一种异质结光伏电池组件和制备方法技术

本发明专利技术公开了一种异质结光伏电池组件和制备方法。组件包括：预设数量的电池片，每一电池片的相对的两面均设置有透光导电薄膜；金属丝，在两个相邻的电池片之间连续延伸且铺设在相邻两个电池片相反的两个表面上，用于连接相邻的两个所述电池片；金属丝与电池片通过设置在定位点的定位胶进行定位粘合，或金属丝通过设置在金属丝表面的结合层与所述电池片实现结合。本发明专利技术采用导电薄膜替代现有的栅线，将光电子导出，具有多方面的优势，第一，导电薄膜的成本较低，可以降低成本；第二，可以解决栅线遮光造成效率浪费的问题，降低对电池片的阻光率；第三，与栅线相比，导电薄膜的厚度降低，有利于实现光伏电池的薄片化。利于实现光伏电池的薄片化。利于实现光伏电池的薄片化。

【技术实现步骤摘要】
一种异质结光伏电池组件和制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏
，特别是涉及一种异质结光伏电池组件和制备方法。

技术介绍

[0002]新一代异质结(HIT)工艺太阳能电池板的结构设计中一般含有将光电子导出的栅线电极，栅线电极为高导电性的贵金属银或银包铜等，而且为了实现有效焊接，需要在连接电池片的焊带下方使用大量的银栅线，除了成本较高以外还存在其他一些问题。例如，栅线覆盖的面积较大，覆盖位置光线无法通过，无法产生光电子，从而造成效率浪费。
[0003]当然，现有技术中也有不使用栅线电极的异质结电池板，例如smart wire技术，此技术中电池通过低温焊带互联，没有红外焊接过程，其中金属焊带采用一种特殊的封装胶膜预先将焊带固定在胶膜上，焊带一部分嵌入胶膜中，一部分露在外部，露出部分与电池接触，在层压过程露出胶膜的部分焊带与电池融合在一起实现互联。此方案中一方面需要使用价格昂贵的特制胶膜，用于固定焊带，另一面分在层压过程中，熔化的胶膜很容易流到焊带与电池之间，从而导致电池与焊带无法有效接触融合，电阻增加，功率下降，接触电阻偏大长期还会带来热斑的可靠性问题。
[0004]此外，现有技术中还存在一种叠瓦组件，其不采用焊带来互联电池，电池与电池之间通过导电浆料粘接，此种组件由于电池与电池之间必须重叠，每块组件会额外浪费2～3片电池，带来成本的上升。并且这种方式中电池表面仍然需要使用金属主栅和细栅，额外的高价导电浆料也会进一步带来电池成本的上升。同时叠瓦组件中电池片与电池片之间的硬接触在机械载荷压力下很容易造成隐裂和破片，此产品成本高昂，可靠性风险高。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
提出的至少一个问题，本专利技术提供了一种异质结光伏电池组件和制备方法。
[0006]本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种异质结光伏电池组件，，包括：
[0008]预设数量的电池片，每一所述电池片的相对的两面均设置有透光导电薄膜；
[0009]金属丝，在两个相邻的电池片之间连续延伸且铺设在相邻两个电池片相反的两个表面上，用于连接相邻的两个所述电池片；
[0010]所述金属丝与所述电池片通过设置在定位点的定位胶进行定位粘合，或所述金属丝通过设置在所述金属丝表面的结合层与所述电池片实现结合。
[0011]可选的，所述导电薄膜的厚度为5～150nm和/或，所述金属丝的线径为0.5～5μm。
[0012]可选的，所述导电薄膜包括ITO导电膜。
[0013]可选的，所述电池片的表面印刷或喷涂有所述定位胶，所述金属丝通过所述定位胶与所述电池片定位粘合，且所述定位胶设置在所述金属丝与所述电池片之间，所述定位胶包括uv胶或者热固胶。
[0014]可选的，所述结合层为在所述金属丝的表面涂覆的有机胶层或低熔点金属层，所述有机胶层用于将所述金属丝与所述电池片粘合，所述低熔点金属层用于低温下融化以将所述金属网与所述电池片压合。
[0015]可选的，所述金属丝设置有至少两个延伸方向，且所述金属丝交叉构成金属网。
[0016]可选的，所述定位点的定位胶胶设置在所述金属丝的交叉点位置。
[0017]可选的，所述金属网为铜铝复合金属网。
[0018]可选的，还包括：
[0019]组件边框，用于承载所有所述电池片；
[0020]面板和背板，分别位于所述电池片的相对的两面，且所述面板面向光源；
[0021]EVA薄膜，设置在所述电池片与所述面板和/或所述电池片与所述背板之间。
[0022]可选地，所述导电薄膜包括ITO导电膜。
[0023]可选的，所述低熔点金属层的熔点小于预设值。
