可冲散马桶刷全自动生产线制造技术

技术编号:37958039 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 09:31
本发明专利技术属于马桶刷加工设备领域,尤其涉及可冲散马桶刷全自动生产线,包括用于若干基材的放料及输出的上料装置、用于若干基材的引导及折边的直角导布装置、用于将基材折叠为C型且若干基材进行堆叠为基材条的折叠装置、用于对基材条上注入清洁液的加液装置、用于将基材上的清洁液烘干的烘干装置、用于将基材条冲压为若干马桶刷的冲压装置、用于基材的牵引及输送的输送装置;与现有技术相比,本发明专利技术涉及的马桶刷全自动生产线可将若干卷可冲散无纺布经折叠、压合及切割形成若干可冲散马桶刷,其加工过程中无需人员进行加工,继而实现了对于马桶刷加工的全自动化,而且本发明专利技术涉及的设备对于马桶刷的加工效率高,大大减少了对于人工成本的支出。成本的支出。成本的支出。

【技术实现步骤摘要】
可冲散马桶刷全自动生产线


[0001]本专利技术涉及马桶刷生产加工设备,更具体地说,它涉及一种可冲散马桶刷全自动生产线。

技术介绍

[0002]现代生活中,马桶刷是人们日常生活中常用的洁具之一。一般的马桶刷由刷头和手柄组成,而马桶刷头上设有多条刷毛,马桶刷头清洁完马桶内壁后,刷毛表面会残留污迹,故为了保证刷头的洁净,还需再次对刷头进行清洗;为了减轻清再次对马桶刷头清洁的负担,现有一款由若干层可冲散无纺布或卫生纸压合而成的可冲散马桶刷,其可以夹持安装于马桶刷手柄上,从而进行对马桶的清洁,而该可冲散马桶刷头浸泡于水可溶解,可随清水一起被冲走,无需进行二次清洗。
[0003]现有对可冲散马桶刷的加工不够成熟,大多采用人工进行加工,自动化程度较低,故其生产效率较为低下,且人工成本也大大增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高的用于加工可冲散马桶刷的全自动生产线。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:可冲散马桶刷全自动生产线,包括用于若干基材的放料及输出的上料装置、用于若干基材的引导及折边的直角导布装置、用于将基材折叠为C型且若干基材进行堆叠为基材条的折叠装置、用于对基材条上注入清洁液的加液装置、用于将基材上的清洁液烘干的烘干装置、用于将基材条冲压为若干马桶刷的冲压装置、用于基材的牵引及输送的输送装置,输送装置将基材牵引并经过直角导布装置、折叠装置、加液装置、烘干装置及冲压装置。
[0006]进一步的,上料装置包括上料架及两组上料机构,上料机构包括第一导料辊和两组上料组件,上料组件均包括伺服电机、放料辊、第一气缸、转动架、上料带、引导辊,放料辊与机架转动连接,上料带置于转动架上,第一气缸固定于机架上,且第一气缸的伸缩杆与转动架的一端铰接,转动架的另一端与上料架铰接,第一气缸推动转动架向放料辊的方向转动,引导辊与放料辊对应,两组上料组件的引导辊均与第一导料辊对应,两组上料组件的上料带均通过伺服电机驱动并同步转动。
[0007]进一步的,直角导布装置包括与若干组上料组件一一对应的若干组导布机构,导布机构包括依次排布的第二导料辊、导布辊、第一导向辊及第二导向辊,第二导料辊与第一导料辊相互平行,导布辊与第二导料辊形成45
°
夹角,第一导向辊和第二导向辊交错排布并均与第二导料辊形成90
°
夹角。
[0008]进一步的,折叠装置包括同步输送带及若干C型折叠机构,若干C型折叠机构与若干导布机构一一对应,同步输送带置于C型折叠机构底部,若干C型折叠机构均距依次于同步输送带的传输方向上排布,
C型折叠机构包括固定柱、调节座、导向板及两组折叠组件,调节座与固定柱滑动连接,导向板与调节座固定连接,导向板的截面呈U型,两组折叠组件分别置于导向板两侧并相互对称,折叠组件包括折叠件、调节件、固定杆、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,折叠件由相互连接的折叠板和连接杆构成,折叠板呈倒“√”状,调节件由相互连接的环体和杆体构成,连接杆穿过环体,第一锁紧螺栓与环体螺纹连接用于锁紧连接杆,固定杆的一端与调节座固定连接,固定杆的另一端上开有螺纹孔,固定杆的侧壁上开有调节孔,杆体穿过调节孔,第二锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接并用于杆体的锁紧。
[0009]进一步的,加液装置包括若干加液机构,若干加液机构置于若干C型折叠机构之间,加液机构包括加液罐、加液管及加液针,加液管连通加液罐和加液针,加液针置于同步输送带上方。
[0010]进一步的,烘干装置包括烘干箱及两组加热件,烘干箱包括加热空间,两组加热件分别固定于加热空间内上下两侧,两组加热件之间设有若干组搭料组件,搭料组件由3个于竖直方向上依次排布的搭料辊构成,相邻两个搭料辊之间形成搭料间隙,烘干箱的上下两侧分别设有若干搭料轮,若干搭料轮于基材的传输方向上依次排布。
[0011]进一步的,冲压装置包括冲床机体、冲压头及冲压底座,冲压头与冲压底座相互对应,冲压头包括冲压座、刀头组件及弹性缓冲垫,刀头组件固定于冲压座上,刀头组件包括若干横向刀片、若干纵向刀片、若干开缝刀组、若干压合刀组,若干纵向刀片于基材的传输方向上依次排布,相邻两个纵向刀片之间设有一个横向刀片并形成两个冲压空间,每个冲压空间内均设有一组开缝刀组和一组压合刀组,开缝刀组由若干矩形刀片或者弧形刀片构成,压合刀组由若干楔形刀头构成。
