一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及氧化铝料浆制备领域，具体是涉及一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，包括安装架和夹持盘，夹持盘呈倾斜状态能够转动的设置在安装架上，夹持盘上设置有用于对磨盘进行固定的磨盘夹持机构，还包括磨棒夹持机构、洒水机构和收集机构；磨棒夹持机构包括能够朝向靠近夹持盘的方向进行移动的转动盘，转动盘能够进行自转并且转动盘能够沿着夹持盘径向方向往返移动，转动盘靠近夹持盘的一侧设置有用于夹持磨棒的夹具；洒水机构用于对磨棒与磨盘接触面喷洒研磨液；收集机构设置在机架上并用于对研磨液与氧化铝研磨物进行收集搅拌，通过磨棒夹持机构和磨盘夹持机构对氧化铝进行研磨，通过洒水机构和收集机构进行混合收集，提高研磨效率。提高研磨效率。提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备及工艺


[0001]本专利技术涉及氧化铝料浆制备领域，具体是涉及一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，具体还涉及一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备的工艺。

技术介绍

[0002]氧化铝，化学式Al2O3，是一种高硬度的化合物，氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为Al2O3，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，高温烧结的氧化铝，称人造刚玉或人造宝石，刚玉粉硬度大可用作磨料，抛光粉；
[0003]中国专利：CN101747027A；公开了一种氧化铝陶瓷料浆的制备方法，通过将γ
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Al2O3加入NH4Cl、MgCl2
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6H2O中的一种或两种组合而成的矿化剂进行煅烧，烧成为a
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Al2O3；再将a
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Al2O3磨制成微粉、加入分散剂聚丙烯酸胺和水，进行磨制，从而形成氧化铝料浆。
[0004]由于氧化铝本身的硬度较大，可以作为磨料，在煅烧完成后，需要通过将氧化铝固体与分散剂聚丙烯酸胺和水所形成的研磨液加入到研磨机对其进行研磨，在研磨的过程中，研磨机内部可能会被氧化铝所损伤，从而使氧化铝中可能会产生杂质，导致氧化铝粉末成分不明确，并且由于一次性加入到研磨机内，导致氧化铝的研磨时间较长，无法及时知晓料浆内氧化铝的分散程度，可能导致氧化铝料浆的浓度无法达到所需的要求，导致整个氧化铝料浆无法使用。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，通过模具烧制棒状氧化铝和盘状氧化铝，通过倾斜设置的夹持盘和转动盘的相互配合，从而使棒状氧化铝与盘状氧化铝之间相互研磨，能够让工作人员很直观的看见是否形成氧化铝粉末，通过设置有洒水机构，使分散剂聚丙烯酸胺和水所形成的研磨液能够始终朝向磨盘和磨棒的接触位置间隙性的喷洒研磨液，从而能够对氧化铝料浆的分散程度进行控制，减小研磨液的用量。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，包括安装架和夹持盘，夹持盘呈倾斜状态能够转动的设置在安装架上，夹持盘上设置有用于对磨盘进行固定的磨盘夹持机构，还包括磨棒夹持机构、洒水机构和收集机构；
[0008]磨棒夹持机构设置在安装架上并且位于夹持盘上方，磨棒夹持机构包括能够朝向靠近夹持盘的方向进行移动的转动盘，转动盘能够进行自转并且转动盘能够沿着夹持盘径向方向往返移动，转动盘靠近夹持盘的一侧设置有用于夹持磨棒的夹具；
[0009]洒水机构设置在夹持盘与转动盘之间，洒水机构用于对磨棒与磨盘接触面喷洒研磨液；
[0010]收集机构设置在机架上并用于对研磨液与氧化铝研磨物进行收集搅拌。
