一种锂电池加工封焊机及其封焊方法技术

本发明专利技术涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工封焊机及其封焊方法，一种锂电池加工封焊机，包括支撑架，所述支撑架上端滑动连接有传送带，所述传送带上安装有电池夹持机构，所述传送带右侧设置有底部承载块，所述底部承载块内部且位于传送带下方安装有联动驱动机构，所述底部承载块上端固定连接有顶部承载机构，所述底部承载块与顶部承载机构外侧共同安装有四个驱动齿轮组，所述顶部承载机构内部安装有极片安装机构。通过传送带与电池夹持机构将待加工锂电池送入顶部承载机构与底部承载块之间，通过极片安装机构将锂电池极片自动与待加工锂电池进行对接封口，从而达到加快加工速率，减小操作误差的效果。减小操作误差的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工封焊机及其封焊方法


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工封焊机及其封焊方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为正/负极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为锂金属电池和锂原子电池，锂电池因其性能的稳定，已经发展成为现代社会的主流，从而对锂电池的需求量也逐年增大。
[0003]在对锂电池进行加工时，一般将非水电解质溶液倒入待加工锂电池内，再将锂电池极片进行封盖，封盖完毕后通过焊枪对极片与锂电池缝隙处进行封焊处理，因锂电池体积较小，现有的一般采用人工封焊或者半自动化封焊，焊接时通过人工将待加工锂电池固定在工位上，再将极片固定在待加工锂电池上端，最后通过焊接对锂电池进行封焊，此类方式在焊接时，一方面焊接单调，单次只能焊接一个锂电池，加工效率低，同时焊接时需要人工上下料，并对锂电池与极片进行校正，焊接容易出现极片与待加工锂电池错位，影响焊接质量，另一方面，安置待加工锂电池与极片的封盖处理均需要人工配合上下料，整个过程连续性差，操作步骤较多，耗时较长，加工成本大。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锂电池加工封焊机，包括支撑架，所述支撑架上端滑动连接有传送带，所述传送带上安装有电池夹持机构，所述传送带右侧设置有底部承载块，所述底部承载块内部且位于传送带下方安装有联动驱动机构，所述底部承载块上端固定连接有顶部承载机构，所述底部承载块与顶部承载机构外侧共同安装有四个驱动齿轮组，所述顶部承载机构内部安装有极片安装机构，所述驱动齿轮组与顶部承载机构之间安装安装有焊接机。
[0005]所述极片安装机构包括有装料单元，所述装料单元位于顶部承载机构内部，所述装料单元内部设置有取料单元，所述装料单元上安装有推料机构，所述装料单元上端设置有关于推料机构对称分布的驱动传递机构，所述推料机构下端安装有压力块，所述压力块位于装料单元内部，所述推料机构上端安装有旋转驱动机构。
[0006]进一步的，所述电池夹持机构包括有底部固定块，所述底部固定块表面与传送带内部固定连接，所述底部固定块内壁下端固定连接有定位转轴，所述定位转轴上端转动连接有支撑转动块，所述支撑转动块内部开设有安装槽，所述安装槽上侧为漏斗形，所述支撑转动块内部开设有多个与安装槽相连通容纳槽，容纳槽绕支撑转动块轴向均匀分布，容纳插槽内部转动连接有卡接片，所述卡接片与容纳槽之间固定连接有压缩弹簧，所述卡接片下端位于安装槽内部。
[0007]进一步的，所述联动驱动机构包括有固定承载块，所述固定承载块表面与底部承载块内部固定连接，所述固定承载块上端转动连接有滚珠，所述固定承载块内部开设有放置槽，所述放置槽内部转动连接有，所述上端固定连接有传递杆，所述传递杆上端固定连接
有带动磁盘，所述带动磁盘上端固定安装有第一磁铁。
[0008]进一步的，所述顶部承载机构包括有顶部支撑块，所述顶部支撑块下端与底部承载块上端固定连接，所述顶部支撑块内部开设有四个与顶部支撑块上端相连通的放料腔，所述放料腔均匀分布在顶部支撑块右侧半圆上，所述顶部支撑块内部开设有与放料腔相对应的四个贯穿孔，所述贯穿孔贯穿顶部支撑块内部，所述贯穿孔内壁固定连接有卡接环。
[0009]进一步的，所述装料单元包括有载重块，所述载重块环形面开设有环形槽，环形槽与卡接环滑动连接，环形槽与卡接环之间具有摩擦力，所述载重块内部开设有朝向放料腔的安置腔，所述载重块内部开设有两个与安置腔相连通的条形槽，所述条形槽位于取料单元两侧，所述固定板内壁固定连接有弹性钢片，所述弹性钢片远离固定端的一端位于安置腔内部，两个所述弹性钢片的相对面直线距离小于锂电池极片直径。
[0010]进一步的，所述取料单元包括有电动滑杆，所述电动滑杆与载重块内部滑动连接，所述电动滑杆靠近安置腔的一端固定连接有连接滑块，所述连接滑块位于两个弹性钢片中部，所述连接滑块靠近卡接块的一端滑动连接有移动杆，所述移动杆远离连接滑块的一端固定连接有卡接块，所述卡接块远离电动滑杆的一端带有倒角。
[0011]进一步的，所述驱动传递机构包括有固定板，所述固定板下端与载重块(上端固定连接，所述固定板靠近推料机构的一侧固定连接有连接导杆，所述连接导杆远离固定板的一端转动连接有卡接球。
[0012]进一步的，所述推料机构包括有移动块，所述移动块下侧固定连接有缓冲件，所述缓冲件内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲件下端与压力块上端固定连接，所述载重块内部开设有环形槽，所述移动块环形面固定连接有环形板，所述环形板位于环形槽内部，所述移动块上端固定连接有连接圆柱，所述连接圆柱外侧开设有椭圆斜槽，所述连接圆柱上端开设有方形槽，所述旋转驱动机构包括有联动齿轮，所述联动齿轮下端固定连接有转动板，所述转动板位于方形槽内部。
[0013]一种锂电池加工封焊方法，通过锂电池加工封焊机配合完成，包括以下步骤：
[0014]S1、将需要加工的锂电池插入传送带上端的电池夹持机构内部，通过电池夹持机构对锂电表面壳体进行固定定位；