[0012]进一步的,输送装置包括同步牵引机构和输送机构,同步牵引机构置于折叠装置和烘干装置之间,输送装置与冲压装置对应配合;同步牵引机构包括上牵引件和下牵引件,上牵引件和下牵引件形成与基材配合的牵引空间;输送机构包括安装架、拉料组件及至少两个夹持件,两个夹持件分别置于冲压设备的两侧,拉料组件包括与安装架转动连接的传输带、带动传输带转动的拉料件及驱动拉料件往复运动的第二伺服电机,拉料件包括与第二伺服电机连接的架体、与架体连接的底板、固定于架体上的第二气缸及与第二气缸连接的顶板,顶板与底板形成夹料空间,传输带和基材穿过夹料空间,第二气缸推动顶板移动并与底板配合用于传输带和基材的夹持固定,夹持件包括固定于安装架上的第一夹持板、固定于安装架上的第三气缸及与第三气缸连接的第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板形成用于夹持传输带和基材的夹持空间,第三气缸推动第二夹持板移动与第一夹持板配合用于传输带和基材的夹持固定。
[0013]进一步的,同步牵引机构和烘干装置之间设有若干分散辊,若干分散辊于竖直方向上依次排布。
[0014]进一步的,基材由可冲散无纺布构成。
[0015]通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:本专利技术涉及的马桶刷全自动生产线可将若干卷可冲散无纺布经折叠、压合及切割形成若干可冲散马桶刷,其加工过程中无需人员进行加工,继而实现了对于马桶刷加工的全自动化,而且本专利技术涉及的设备对于马桶刷的加工效率高,大大减少了对于人工成本的支出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例的局部结构示意图。
[0018]图3为上料装置的结构示意图。
[0019]图4为C型折叠机构的结构示意图。
[0020]图5为折叠组件的结构示意图。
[0021]图6为加液机构的结构示意图。
[0022]图7为烘干装置的结构示意图。
[0023]图8为冲压座和刀头组件的结构示意图。
[0024]图9为弹性缓冲垫的结构示意图。
[0025]图10为输送结构的结构示意图。
实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可冲散马桶刷全自动生产线,其特征在于,包括上料装置,用于若干基材的放料及输出,直角导布装置,用于若干基材的引导及折边,折叠装置,用于将基材折叠为C型,且若干基材进行堆叠为基材条,加液装置,用于对基材条上注入清洁液,烘干装置,用于将基材上的清洁液烘干,冲压装置,用于将基材条冲压为若干马桶刷,输送装置,用于基材的牵引及输送,且将基材牵引并经过直角导布装置、折叠装置、加液装置、烘干装置及冲压装置。2.根据权利要求1所述的可冲散马桶刷全自动生产线,其特征在于,所述上料装置包括上料架及两组上料机构,上料机构包括第一导料辊和两组上料组件,上料组件均包括伺服电机、放料辊、第一气缸、转动架、上料带、引导辊,放料辊与机架转动连接,上料带置于转动架上,第一气缸固定于机架上,且第一气缸的伸缩杆与转动架的一端铰接,转动架的另一端与上料架铰接,第一气缸推动转动架向放料辊的方向转动,引导辊与放料辊对应,两组上料组件的引导辊均与第一导料辊对应,两组上料组件的上料带均通过伺服电机驱动并同步转动。3.根据权利要求2所述的可冲散马桶刷全自动生产线,其特征在于,所述直角导布装置包括与若干组上料组件一一对应的若干组导布机构,导布机构包括依次排布的第二导料辊、导布辊、第一导向辊及第二导向辊,第二导料辊与第一导料辊相互平行,导布辊与第二导料辊形成45
°
夹角,第一导向辊和第二导向辊交错排布并均与第二导料辊形成90
°
夹角。4.根据权利要求3所述的可冲散马桶刷全自动生产线,其特征在于,所述折叠装置包括同步输送带及若干C型折叠机构,若干C型折叠机构与若干导布机构一一对应,同步输送带置于C型折叠机构底部,若干C型折叠机构均距依次于同步输送带的传输方向上排布,所述C型折叠机构包括固定柱、调节座、导向板及两组折叠组件,调节座与固定柱滑动连接,导向板与调节座固定连接,导向板的截面呈U型,两组折叠组件分别置于导向板两侧并相互对称,折叠组件包括折叠件、调节件、固定杆、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,折叠件由相互连接的折叠板和连接杆构成,折叠板呈倒“√”状,调节件由相互连接的环体和杆体构成,连接杆穿过环体,第一锁紧螺栓与环体螺纹连接用于锁紧连接杆,固定杆的一端与调节座固定连接,固定杆的另一端上开有螺纹孔,固定杆的侧壁上开有调节孔,杆体穿过调节孔,第二锁紧螺栓与螺纹孔螺纹连接并用于杆体的锁紧。5.根据权利要求4所述的可冲散马桶刷全自动生产线,其特征在于,所述加液装置包括若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:常小龙
申请(专利权)人:嘉兴市峻龙机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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