[0011]优选的，磨棒夹持机构还包括匚形板、滑动块和往返组件；
[0012]匚形板设置在安装架上并且位于夹持盘上方，匚形板上设置有第一条形滑槽，滑动块能够滑动的设置在第一条形滑槽内，滑动块远离夹持盘的一侧设置有液压杆，液压杆的执行部穿过滑动块并设置有电机仓，电机仓位于匚形板与夹持盘之间；电机仓内设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴穿过电机仓设置在转动盘中心处；往返组件设置在匚形板上并同于使滑动块在第一条形滑槽内往返滑动。
[0013]优选的，洒水机构包括水平板、L形滑动板和弧形喷水仓；
[0014]水平板设置在电机仓一侧并且位于夹持盘倾斜方向的上端，水平板与转动盘平行设置，水平板远离电机仓的一端设置有竖直板，竖直板与水平板相互垂直，竖直板远离水平板的一端设置有插槽，L形滑动板的一端能够滑动的设置在插槽，L形滑动板另一端与夹持盘平行设置并朝向转动盘中心处；
[0015]L形滑动板伸入插槽的一端设置有两个导向杆，两个导向杆上均套设有压紧弹簧，竖直板上设置有两个连接插槽的导向孔，导向杆能够滑动的设置在对应的导向孔内；
[0016]弧形喷水仓设置在L形状滑动板远离竖直板的一端，弧形喷水仓内壁底部设置有弧形喷水槽，弧形喷水槽朝向磨盘和磨棒的接触位置。
[0017]优选的，同调机构包括引导块和连接管；
[0018]水平板上设置有椭圆形滑槽，引导块能够滑动的设置在椭圆形滑槽内，引导块位于转动盘上方，引导块顶部设置有第一连接部，水平板顶部靠近电机仓的一端设置有第二连接部，第一连接部和第二连接部之间设置有复位拉簧；
[0019]水平板上设置有第一穿孔，第一穿孔位于椭圆形滑槽远离电机仓的一侧，椭圆形滑槽内壁设置有连通第一穿孔的矩形缺口，矩形缺口内滑动设置有封堵块，封堵块上设置有矩形穿槽；
[0020]连接管位于水平板与L形滑动板之间，连接管的一端设置在第一穿孔内，连接管另一端伸入到弧形喷水仓内部用于对弧形喷水仓进行供水；
[0021]转动盘靠近电机仓的一侧能够转动的设置有引导条，引导块底部设置有与引导条配合的引导杆，引导条靠近转动盘中心处的一端设置有用于使引导条复位的弹性组件。
[0022]优选的，矩形缺口两侧内壁均设置引导滑槽，封堵块的两侧设置有与滑槽对应的引导滑条，引导滑条能够滑动的设置在引导滑槽内，矩形缺口底部内壁镜像设置有两个抵触杆，每个抵触杆上均套设有抵触弹簧，封堵块靠近抵触杆的一侧设置有两个用于容纳抵触杆的滑动孔。
[0023]优选的，弹性组件包括安装板、滑动柱和推动弹簧；
[0024]安装板呈竖直状态设置在转动盘上，安装板上设置有安装柱、安装柱上设置有第一圆孔，滑动柱能够滑动的设置在第一圆孔内，滑动柱远离第一圆孔的一端与引导条靠近转动盘中心处的一端铰接；
[0025]推动弹簧设置在第一圆孔内。
[0026]优选的，磨盘夹持机构包括丝杆、夹持块和推动柱；
[0027]夹持盘靠近转动盘的一侧沿圆周方向设置有多个第二条形滑槽，每个第二条形滑槽内能够转动的设置有丝杆，夹持块有多个，夹持块能够滑动的设置在对应的第二条形滑槽内，夹持块与对应丝杆螺纹连接；
[0028]每个夹持块靠近夹持盘中心处的一侧设置有弧形夹持板；
[0029]夹持盘中心处设置有推动孔，推动柱能够滑动的设置在推动孔内。
[0030]优选的，收集机构包括引料板、收集仓和搅拌杆；
[0031]引料板呈倾斜状态设置在安装架上并且位于夹持盘倾斜方向的下端，引料板远离夹持盘的一端设置有条形出料槽；
[0032]收集仓设置在安装架上并且位于条形出料槽正下方；收集仓的开口端朝向靠近条形出料槽的方向，收集仓上设置有出料管，出料管上设置有手动阀；
[0033]搅拌杆能够转动的设置在收集仓内，搅拌杆上设置有多个搅拌叶片。
[0034]一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备的工艺，采用于权利要求1
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9中所述一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，包括以下步骤：
[0035]S1.通过模具将氧化铝煅烧成棒状磨料和盘状磨料；
