一种米胚油的制取方法技术

一种米胚油的制取方法，将大米胚芽烘干至水分含量在６～１１％，将烘干的胚芽置于挤压机内，进行低温挤压预处理，控制温度在３０～７０℃，预挤压的压力为７～１２ＭＰａ，预挤压的时间为２～４分钟，在挤压机后段保持挤压温度，挤压压力为２２～２７ＭＰａ，挤压时间４～６分钟，制得头批毛米胚油；接着将剩余的米胚料由工业用四号溶剂进行低温萃取，萃取温度３０～５０℃，压力０．４～０．６ＭＰａ，料溶质量体积比１∶０．９～１．２，萃取时间２５～３５分钟，萃取后得到混合油及脱脂粕，混合油经低压脱溶后得二批毛米胚油，两批毛米胚油混合，经沉淀过滤后制得米胚油。本发明专利技术选择合适的工艺条件，通过低温挤压以及加温萃取两次制油，出油率高，制取的油脂颜色浅，天然成分保留完全。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种米胚油的制取方法，其制取步骤依次为：　１）新鲜的大米胚芽过筛清理，脱除杂质；　２）将清理后的胚芽进行烘干，烘干温度６０～７０℃，烘至水分含量在６～１１％；　３）将烘干的胚芽置于挤压机内，进行低温预挤压处理，控制预挤压温度为３０～７ ０℃，预挤压的压力为７～１２ｍＰａ，预挤压的时间为２～４分钟，油脂从胚芽细胞中被预挤压出来；之后在挤压机的后段继续进行低温挤压，挤压的压力为２２～２７ｍＰａ，挤压的时间为４～６分钟，油脂在压力作用下继续从胚芽中挤压出来，得到头批毛米胚油以及剩余的米胚料。　４）将所述剩余的米胚料进行低温萃取，萃取液为工业用四号溶剂，温度３０～５０℃，压力０．４～０．６ＭＰａ，料溶质量体积比１∶０．９～１．２，萃取时间２５～３５分钟，萃取后得到混合油及脱脂粕。　５）所得混合油经过蒸发及汽提进 行减压脱溶，得到第二批毛米胚油。　６）将所得头批毛米胚油与第二批毛米胚油混合，经过沉淀及过滤之后，制得米胚油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐年初，李华斌，赵晨伟，
申请(专利权)人：江南大学，湘乡市华龙米业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]