一种废气净化处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废气净化处理系统，包括净化塔、过滤箱体、排气通道与净化溶液筒，净化塔的出气口与过滤箱体的进气口通过输送管道进行连通，输送管道内壁的左右两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的表面均滑动连接有支撑箱体，支撑箱体的中间位置开设有通槽，支撑箱体的内部还开设有内腔，支撑箱体的内部设置有调节机构，支撑箱体的内部还设置有清理机构，本发明专利技术涉及废气处理技术领域。该废气净化处理系统通过启动驱动电机使得支撑箱体在输送管道中移动，并通过清理机构中的弧形刮板对输送管道的内壁进行刮除清理，从而避免输送管道中残留大量粉尘、油污等杂质，避免了输送管道内壁缩小降低气体输送效率的问题。缩小降低气体输送效率的问题。缩小降低气体输送效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化处理系统


[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为一种废气净化处理系统。

技术介绍

[0002]废气净化系统中废气通常通过管道进行输送，废气在管道中输送移动时，常常会在管道的内壁上残留油污或者粉尘等杂质，长时间使用后管道的内径缩小，甚至有的气体残留的物质会腐蚀管道内壁，若不及时进行清理，则会大大降低气体的输送效率，影响废气净化系统的正常使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废气净化处理系统，解决了现有废气净化系统中输送气体的管道内壁残留粉尘与油污的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废气净化处理系统包括净化塔、过滤箱体、排气通道与净化溶液筒，所述净化塔的出气口与过滤箱体的进气口通过输送管道进行连通，所述输送管道内壁的左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的表面均滑动连接有支撑箱体，所述支撑箱体的中间位置开设有通槽，所述支撑箱体的内部还开设有内腔，所述支撑箱体的内部设置有调节机构，用于对通槽开口大小进行调整，所述支撑箱体的内部还设置有清理机构，用于对输送管道的内壁进行刮除清理。
[0005]优选的，所述清理机构包括转动环，所述转动环与内腔的内表面滑动连接，所述转动环的顶部固定连接有第二扇形齿条，所述转动环的背面等距离开设有四个弧形槽。
[0006]优选的，所述支撑箱体的外表面等距离滑动连接有四个弧形刮板，四个所述弧形刮板贯穿支撑箱体并延伸至内腔的内部，四个所述弧形刮板位于内腔内部的端面均固定连接有L型连接杆，四个所述L型连接杆的弯曲段分别处于四个弧形槽的内部。
[0007]优选的，所述支撑箱体的背面固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端贯穿支撑箱体并延伸至内腔的内部，所述输入电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二扇形齿条啮合传动。
[0008]优选的，所述输送管道内壁的顶部与底部均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的右侧均固定连接有齿条，所述支撑箱体的顶部与底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，上下两个所述第一齿轮分别与上下两个齿条啮合传动。
[0009]所述调节机构包括四个第一扇形挡板，四个所述第一扇形挡板等距离与通槽的内表面固定连接，四个所述第一扇形挡板相对的中间位置固定连接有中间板，所述中间板的背面转动连接有连接盘，所述连接盘的表面等距离固定连接有四个第二扇形挡板。
[0010]优选的，右下所述第二扇形挡板贯穿支撑箱体并延伸至内腔的内部，所述第二扇形挡板位于内腔内部的端面固定连接有第一弧形齿条，所述支撑箱体的正面固定连接有调整电机，所述调整电机的输出端贯穿支撑箱体并延伸至内腔的内部，所述调整电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一弧形齿条啮合传动。
[0011]优选的，所述输送管道的出气口处的底部开设有排料口，所述排料口的外部设置有与输送管道表面固定连接的弧形槽，所述弧形槽的内表面滑动连接有收集箱，用于收集刮下来的杂质。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种废气净化处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该废气净化处理系统，通过启动驱动电机使得支撑箱体在输送管道中移动，并通过清理机构中的弧形刮板对输送管道的内壁进行刮除清理，从而避免输送管道中残留大量粉尘、油污等杂质，避免了输送管道内壁缩小降低气体输送效率的问题。
[0015](2)、该废气净化处理系统，通过调整机构使得第二扇形挡板转动，从而对支撑箱体的中间通槽进行封闭，从而避免刮除的杂质落入到净化塔中，并且可以改变第一扇形挡板与第二扇形挡板的重叠面积，从而可以使得进气口的大小可以进行调整。