[0036]S2.通过多个弧形夹持板对盘状氧化铝进行固定，通过夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，包括安装架(1)和夹持盘(2)，夹持盘(2)呈倾斜状态能够转动的设置在安装架(1)上，夹持盘(2)上设置有用于对磨盘进行固定的磨盘夹持机构(3)，其特征在于，还包括磨棒夹持机构(4)、洒水机构(5)和收集机构(6)；磨棒夹持机构(4)设置在安装架(1)上并且位于夹持盘(2)上方，磨棒夹持机构(4)包括能够朝向靠近夹持盘(2)的方向进行移动的转动盘(41)，转动盘(41)能够进行自转并且转动盘(41)能够沿着夹持盘(2)径向方向往返移动，转动盘(41)靠近夹持盘(2)的一侧设置有用于夹持磨棒的夹具(42)；洒水机构(5)设置在夹持盘(2)与转动盘(41)之间，洒水机构(5)用于对磨棒与磨盘接触面喷洒研磨液；收集机构(6)设置在机架上并用于对研磨液与氧化铝研磨物进行收集搅拌。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，其特征在于，磨棒夹持机构(4)还包括匚形板(43)、滑动块(44)和往返组件(45)；匚形板(43)设置在安装架(1)上并且位于夹持盘(2)上方，匚形板(43)上设置有第一条形滑槽(431)，滑动块(44)能够滑动的设置在第一条形滑槽(431)内，滑动块(44)远离夹持盘(2)的一侧设置有液压杆(441)，液压杆(441)的执行部穿过滑动块(44)并设置有电机仓(442)，电机仓(442)位于匚形板(43)与夹持盘(2)之间；电机仓(442)内设置有第一伺服电机(443)，第一伺服电机(443)的输出轴穿过电机仓(442)设置在转动盘(41)中心处；往返组件(45)设置在匚形板(43)上并同于使滑动块(44)在第一条形滑槽(431)内往返滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，其特征在于，洒水机构(5)包括水平板(51)、L形滑动板(52)和弧形喷水仓(53)；水平板(51)设置在电机仓(442)一侧并且位于夹持盘(2)倾斜方向的上端，水平板(51)与转动盘(41)平行设置，水平板(51)远离电机仓(442)的一端设置有竖直板(511)，竖直板(511)与水平板(51)相互垂直，竖直板(511)远离水平板(51)的一端设置有插槽(5111)，L形滑动板(52)的一端能够滑动的设置在插槽(5111)，L形滑动板(52)另一端与夹持盘(2)平行设置并朝向转动盘(41)中心处；L形滑动板(52)伸入插槽(5111)的一端设置有两个导向杆(521)，两个导向杆(521)上均套设有压紧弹簧(5211)，竖直板(511)上设置有两个连接插槽(5111)的导向孔(5112)，导向杆(521)能够滑动的设置在对应的导向孔(5112)内；弧形喷水仓(53)设置在L形状滑动板(52)远离竖直板(511)的一端，弧形喷水仓(53)内壁底部设置有弧形喷水槽(531)，弧形喷水槽(531)朝向磨盘和磨棒的接触位置。4.根据权利要求3所述的一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，其特征在于，水平板(51)上还设置有能够随转动盘(41)转动间歇性对弧形喷水仓(53)进行供水的同调机构(7)。5.根据权利要求4所述的一种用于氧化铝生产的料浆搅拌研磨设备，其特征在于，同调机构(7)包括引导块(71)和连接管(72)；水平板(51)上设置有椭圆形滑槽(512)，引导块(71)能够滑动的设置在椭圆形滑槽(512)内，引导块(71)位于转动盘(41)上方，引导块(71)顶部设置有第一连接部(711)，水平板(51)顶部靠近电机仓(442)的一端设置有第二连接部(513)，第一连接部(711)和第二连接部(513)之间设置有复位拉簧(712)；
水平板(51)上设置有第一穿孔(514)，第一穿孔(514)位于椭圆形滑槽(512)远离电机仓(442)的一侧，椭圆形滑槽(512)内壁设置有连通第一穿孔(514)的矩形缺口(5121)，矩形缺口(5121)内滑动设置有封堵块(5122)，封堵块(5122)上设置有矩形穿槽(5122...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓敏，杨永刚，杨德，杨智翔，裴智超，崔聪，侯岩峰，
申请(专利权)人：山西炬华铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：