[0015]S2、外部驱动使得传送带移动，从而带动电池夹持机构逐渐向底部承载块与顶部承载机构之间移动，在四个电池夹持机构全部移动至底部承载块与顶部承载机构之间时，传送带停止移动；
[0016]S3、此时电池夹持机构移动到对应的联动驱动机构与极片安装机构之间，极片安装机构对极片进行取料并将极片安置在待加工锂电池上端，同时极片安装机构在外部驱动的对电极片产生向下的压力；
[0017]S4、再通过焊接机对待加工锂电池与极片之间的缝隙进行封焊，最后加工传送带启动，将电池夹持机构上加工完成的锂电池移出底部承载块与顶部承载机构之间，并再次向底部承载块与顶部承载机构之间输送一批代加工锂电池。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]一、本专利技术通过传送带与电池夹持机构将待加工锂电池送入顶部承载机构与底部承载块之间，通过极片安装机构将锂电池极片自动与待加工锂电池进行对接封口，从而达到加快加工速率，减小操作误差的效果。
[0020]二、本专利技术通过推料机构对待加工锂电池与锂电池极片进行夹持，避免待加工锂电池与锂电池极片出现错位，同时通过驱动齿轮组使得推料机构与支撑转动块同步转动，一方面方便焊接机对锂电池的封焊处理，另一方面极片待加工锂电池之间的摩擦磨损，加强极片与待加工锂电池之间的连接稳定性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构立体图。
[0022]图2为本专利技术整体结构俯视图。
[0023]图3为本专利技术电池夹块机构剖视图。
[0024]图4为本专利技术联动驱动机构剖视图。
[0025]图5为本专利技术顶部支撑块结构局部剖视图。
[0026]图6为本专利技术极片安装机构局部剖视图。
[0027]图7为本专利技术极片安装机构全剖图。
[0028]图8为本专利技术推料机构局部剖视图。
[0029]图9为本专利技术装料单元俯视剖视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工封焊机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端滑动连接有传送带(2)，所述传送带(2)上安装有电池夹持机构(3)，所述传送带(2)右侧设置有底部承载块(4)，所述底部承载块(4)内部且位于传送带(2)下方安装有联动驱动机构(5)，所述底部承载块(4)上端固定连接有顶部承载机构(7)，所述底部承载块(4)与顶部承载机构(7)外侧共同安装有四个驱动齿轮组(6)，所述顶部承载机构(7)内部安装有极片安装机构(8)，所述驱动齿轮组(6)与顶部承载机构(7)之间安装安装有焊接机(9)；所述极片安装机构(8)包括有装料单元(81)，所述装料单元(81)位于顶部承载机构(7)内部，所述装料单元(81)内部设置有取料单元(82)，所述装料单元(81)上安装有推料机构(84)，所述装料单元(81)上端设置有关于推料机构(84)对称分布的驱动传递机构(83)，所述推料机构(84)下端安装有压力块(85)，所述压力块(85)位于装料单元(81)内部，所述推料机构(84)上端安装有旋转驱动机构(86)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工封焊机，其特征在于：所述电池夹持机构(3)包括有底部固定块(31)，所述底部固定块(31)表面与传送带(2)内部固定连接，所述底部固定块(31)内壁下端固定连接有定位转轴(32)，所述定位转轴(32)上端转动连接有支撑转动块(33)，所述支撑转动块(33)内部开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)上侧为漏斗形，所述支撑转动块(33)内部开设有多个与安装槽(34)相连通容纳槽，容纳槽绕支撑转动块(33)轴向均匀分布，容纳插槽内部转动连接有卡接片(35)，所述卡接片(35)与容纳槽之间固定连接有压缩弹簧(36)，所述卡接片(35)下端位于安装槽(34)内部。3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工封焊机，其特征在于：所述联动驱动机构(5)包括有固定承载块(51)，所述固定承载块(51)表面与底部承载块(4)内部固定连接，所述固定承载块(51)上端转动连接有滚珠(52)，所述固定承载块(51)内部开设有放置槽(53)，所述放置槽(53)内部转动连接有(54)，所述(54)上端固定连接有传递杆(55)，所述传递杆(55)上端固定连接有带动磁盘(56)，所述带动磁盘(56)上端固定安装有第一磁铁。4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工封焊机，其特征在于：所述顶部承载机构(7)包括有顶部支撑块(71)，所述顶部支撑块(71)下端与底部承载块(4)上端固定连接，所述顶部支撑块(71)内部开设有四个与顶部支撑块(71)上端相连通的放料腔(72)，所述放料腔(72)均匀分布在顶部支撑块(71)右侧半圆上，所述顶部支撑块(71)内部开设有与放料腔(72)相对应的四个贯穿孔(73)，所述贯穿孔(73)贯穿顶部支撑块(71)内部，所述贯穿孔(73)内壁固定连接有卡接环(74)。5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工封焊机，其特征在于：所述装料单元(81)包括有载重块(811)，所述载重块(811)环形面开设有环形槽，环形槽与卡接环(74)滑动连接，环形槽与卡接环(74)之间具有摩擦力，所述载重块(811)内部开设有朝向放料腔(72)的安置腔(812)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金兰，邓纶浩，
申请(专利权)人：江西九鼎动力新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：