[0024]可选地，所述金属网由10～60根金属丝交叉构成，所述定位胶设置在所述金属丝的交叉点上。
[0025]可选地，异质结光伏电池组件还包括：
[0026]接线盒，设置在所述背板与所述组件边框之间。
[0027]本申请还提供一种异质结光伏电池组件的制备方法，包括：
[0028]将至少两个电池片按照预设电路排版成型，其中每一所述电池片上均有正面与背面，且所述正面和背面均布置有透光导电薄膜；
[0029]在至少两个布置有所述导电薄膜的相邻电池片的相反两面上，布置连续延伸的金属丝以连接相邻两个所述电池片相反的两面；
[0030]其中金属丝与所述电池片表面的连接通过以下方式：
[0031]在所述金属丝或所述电池片表面印刷或喷涂定位胶，在金属丝铺设在所述电池片表面后，使用定位胶将所述金属丝粘合在所述电池片表面；
[0032]或，
[0033]采用复合转移膜将所述金属丝转移至所述电池片表面的导电薄膜上，其中所述金属丝表面涂覆有机胶或低熔点金属层。
[0034]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0035]本专利技术提供的异质结光伏电池组件采用导电薄膜替代现有的栅线，将光电子导出，具有多方面的优势，第一，导电薄膜的成本较低，可以降低成本；第二，可以解决栅线遮光造成效率浪费的问题，降低对电池片的阻光率；第三，与栅线相比，导电薄膜的厚度降低，有利于实现光伏电池的薄片化。
[0036]另外，现有的电池片之间的连接方式一般是通过焊带焊接，同时如
技术介绍
，在一些情况下还需要使用特殊胶膜进行封装，除了特殊胶膜的缺陷外，焊点的成本也较高，另外焊接的方式通常需要高温，容易引起电池片应力翘曲而隐裂甚至于破片。对此，本申请突破传统，采用金属网将实现电池片的互连，而且金属网与电池片之间的连接方式采用粘合和/或压合，对于粘合的方式，无需使用特殊胶膜，仅需使用普通的uv胶或者热固胶等就可以，无需高温，即便压合的方式也仅需要进行低温压合即可，从而既可以降低成本，又不会引起电池片应力翘曲，更不存在增加电阻的问题，从而可以提升光伏电池的性能。
[0037]当然，本专利技术的实施例并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1是本专利技术一个实施例提供的异质结光伏电池组件的分解图；
[0040]图2是本专利技术一个实施例提供的异质结光伏电池组件的两个电池片连接的俯视示意图；
[0041]图3是本专利技术一个实施例提供的异质结光伏电池组件的两个电池片连接的正视示意图；
[0042]图4是本专利技术一个实施例提供的异质结光伏电池组件的部分结构的正面示意图；
[0043]图5是本专利技术一个实施例提供的异质结光伏电池组件的电池片的结构示意图。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异质结光伏电池组件，其特征在于，包括：预设数量的电池片，每一所述电池片的相对的两面均设置有透光导电薄膜；金属丝，在两个相邻的电池片之间连续延伸且铺设在相邻两个电池片相反的两个表面上，用于连接相邻的两个所述电池片；所述金属丝与所述电池片通过设置在定位点的定位胶进行定位粘合，或所述金属丝通过设置在所述金属丝表面的结合层与所述电池片实现结合。2.根据权利要求1所述的异质结光伏电池组件，其特征在于，所述导电薄膜的厚度为5～150nm和/或，所述金属丝的线径为0.5～5μm。3.根据权利要求1所述的异质结光伏电池组件，其特征在于，所述导电薄膜包括ITO导电膜。4.根据权利要求1所述的异质结光伏电池组件，其特征在于，所述电池片的表面印刷或喷涂有所述定位胶，所述金属丝通过所述定位胶与所述电池片定位粘合，且所述定位胶设置在所述金属丝与所述电池片之间，所述定位胶包括uv胶或者热固胶。5.根据权利要求1所述的异质结光伏电池组件，其特征在于，所述结合层为在所述金属丝的表面涂覆的有机胶层或低熔点金属层，所述有机胶层用于将所述金属丝与所述电池片粘合，所述低熔点金属层用于低温下融化以将所述金属网与所述电池片压合。6.根据权利要求1
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5任一项所述的异质...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹蕾，汪峰，朱骄峰，肖锋，
申请(专利权)人：苏州宇邦新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：