定未焊合区域的焊接条件与有效焊接条件的差值；根据差值，针对同等初始待焊接母材条件，设置加热体对其升温形成梯度温度场后进行焊接。本发明专利技术在同一块飞板的不同区域有针对性的实现不同焊接条件，有效提高爆炸焊接复合率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高爆炸焊接复合率的方法


[0001]本专利技术属于爆炸焊接
，涉及一种提高爆炸焊接复合率的方法。

技术介绍

[0002]爆炸焊接是一种利用炸药化学能驱使飞板与基板高速碰撞，从而实现同种或异种材料连接的工艺。爆炸焊是指利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法。爆炸焊是以炸药为能源，进行金属间的焊接方法。
[0003]在实际生产中，常规基复板平行安装条件下在待焊接母材边缘和尾端受爆炸泄压以及爆炸状态不稳定影响，常导致相应区域难以焊合，使得材料利用率低、焊接质量欠佳。

技术实现思路

[0004]为解决爆炸焊接复合率低的问题，本专利技术提供了一种提高爆炸焊接复合率的方法，本专利技术在同一块飞板的不同区域有针对性的实现不同焊接条件，有效提高爆炸焊接复合率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种提高爆炸焊接复合率的方法，包括：
[0007]确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口，根据所述有效爆炸焊接窗口，选择炸药和基复板间距进行焊接；
[0008]确定焊合区域并分析复合界面形貌，对照有效爆炸焊接窗口确定未焊合区域的焊接条件与有效焊接条件的差值；
[0009]根据差值，针对同等初始待焊接母材条件，采用模具向上弯折飞板、增大飞板上炸药厚度以及在飞板和基板四个侧面设置加热体对其升温形成梯度温度场后进行焊接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口包括：
[0011]采用待焊接母材进行半圆柱实验，确定不同焊接参数条件下对应的复合界面形貌并得出有效爆炸焊接窗口。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述确定焊合区域并分析复合界面形貌采用无损探伤方法。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述复合界面形貌以波浪型界面为有效结果。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述采用模具向上弯折飞板、增大飞板上炸药厚度以及在飞板和基板四个侧面设置加热体对其升温形成梯度温度场后进行焊接要求未焊合区焊接参数提高至可焊参数空间范围内从而有效焊合。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述在飞板和基板四个侧面设置加热体对其升温形成梯度温度场后进行焊接步骤中，各区域焊接条件处于有效焊接窗口范围内，且焊合区炸药厚度大于非焊合区或者焊合区炸药爆速高于未焊合区。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述设置加热体对其升温形成梯度温度场，包括：
[0017]增大飞板上未焊合区域的炸药厚度并在飞板和基板四个侧面放置加热板，设置加
热板温度，加热板温度设置应使得待焊接母材不会快速析出或者高于析出相回溶温度。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述梯度温度场中温升较高的区域或全部区域使用耐热炸药。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述待焊接母材选择固溶态合金。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术的方法，通过科学比照有效爆炸焊接窗口，结合炸药厚度调整、改变引爆方式、飞板特定区域向上弯折处理来全面提高局部区域的碰撞速度和角度，并通过配置板材边缘加热体，梯度软化边缘材料以降低实现复合的下限条件、抑制爆炸焊接的边缘效应，从而在一块飞板上形成常规焊接方式下难以实现的非均一焊接条件，定向强化区域焊接参数，以有效提高爆炸焊接复合率，且仅对潜在边缘效应区进行梯度加热而不用对待焊接母材整体加热，方法可行性良好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供了一种提高爆炸焊接复合率的方法流程图；
[0024]图2为本专利技术确定有效焊接参数的半圆柱法示意图，a)初始飞板和基板状态；b)焊接过程中各参量及其关系；图中1为基座，2为金属半圆柱体，3为复板，4为炸药；
[0025]图3为本专利技术下炸药的优化配置示意图：a)从待焊接母材始端到尾端的炸药厚度分布；b)从待焊接母材横向中部到边缘的炸药厚度；
[0026]图4为本申请的具体实施方法：a)有效爆炸焊接窗口；b)爆炸焊接得到的板材及无损探伤确定焊合区。
具体实施方式
[0027]为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0029]本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a～b(即a和b),a～c,b～c,或a～b～c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
[0030]应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内
在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
[0031]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0032]本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0033]爆炸焊接工艺具有能够焊接不同种母材，且单次焊接面积大、焊接接头质量高等特点，其中炸药引爆方式(如炸药厚度分布等)和飞板状态(如形态、硬度等)是影响焊接效果的关键因素。
[0034]如图1所示，本专利技术提供了一种提高爆炸焊接复合率的方法，包括：
[0035]S1，确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口，根据所述有效爆炸焊接窗口，选择炸药和基复板间距进行焊接；
[0036]S2，确定焊合区域并分析复合界面形貌，对照有效爆炸焊接窗口确定未焊合区域的焊接条件与有效焊接条件的差值；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高爆炸焊接复合率的方法，其特征在于，包括：确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口，根据所述有效爆炸焊接窗口，选择炸药和基复板间距进行焊接；确定焊合区域并分析复合界面形貌，对照有效爆炸焊接窗口确定未焊合区域的焊接条件与有效焊接条件的差值；根据差值，针对同等初始待焊接母材条件，采用模具向上弯折飞板、增大飞板上炸药厚度以及在飞板和基板四个侧面设置加热体对其升温形成梯度温度场后进行焊接。2.根据权利要求1所述的提高爆炸焊接复合率的方法，其特征在于，所述确定待焊接母材的效爆炸焊接窗口包括：采用待焊接母材进行半圆柱实验，确定不同焊接参数条件下对应的复合界面形貌并得出有效爆炸焊接窗口。3.根据权利要求1所述的提高爆炸焊接复合率的方法，其特征在于，所述确定焊合区域并分析复合界面形貌采用无损探伤方法。4.根据权利要求1所述的提高爆炸焊接复合率的方法，其特征在于，所述复合界面形貌以波浪型界面为有效结果。5.根据权利要求1所述的提高爆炸焊接复合率的方法，其特征在于，所述采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇军，朱元华，孟瑞，夏金民，党富生，吴亚科，江峰，
申请(专利权)人：郑州宇光复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：