[0016](3)、该废气净化处理系统，通过收集箱对清理机构刮除输送管道内壁产生的杂质进行收集，从而方便将清理后的杂质进行排出处理，避免了刮除的杂质残留在输送管道中的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外观示意图；
[0018]图2为本专利技术的剖视图；
[0019]图3为本专利技术输送管道的截面图；
[0020]图4为本专利技术输送管道的剖视图；
[0021]图5为本专利技术输送管道及支撑箱体的截面图；
[0022]图6为本专利技术清理机构的示意图；
[0023]图7为本专利技术清理机构的示意图。
[0024]图中：1、净化塔；2、过滤箱体；3、排气通道；4、净化溶液筒；5、输送管道；6、滑轨；7、支撑箱体；71、通槽；72、内腔；73、凹槽；74、齿条；75、驱动电机；76、第一齿轮；8、调节机构；81、第一扇形挡板；82、中间板；83、连接盘；84、第二扇形挡板；85、第一弧形齿条；86、调整电机；87、第二齿轮；9、清理机构；91、转动环；92、第二扇形齿条；93、弧形槽；94、弧形刮板；95、L型连接杆；96、输入电机；97、第三齿轮；10、弧形槽；11、收集箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]该废气净化处理系统提供三种技术方案：
[0027]如图2、3、6与7表示出了第一种实施方式：包括净化塔1、过滤箱体2、排气通道3与净化溶液筒4，净化塔1的出气口与过滤箱体2的进气口通过输送管道5进行连通，净化溶液筒4通过外部泵将中和溶液泵送到净化塔1中，并对净化塔1中的废气进行净化，净化后的气体进入到过滤箱体中进行吸附异味与干燥，最后通过3进行排出，输送管道5内壁的左右两
侧均固定连接有滑轨6，两个滑轨6的表面均滑动连接有支撑箱体7，支撑箱体7的中间位置开设有通槽71，支撑箱体7的内部还开设有内腔72，支撑箱体7的内部设置有调节机构8，用于对通槽71开口大小进行调整，支撑箱体7的内部还设置有清理机构9，用于对输送管道5的内壁进行刮除清理，清理机构9包括转动环91，转动环91与内腔72的内表面滑动连接，转动环91的顶部固定连接有第二扇形齿条92，转动环91的背面等距离开设有四个弧形槽93，支撑箱体7的外表面等距离滑动连接有四个弧形刮板94，四个弧形刮板94贯穿支撑箱体7并延伸至内腔72的内部，四个弧形刮板94位于内腔72内部的端面均固定连接有L型连接杆95，四个L型连接杆95的弯曲段分别处于四个弧形槽93的内部，支撑箱体7的背面固定连接有输入电机96，输入电机96的输出端贯穿支撑箱体7并延伸至内腔72的内部，输入电机96的输出端固定连接有第三齿轮97，第三齿轮97与第二扇形齿条92啮合传动。
[0028]输送管道5内壁的顶部与底部均开设有凹槽73，两个凹槽73内壁的右侧均固定连接有齿条74，支撑箱体7的顶部与底部均固定连接有驱动电机75，驱动电机75的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化处理系统，包括净化塔(1)、过滤箱体(2)、排气通道(3)与净化溶液筒(4)，其特征在于：所述净化塔(1)的出气口与过滤箱体(2)的进气口通过输送管道(5)进行连通，所述输送管道(5)内壁的左右两侧均固定连接有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的表面均滑动连接有支撑箱体(7)，所述支撑箱体(7)的中间位置开设有通槽(71)，所述支撑箱体(7)的内部还开设有内腔(72)，所述支撑箱体(7)的内部设置有调节机构(8)，用于对通槽(71)开口大小进行调整，所述支撑箱体(7)的内部还设置有清理机构(9)，用于对输送管道(5)的内壁进行刮除清理。2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理系统，其特征在于：所述清理机构(9)包括转动环(91)，所述转动环(91)与内腔(72)的内表面滑动连接，所述转动环(91)的顶部固定连接有第二扇形齿条(92)，所述转动环(91)的背面等距离开设有四个弧形槽(93)。3.根据权利要求2所述的一种废气净化处理系统，其特征在于：所述支撑箱体(7)的外表面等距离滑动连接有四个弧形刮板(94)，四个所述弧形刮板(94)贯穿支撑箱体(7)并延伸至内腔(72)的内部，四个所述弧形刮板(94)位于内腔(72)内部的端面均固定连接有L型连接杆(95)，四个所述L型连接杆(95)的弯曲段分别处于四个弧形槽(93)的内部。4.根据权利要求2所述的一种废气净化处理系统，其特征在于：所述支撑箱体(7)的背面固定连接有输入电机(96)，所述输入电机(96)的输出端贯穿支撑箱体(7)并延伸至内腔(72)的内部，所述输入电机(96)的输出端固定连接有第三齿轮(97)，所述第三齿轮(97)与第二扇形齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，谭欢欢，候丽德，
申请(专利权)人：深圳市博一环境建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：